課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)作業(yè)流程培訓(xùn)
· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 其他人員· 生產(chǎn)部長
培訓(xùn)講師：毛永奇
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)作業(yè)流程培訓(xùn)
隨著流程管理越來越深入“民心”,所有組織的管理系統(tǒng)都重新聚集于支持流程.員工現(xiàn)
在以團(tuán)隊為單位展開工作,而不像以前那樣單兵作戰(zhàn);公司的補償機制與業(yè)務(wù)的結(jié)果掛鉤
,而不是以前的按業(yè)務(wù)量或按資排輩;經(jīng)理成為了教練,而不再是以前的監(jiān)督者角色.計算
機系統(tǒng)用來支持端對端流程,而不是以前的各個部門;企業(yè)文化既鼓勵個人負(fù)責(zé)制,也鼓勵
集體責(zé)任制.實施流程管理,并以其他管理系統(tǒng)作為強大支持后盾的企業(yè)就是流程企業(yè).流
程企業(yè)的聚焦點是客戶,整個企業(yè)都是圍繞著它的各種流程進(jìn)行管理。
流程化管理將帶給您全新的管理理念、標(biāo)準(zhǔn)的行為模式、簡潔的行動標(biāo)準(zhǔn)，使企業(yè)在最
短的時間內(nèi)把一個人的優(yōu)秀復(fù)制成10個、100個、10000個人的優(yōu)秀。迅速提升業(yè)績；不
再擔(dān)心員工流失；企業(yè)競爭力迅速提升！
課程目標(biāo)：
運用生產(chǎn)作業(yè)流程分析，用以指導(dǎo)如何減少生產(chǎn)過程中不必要的生產(chǎn)浪費，提高生產(chǎn)質(zhì)
量，降低生產(chǎn)成本，簡化工作程序，優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)流程。課程倡導(dǎo)生產(chǎn)運營全系統(tǒng)精細(xì)
化管理并根據(jù)這個理念指導(dǎo)生產(chǎn)管理過程中的品質(zhì)管理、庫存管理、設(shè)備管理、采購物
流管理等，全面優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)流程，提升整體生產(chǎn)效能。
課程內(nèi)容：
引題:什么是企業(yè)的核心競爭力
模塊1：認(rèn)識流程
1、什么是流程
2、流程管理的四大作用
（1）一人經(jīng)驗，大眾受用，
一時制定，*得益??；
（2）職權(quán)明確，解放管理者！；
（3）清除非增值活動, 提高工作效率 ；
（4）投資回報大，效率提升快；
3、流程與執(zhí)行力的關(guān)系
4、流程與制度的關(guān)系
模塊2：生產(chǎn)管理概論
1、生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述
2、生產(chǎn)管理的核心：安全、質(zhì)量、成本和交貨周期
3、生產(chǎn)管理的途徑-----現(xiàn)場管理：人/機/料/法/環(huán)
4、生產(chǎn)管理方法：目標(biāo)管理
5、生產(chǎn)管理的永恒主題：持續(xù)改進(jìn)
6、客戶、銷售、研發(fā)、采購與制造的關(guān)系鏈
模塊3 生產(chǎn)管理系統(tǒng)的維持與改善
1. 觀念改變
2. 改善與維持管理之關(guān)系
3. 新思維的改善與維持觀念
4. 維持與改善的循環(huán)
5. 改善的十大阻力
6. 生產(chǎn)管理改善的3T策略
（1）TPS豐田式生產(chǎn)管理模式
（2）TQM全公司品質(zhì)管理
（3）TPM全員生產(chǎn)保全
模塊4 生產(chǎn)成本概念
1. 企業(yè)經(jīng)營的目的
2. 成本概念與成本結(jié)構(gòu)
3. 可掌握的成本
4. 成本與工作所得有關(guān)系嗎
模塊5 打造精益現(xiàn)場的七大工具
1. 現(xiàn)場改善的IE手法
2. 全員生產(chǎn)保養(yǎng)
3. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的制訂
4. 縮短切換時間
5. 消除浪費、不合理
6. 現(xiàn)場配置合理化改善
7. 精益物流改善
模塊6 強化生產(chǎn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化
1. 生產(chǎn)作業(yè)流程分析
2. 流程標(biāo)準(zhǔn)化
3.流程實施的保障體系
（1）實行管理崗位AB角制度；
（2）建立督察檢查機制；
（3）建立文字傳達(dá)機制；
（4）建立現(xiàn)場高效可視化系統(tǒng)
生產(chǎn)作業(yè)流程培訓(xùn)
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