課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 其他人員· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)
培訓(xùn)講師：邵老師
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
制定標準工時課程
授課對象：
制造業(yè)企業(yè)副總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、IE經(jīng)理、IE主管、IE技術(shù)員等。
課程背景：
-IE工程技術(shù)在歐美發(fā)達國家，以及國內(nèi)管理檔次較高的企業(yè)得到廣泛的運用，它強調(diào)綜合
地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使系統(tǒng)處于*運行狀態(tài)而獲得巨大的整體效益。
-課程結(jié)合企業(yè)大量案例及圖片，讓學(xué)員能更好的掌握并學(xué)以致用。
培訓(xùn)目標：
-獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路。
-掌握IE工時標準和改善技巧。
課程大綱：
一、標準工時簡介
1、標準工時定義
2、標準時間=正常時間+放寬時間=正常時間*（1+寬放率）
3、涉及標準工時的幾個概念
（1）觀測時間
（2）正常時間
（3）評比系數(shù)
（4）放寬率
（5）實測時間
（6）放寬時間
4、放寬時間分類
（1）一般放寬：作業(yè)放寬、私人放寬、疲勞放寬
（2）特殊放寬：管理放寬、小組放寬、機械干擾放寬、小數(shù)量放寬
5、常見的評比方法
（1）平準化法
（2）速度評比法
（3）客觀評比法
（4）合成評比法
6、科學(xué)化的原則與工藝面的基礎(chǔ)
7、工作設(shè)計合理化的原則
8、非科學(xué)化與科學(xué)化方法的比較
二、四大標準工時制定方法
1、標準工時制定的分類
（1）直接測時法：秒表法和影像法
（2）間接測時法：預(yù)定工時法和標準資料法
2、秒表法
（1）優(yōu)點：最簡單快速、實施成本*的方法
（2）缺點：此方法缺少二次分析、追溯的能力
3、影像法
（1）優(yōu)點：使用率最高的方法
（2）缺點：分析效率低
4、預(yù)定工時法（具體方法包括：MTM、MOST、MOD）
（1）優(yōu)點：新產(chǎn)品導(dǎo)入階段、量產(chǎn)階段，幾乎可以運用所有的場合
（2）缺點：必須對每個編碼的起始點，結(jié)束點，包含動作了如指掌
5、標準資料法
（1）優(yōu)點：能利用企業(yè)歷史信息進行快速制定標準工時
（2）缺點：企業(yè)必須有標準工時完善的資料庫
三、秒表測時法
1、秒表測時法的方法有：
（1）連續(xù)測試法
（2）反復(fù)測時法
（3）循環(huán)測時法
2、秒表的構(gòu)成
3、測量法的工具
（1）秒表
（2）觀察板
（3）記錄表
4、秒表測時方法的比較
5、秒表測時法的步驟
6、劃分作業(yè)單元的原則與技巧
7、如何管制測時工作的異狀
8、測時過程數(shù)與摒棄異常值的有效做法
9、如何做好評比調(diào)整工作
10、如何設(shè)定適宜的寬放率
11、、時間觀測的步驟
12、練習(xí)：制定各位使用的筆組裝標準工時?
四、預(yù)定動作時間標準法的運用
1、PTS法的特色與適用范圍
2、MTM-2時值表的內(nèi)涵與應(yīng)用
3、MODAPTS時值表的內(nèi)涵與應(yīng)用
4、MOD的定義、單位及換算
5、MOD基本體系和記號
6、MOD的特點
7、案例分析：某企業(yè)MOD法動作分析工時實例
8、企業(yè)工作視頻分析：通過觀看視頻，學(xué)員指出視頻作業(yè)不足之處，老師點評
講師介紹：
邵忠華老師：
教育及資格認證：
高級講師
精益生產(chǎn)高級講師、咨詢總監(jiān)
行動學(xué)習(xí)促動師認證講師
制定標準工時課程
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/270245.html