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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
6S與目視化管理公開課
 
講師: 瀏覽次數(shù):2587

課程描述INTRODUCTION

6S與目視化管理公開課

· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 一線員工· 高層管理者

培訓(xùn)講師:    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

6S與目視化管理公開課

課程對(duì)象:基層員工、中層管理、高層領(lǐng)導(dǎo)、企業(yè)品牌運(yùn)營(yíng)部門

課程背景:
   一個(gè)企業(yè)好不好,看看現(xiàn)場(chǎng)就知道了。一個(gè)企業(yè)管理怎么樣,看看6S管理就知道了。6S管理,是一個(gè)企業(yè)從泥腿兵到國(guó)軍的轉(zhuǎn)變過(guò)程,是一個(gè)企業(yè)脫胎換骨走上規(guī)范化管理的必然之路!
   90%的中國(guó)制造型企業(yè),我們??梢钥吹街尉摺⒐ぞ吡鑱y擺放,機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且沒(méi)有定位標(biāo)識(shí),原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無(wú)章,未加以合理定置,作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識(shí)不清,工人衣著不整,士氣低落,浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見,6S做不好不僅僅影響車間美觀度,更多的是帶來(lái)效率的低下、品質(zhì)的下滑、交貨期的延長(zhǎng)、成本的增長(zhǎng)、還有客戶驗(yàn)廠的通過(guò)率。解決這些疑難雜癥,唯有落實(shí)推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理……

課程收益:
● 學(xué)員了解6S在企業(yè)中的重要作用
● 學(xué)會(huì)如何區(qū)分必需品和非必需品,以及非必需品的處理方法
● 學(xué)會(huì)如何改善廠房、車間、工作臺(tái)、辦公室布局,使企業(yè)效益*化
● 學(xué)會(huì)如何對(duì)各種物品實(shí)行定置管理,做到尋找快捷
● 學(xué)會(huì)清掃標(biāo)準(zhǔn)的制定,使清掃真正落實(shí)到實(shí)處
● 學(xué)會(huì)如何制定6S檢查表,將6S納入績(jī)效考核
● 了解素養(yǎng)培養(yǎng)的三個(gè)層面,學(xué)會(huì)制定素養(yǎng)在各部門的標(biāo)準(zhǔn)
● 學(xué)會(huì)運(yùn)用目視化管理的具體技法,使現(xiàn)場(chǎng)做到一目了然
● 學(xué)會(huì)運(yùn)用6S推進(jìn)的改善活動(dòng),打造精品現(xiàn)場(chǎng)

課程大綱
課程規(guī)則介紹
開場(chǎng)互動(dòng)
第一單元:6S的起源與發(fā)展——認(rèn)識(shí)篇
一、6S管理起源與發(fā)展
1、日本提出6S管理的歷史背景
2、6S管理在日本取得成果
3、6S在中國(guó)快速崛起并發(fā)展
4、6S的演變之路
5、6S的命名由來(lái)
6、6S關(guān)系圖
7、6S整體推行步驟介紹
8、6S快速理解
二、推行6S有什么好處
互動(dòng)游戲:尋找缺失的三個(gè)數(shù)
1、提升企業(yè)持續(xù)創(chuàng)造利潤(rùn)能力
2、提升企業(yè)持續(xù)發(fā)展的能力
3、現(xiàn)場(chǎng)管理的全球通
4、6S管理自我檢測(cè)——這樣的現(xiàn)場(chǎng),您喜歡嗎?
5、6S管理自我檢測(cè)——這樣的現(xiàn)象,我們有嗎?
6、6S管理自我檢測(cè)——物料尋找百態(tài)圖
互動(dòng)游戲:找位置
視頻賞析:  物料去哪兒了,我們一起找找找

第二單元:高效現(xiàn)場(chǎng)6S管理——整理
1、1S 整理——定義
2、1S 整理——目的
3、1S 整理——流程
4、1S 整理——檢查對(duì)象
5、1S 整理——區(qū)分“要”與 “不要”
6、1S 整理——整理要點(diǎn)
1)不要物判定基準(zhǔn)
2)放置“場(chǎng)所”判定基準(zhǔn)
3)“廢棄處理”的原則
互動(dòng)練習(xí)
7、1S 整理——整理難點(diǎn)
8、1S 整理案例
1)向超市學(xué)整理
2)從搬家悟整理

第三單元:高效現(xiàn)場(chǎng)6S管理——整頓
一、2S 整頓——定義
二、2S 整頓——整頓實(shí)施流程
三、2S 整頓——步驟
1、步驟1:布局規(guī)劃
案例: 廠區(qū)規(guī)劃 廠內(nèi)交通路線規(guī)劃 內(nèi)部區(qū)域規(guī)劃
2、步驟2:“3要素”確定
案例:物品定置方法及3要素
3、步驟3: 物品“三定”
案例: 定點(diǎn) 定容 定量
四、整頓的重點(diǎn)難點(diǎn)
學(xué)習(xí)練習(xí): 請(qǐng)對(duì)以下物品做整頓規(guī)劃
互動(dòng)理解:改善何止一種方法
五、2S 整頓——實(shí)施技巧
1、目視化管理
1)目視化作用
2)目視化在生活中的應(yīng)用
3)目視化在工廠里面的應(yīng)用
4)目視管理 效果判斷 要點(diǎn)
5)目視管理 實(shí)施開展 原則
6)目視管理的水準(zhǔn)
7)工廠常見整頓及目視化實(shí)例
a、區(qū)域目視化
b、工具目視化
c、模具目視化
d、品質(zhì)目視化
e、物料目視化
f、設(shè)備目視化
g、看板目視化
h、安全目視化
j、清掃工具類
k、倉(cāng)庫(kù)整頓及目視化
l、辦公區(qū)整頓及目視化
2、定點(diǎn)攝影
3、持續(xù)改善
4、實(shí)操訓(xùn)練
整頓工具: 《6S問(wèn)題記錄表》
視頻 :管理者實(shí)踐活動(dòng)

第四單元:高效現(xiàn)場(chǎng)6S管理——清掃
3S 清掃——定義
3S 清掃——流程
3S 清掃——實(shí)施
1、責(zé)任區(qū)域劃分
2、執(zhí)行例行掃除,清理臟污
3、徹底消除污染源
4、建立清掃基準(zhǔn)
3S 清掃——認(rèn)識(shí)誤區(qū)
案例分享:班前班后三分鐘

第五單元:高效現(xiàn)場(chǎng)6S管理——清潔
一、4S 清潔——定義
二、4S 清潔——步驟
1、建立6S管理制度
2、開展紅牌作戰(zhàn)
3、PK激勵(lì)
三、4S 清潔——實(shí)施要點(diǎn)
四、4S 清潔——持續(xù)化開展核心

第六單元:高效現(xiàn)場(chǎng)6S管理——素養(yǎng)
1、5S 素養(yǎng)——什么是素養(yǎng)
2、5S 素養(yǎng)——為什么要推行素養(yǎng)
3、5S 素養(yǎng)——不斷教育強(qiáng)化
4、5S 素養(yǎng)——利用班早會(huì)學(xué)習(xí)
5、5S 素養(yǎng)——高標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)好行為
6、員工行為與企業(yè)形象的關(guān)系

第七單元:高效現(xiàn)場(chǎng)6S管理——安全
一、6S 安全現(xiàn)狀
二、安全為了誰(shuí)
三、如何確保安全
1、杜絕人的不安全行為
2、現(xiàn)場(chǎng)安全不合理發(fā)現(xiàn)指南
四、安全隱患識(shí)別
現(xiàn)場(chǎng)演練:安全隱患問(wèn)題點(diǎn)識(shí)別
五、*安全十大原則
六、工作外安全自我防控

第八單元:高效現(xiàn)場(chǎng)6S管理——節(jié)約
一、節(jié)約的兩種方式
二、改善提案體系的構(gòu)筑
1、改善提案與合理化建議的區(qū)別
2、改善提案的范圍
3、改善提案不可提的范圍
4、標(biāo)桿企業(yè)優(yōu)秀改善提案賞析
5.各級(jí)層人員提案的不同著手點(diǎn)

6S與目視化管理公開課


轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/268870.html

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    參加課程:6S與目視化管理公開課

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