課程描述INTRODUCTION
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 研發(fā)經(jīng)理· 采購(gòu)經(jīng)理· 財(cái)務(wù)經(jīng)理· 技術(shù)總監(jiān)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
產(chǎn)品生命周期成本管理
【課程概要】
目前原材料成本、人工成本上升,訂單生產(chǎn)、大規(guī)模定制成為顯著趨勢(shì),同時(shí),客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求很高的同時(shí)對(duì)成本卻越來(lái)越挑剔。面對(duì)時(shí)代的挑戰(zhàn),不少企業(yè)表現(xiàn)出缺乏低成本、快速響應(yīng)客戶(hù)需求的能力,凈利潤(rùn)被企業(yè)的過(guò)高的成本“吃掉”了。如何在質(zhì)量、成本、快速訂單履行之間達(dá)到最優(yōu)平衡,這是許多制造型企業(yè)都要面臨的難題。
本課程是講師根據(jù)十幾年的企業(yè)實(shí)踐和咨詢(xún)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出的一門(mén)行之有效的產(chǎn)品生命周期成本(總成本)管控的培訓(xùn)課程。目的是幫助企業(yè)建立起跨部門(mén)協(xié)作的產(chǎn)品生命周期成本管控體系——樹(shù)立起正確的成本管控認(rèn)知,實(shí)現(xiàn)從原來(lái)單一的采購(gòu)降本向總成本降本轉(zhuǎn)變,從而形成低成本的核心競(jìng)爭(zhēng)力
【培訓(xùn)對(duì)象】
公司高層:公司總裁、副總裁、產(chǎn)品規(guī)劃人員
財(cái)務(wù)系統(tǒng):財(cái)務(wù)經(jīng)理、成本會(huì)計(jì)。
研發(fā)系統(tǒng):研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)部經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、標(biāo)準(zhǔn)化等部門(mén)負(fù)責(zé)人;
采購(gòu)系統(tǒng):物控總監(jiān)、物控經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理等;
制造系統(tǒng):新產(chǎn)品導(dǎo)入工程師、工藝工程師、生產(chǎn)作業(yè)主管;
質(zhì)量系統(tǒng):供應(yīng)商質(zhì)量管理;
【培訓(xùn)收益】
1.總成本思維
理解標(biāo)準(zhǔn)成本法、作業(yè)成本法、質(zhì)量成本的概念及其應(yīng)用的優(yōu)缺點(diǎn)
理解總成本,掌握建立總成本模型的方法
理解基于全面質(zhì)量管理的總成本管控的系統(tǒng)框架
2.研發(fā)成本管控專(zhuān)題
掌握進(jìn)行產(chǎn)品線(xiàn)合理化從而降低成本提高利潤(rùn)的方法
掌握進(jìn)行項(xiàng)目費(fèi)用預(yù)算與項(xiàng)目費(fèi)用控制的方法
掌握抓住概念/架構(gòu)設(shè)計(jì)階段這個(gè)降本*機(jī)會(huì)點(diǎn)進(jìn)行降本設(shè)計(jì)的方法
掌握進(jìn)行DFX(可制造性、柔性設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)),實(shí)現(xiàn)低成本快速響應(yīng)客戶(hù)需求的方法
掌握提高研發(fā)流程效率、提高資源利用率從而降低成本的方法
3.供應(yīng)鏈成本管控專(zhuān)題
掌握如何進(jìn)行總支出分析、成本動(dòng)因分析,做到“有備而控”
掌握成本基本組成結(jié)構(gòu),做到“知之而控”
掌握如何應(yīng)用各種成本法計(jì)算出應(yīng)該成本的方法,清楚“重點(diǎn)而控”
掌握如何應(yīng)用總成本思維管控產(chǎn)品總生命周期成本,避免“偽降本”,做到“全面而控”
掌握如何通過(guò)VEVA(價(jià)值工程),用最優(yōu)化的成本去滿(mǎn)足客戶(hù)需求功能及質(zhì)量要求,做到“價(jià)值而控”
了解目標(biāo)成本法理論,目標(biāo)成本法指導(dǎo)協(xié)作部門(mén)統(tǒng)一認(rèn)識(shí),明確目標(biāo),在滿(mǎn)足市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的基礎(chǔ)上降低目標(biāo)成本,*化公司利潤(rùn),做到“競(jìng)爭(zhēng)而控”
了解如何同供應(yīng)商協(xié)同降本,做到“合作而控”
了解降本工具應(yīng)用:成本模型全球通用軟件介紹,VEVA基本工具應(yīng)用及案例分享,談判設(shè)計(jì)應(yīng)用避免供應(yīng)商惡意競(jìng)價(jià),同時(shí)和公司長(zhǎng)遠(yuǎn)采購(gòu)策略同步。
群策群力:產(chǎn)生產(chǎn)品生命周期成本管控,降低產(chǎn)品成本的點(diǎn)子及有效行動(dòng)方案。
【課程大綱】(16小時(shí),2天1晚)
一、總成本思維(汪禮兵)
1.引言
1.1.從質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)到成本競(jìng)爭(zhēng)的趨勢(shì)
1.2.低成本也是核心競(jìng)爭(zhēng)力
1.1.客供之間的成本傳遞
1.3.產(chǎn)品生命周期成本(LCC)
1.4.傳統(tǒng)的成本觀(guān)VS現(xiàn)代成本觀(guān)
1.5.總成本形成的過(guò)程
1.6.降成本的常見(jiàn)誤區(qū)
1.7.本課程的框架。
2.總成本量化模型
2.1.標(biāo)準(zhǔn)成本法
2.2.作業(yè)成本法
2.3.質(zhì)量成本
2.4.建立總成本模型
2.5.基于全面質(zhì)量管理的總成本管控的系統(tǒng)框架
二、研發(fā)成本管控專(zhuān)題(汪禮兵)
3.研發(fā)項(xiàng)目成本管控
3.1.基于設(shè)計(jì)控制閉環(huán)的成本管控
案例分享:評(píng)審的收益與成本管理
案例分享:更改成本的管控
3.2.項(xiàng)目成本可行性分析
案例分享:某知名企業(yè)的項(xiàng)目預(yù)算編制流程
實(shí)戰(zhàn)演練:新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本預(yù)測(cè)分析
3.3.抓住降本的*機(jī)會(huì)窗:概念/架構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)與價(jià)值工程的應(yīng)用
3.4.產(chǎn)品成本的分解
實(shí)戰(zhàn)演練:基于價(jià)值的成本分解
3.5.關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的成本分析核算評(píng)估
3.6.減少武斷決策和返工:研發(fā)過(guò)程質(zhì)量控制,返工成本的管控
3.7.項(xiàng)目費(fèi)用的預(yù)算與控制
案例分享:某知名企業(yè)的經(jīng)費(fèi)管理流程
3.8.技術(shù)收尾、行政收尾中的成本管控總結(jié)
4.低成本設(shè)計(jì)核心技能
4.1.DFX的概念
4.2.可制造性設(shè)計(jì)
4.3.柔性設(shè)計(jì)
4.4.標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與CBB庫(kù)的利用
物料優(yōu)選清單的現(xiàn)狀研討與案例分享
5.產(chǎn)品線(xiàn)合理化
5.1.產(chǎn)品線(xiàn)的帕累托法則
案例:產(chǎn)品線(xiàn)合理化效果的估算
5.2.產(chǎn)品線(xiàn)合理化策略
5.3.產(chǎn)品線(xiàn)合理化的實(shí)施步驟
6.提高組織效率和資源利用率
6.1.以項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)打通部門(mén)墻,降低溝通、協(xié)調(diào)、決策成本
6.2.實(shí)行總師負(fù)責(zé)制,提升概念/框架設(shè)計(jì)水平,從而降低成本
6.3.打造寶塔型知識(shí)結(jié)構(gòu)的員工,提高資源有效性
6.4.對(duì)資源利用率進(jìn)行管理,合理利用資源,減少資源閑置浪費(fèi)
實(shí)戰(zhàn)演練:資源利用率統(tǒng)計(jì)
7.課程總結(jié)
三、供應(yīng)鏈成本管控專(zhuān)題(項(xiàng)豐)
8.支出分析
8.1.了解當(dāng)前支出總量及分配。
8.2.80/20法則分析幫助戰(zhàn)略定位
8.3.實(shí)例:透視圖,餅圖及柏拉圖應(yīng)用分析
9.成本動(dòng)因分析
9.1.如何定義不同成本,費(fèi)用的成本動(dòng)因?
9.2.通過(guò)成本動(dòng)因分析驅(qū)動(dòng)降本方案產(chǎn)生及設(shè)計(jì)優(yōu)化,工藝改良,質(zhì)量提高;
9.3.案例分享:(注塑件成本動(dòng)因分享)。
10.成本結(jié)構(gòu)介紹
10.1.材料成本組成及材料成本節(jié)約案例
10.2.人工成本計(jì)算方法及不同地區(qū)人工小時(shí)費(fèi)率計(jì)算模板
10.3.設(shè)備(包括能耗)成本計(jì)算方法及如何收集計(jì)算不同設(shè)備小時(shí)費(fèi)率
10.4.間接制造成本及管理銷(xiāo)售費(fèi)用比例行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(來(lái)自大數(shù)據(jù)分析)
10.5.如何設(shè)定不同行業(yè),不同階段供應(yīng)商凈利潤(rùn)比例?
11.成本分析方法
11.1.成本模型介紹: 原理,應(yīng)用,全球先進(jìn)軟件展示
11.2.成本分析方法1:線(xiàn)性回歸方程快速計(jì)算并診斷簡(jiǎn)單零件成本
11.3.成本分析方法2:標(biāo)準(zhǔn)成本法和作業(yè)成本法比較,確定產(chǎn)品生命周期成本管控重點(diǎn)和方向
11.4.實(shí)例:專(zhuān)業(yè)成本模型工具支持成本分析(附工具表格)
11.5.案例解析:如何通過(guò)作業(yè)成本法計(jì)算對(duì)比供應(yīng)商報(bào)價(jià)及同研發(fā)研討實(shí)現(xiàn)新零件成本降低25%。
12.談判設(shè)計(jì)
12.1.:5W1H
哪些供應(yīng)商?:通過(guò)卡拉杰克模型供應(yīng)商分析,公司戰(zhàn)略路線(xiàn)圖確定談判供應(yīng)商
談什么?:和內(nèi)部利益相關(guān)者一起設(shè)定談判范圍和內(nèi)部支持部門(mén)
為什么談?: 確定談判目標(biāo),供應(yīng)商SWOT 和BANTA分析
時(shí)間,地點(diǎn)?:自己掌控的地點(diǎn),*節(jié)點(diǎn)談判時(shí)間
如何談?:方法,工具,杠桿,技巧。
12.2.實(shí)戰(zhàn)技法:如何摸清供應(yīng)商底價(jià)?如何給供應(yīng)商合適利潤(rùn)空間 ?
12.3.實(shí)戰(zhàn)技法:如何做好“談”和“判”,達(dá)成“雙贏(yíng)”?通過(guò)“互動(dòng)”產(chǎn)生“決策”
13.避免“偽降本”
13.1.TCO基本組成及應(yīng)用
13.2.案例:為什么材料成本降少而最終卻沒(méi)有利潤(rùn)?
13.3.避免“偽降本”,產(chǎn)品生命周期成本管控需要TCO把關(guān)
13.4.各部門(mén)應(yīng)如何參與、如何配合?
14.VEVA價(jià)值工程管理
14.1.新產(chǎn)品降本10-30%的“利器”,促成客戶(hù)需求性能,滿(mǎn)足功能,成本形成閉環(huán)的“良方”
14.2.VEVA基本知識(shí)及應(yīng)用
14.3.VEVA工具介紹及案例分享
14.4.案例分享(飛機(jī)航班上餐盒配套餐具VEVA方案)
15.目標(biāo)成本法
15.1.目標(biāo)成本設(shè)定,發(fā)展,達(dá)成路線(xiàn)圖
15.2.新產(chǎn)品目標(biāo)成本如何有競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)得到期望利潤(rùn)?
15.3.實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)工具介紹及案例分享
16.如何激勵(lì)和發(fā)展供應(yīng)商協(xié)同降本?
16.1.激勵(lì)供應(yīng)商提供產(chǎn)品創(chuàng)新,流程優(yōu)化,信息共享,降低成本倡議;
16.2.內(nèi)部跨部門(mén)團(tuán)體協(xié)同供應(yīng)商探討,跟進(jìn),實(shí)現(xiàn)倡議;
16.3.支持供應(yīng)商發(fā)展(現(xiàn)場(chǎng)精益生產(chǎn)評(píng)估,建議,實(shí)施)
16.4.供應(yīng)商早期參與,并行工程縮短新產(chǎn)品上市時(shí)間,縮短交貨周期,提高客戶(hù)滿(mǎn)意度
16.5.親身經(jīng)歷供應(yīng)商激勵(lì)和發(fā)展項(xiàng)目分享及協(xié)同降本項(xiàng)目模板應(yīng)用介紹
17.課程總結(jié)
產(chǎn)品生命周期成本管理
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/272088.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 汪禮兵
預(yù)約1小時(shí)微咨詢(xún)式培訓(xùn)
產(chǎn)品管理內(nèi)訓(xùn)
- 《to C-產(chǎn)品孵化創(chuàng)新及 翟紅亮
- 《向華為學(xué)管理——企業(yè)新產(chǎn) 何重軍
- 《基于系統(tǒng)工程萃智(TRI 何重軍
- 《B端-產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理能力提 翟紅亮
- 服務(wù)宣傳與產(chǎn)品推廣 李璐
- 《產(chǎn)品經(jīng)理核心能力修煉》 何重軍
- 《華為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理高研班: 何重軍
- 行業(yè)客戶(hù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售與 陳文業(yè)
- 《匠人精神-打造產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu) 劉艷萍
- 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品運(yùn)營(yíng)人員綜合 鐘理勇
- 《產(chǎn)品生命周期管理流程及方 何重軍
- 集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)IPD核心理念 何重軍