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質(zhì)量管理體系課程

課程背景：
質(zhì)量問題一直是我們中國企業(yè)的一塊心病，雖然從八十年代初，我國企業(yè)引進ISO、
TQM等質(zhì)量管理體系至今已有近四十年，但真正將質(zhì)量管理體系理念、方法、工具運用好
并產(chǎn)生良好效果的制造型企業(yè)是屈指可數(shù)，大多數(shù)國內(nèi)制造型企業(yè)實際還是停留在質(zhì)量
檢驗階段，通過被動的檢驗把關(guān)來防止不合格的來料不進廠，不合格在制品、半成品不
流入下道工序，不合格的成品不出廠。其根本原因，是企業(yè)由于沒有深刻理解質(zhì)量管理
體系的內(nèi)涵與精髓，導致質(zhì)量問題層出不窮、重復發(fā)生，質(zhì)量損失成本居高不下，客戶
投訴、退貨索賠屢見不鮮，這些都反映了企業(yè)質(zhì)量問題和事故沒有得到根本解決。
從宏觀而言，當前社會的主要矛盾是人們?nèi)找嬖鲩L的美好生活需求與不平衡、不充分
之間的矛盾，這類矛盾分解到企業(yè)產(chǎn)品，即是消費者對產(chǎn)品的質(zhì)量意識與追求已越來越
高，而企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量無法完全滿足人們需求。因此，產(chǎn)品質(zhì)量必將是企業(yè)是頭等大事。
杰出企業(yè)的質(zhì)量管理體系的實踐經(jīng)驗證明：企業(yè)有效地執(zhí)行質(zhì)量管理體系（ISO、TQ
M等），可以保證制造出“令客戶感動的質(zhì)量（產(chǎn)品）”；反之，嚴重違反質(zhì)量管理體系要
求，質(zhì)量事故會層出不窮，危及企業(yè)的生存與客戶安全。
只有保證產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)才有資格活著！只有好品質(zhì)，企業(yè)才有尊嚴和受到尊重。

課程收益：
● 掌握質(zhì)量管理的本質(zhì)，樹立正確的全面質(zhì)量管理的理念，提升受訓人員的質(zhì)量意識與對
質(zhì)量目標的追求。
● 系統(tǒng)的認知TQM全面質(zhì)量管理的理論框架、原則；并能清晰的構(gòu)建企業(yè)全面質(zhì)量的運行模
型。
● 掌握TQM質(zhì)量管理實施中的各類科學的工具方法，引導回到企業(yè)運用工具方法查找問題、
分析問題、解決問題。
● 能夠形成清晰的質(zhì)量管理目標，并通過目標引導方式，組織開展全面質(zhì)量管理，實現(xiàn)企
業(yè)質(zhì)量管理升級。

課程對象：質(zhì)量副總、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/質(zhì)量/技術(shù)部門負責人、質(zhì)量/技術(shù)管理人員

課程方式：引導講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式綜合

授課
工具清單：
● PDCA
● 質(zhì)量管理八大原則
● 目標設(shè)計原則
● 三層防錯法
● ECRS原則
● SDCA循環(huán)法
● 責任轉(zhuǎn)嫁原則
● QC工具
● 課題改善四段九步法
● 人、機、料、法、環(huán)、測
● 5個為什么
● 5W2H
● 零缺陷

課程大綱
第一講：全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)作用
視頻研討：關(guān)于《疫苗事件》的質(zhì)量管理原因研討？是想不到、做不到、做不好？
1. 什么是質(zhì)量
2. 質(zhì)量管理的內(nèi)涵的五個要素
3. 質(zhì)量管理的對象：內(nèi)外部質(zhì)量管理客戶
4. 質(zhì)量的影響及后果
案例練習：某企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量問題分析？
5. 質(zhì)量管理的四個維度：策劃、控制、保證、改進
6. 全面質(zhì)量管理的五個核心
1）以顧客為中心
2）戴明循環(huán)：SDCA與PDCA運用
3）質(zhì)量預防為主
4）數(shù)據(jù)說話
7. 全面質(zhì)量管理的四個基本內(nèi)容
8. 全面質(zhì)量推行的四個原則及應用案例

第二講：全面質(zhì)量管理之目標設(shè)計
1. 質(zhì)量目標的實際作用
2. 質(zhì)量目標從哪里來？
案例：某企業(yè)質(zhì)量管理目標案例分析
3. 質(zhì)量目標的分解與運用
1）質(zhì)量目標四大類型
2）內(nèi)外部質(zhì)量目標指標的設(shè)計技巧
3）綜合質(zhì)量管理目標的設(shè)計方法
4. 質(zhì)量目標管理的四項基礎(chǔ)條件
5. 產(chǎn)品質(zhì)量目標指標管理三項原則
6. 產(chǎn)品質(zhì)量目標實施檢驗四項標準
7. 產(chǎn)品質(zhì)量目標指標設(shè)計應用四個步驟
案例：空氣質(zhì)量目標分解應用實操練習

第三講：全面質(zhì)量管理之質(zhì)量穩(wěn)定性管理
一、影響質(zhì)量穩(wěn)定性的6個關(guān)鍵要素
二、人員因素的質(zhì)量穩(wěn)定性管理
1. 什么是防錯法
2. 防錯法的設(shè)計原理
3. ECRS原則
4. 防錯三個層次
案例：某生產(chǎn)企業(yè)防錯法應用解析
三、設(shè)備因素質(zhì)量穩(wěn)定性管理
1. 設(shè)備穩(wěn)定性對產(chǎn)品品質(zhì)的作用
2. 設(shè)備影響質(zhì)量的四個要素
1）選型
2）使用
3）維護
4）更換
四、原料因素的質(zhì)量穩(wěn)定性管理
1. 外部供應商的選擇標準
2. 外部供應商的評價方法
3. 內(nèi)部原料管理三不原則
4. 內(nèi)部原料管理的責任轉(zhuǎn)嫁原則
案例分析：包裝車間李主任的煩惱，質(zhì)量問題算誰的責任？
五、生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量穩(wěn)定性管理（SDCA循環(huán)法）
1. 建立標準：制定作業(yè)標準、規(guī)范員工操作手法、明確環(huán)境控制標準
2. 實施標準：作業(yè)標準培訓、考試&評估
3. 監(jiān)督檢查：QA/QC品質(zhì)人員監(jiān)督、生產(chǎn)管理人員的監(jiān)督
4. 糾正/改善：對于違規(guī)的糾正、對于作業(yè)標準的改善
六、環(huán)境因素的質(zhì)量穩(wěn)定性管理
1. 不同行業(yè)環(huán)境影響程度
2. 環(huán)境因素對質(zhì)量影響的7個要素
3. 質(zhì)量環(huán)境改善的兩利器

第四講：全面質(zhì)量管理之工具應用
1. TQM的工具和方法---新舊四大支柱
2. TQM的工具和方法---五大基礎(chǔ)建設(shè)
3. TQM的工具和方法---支撐管理流程的平臺是什么？
4. TQM的工具和方法---QC七大手法---名稱及功能
5. TQM的工具和方法---查檢表：某企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量案例解析與實操演練
6. TQM的工具和方法---柏拉圖：某企業(yè)服務質(zhì)量案例解析與實操演練
7. TQM的工具和方法---魚骨圖：某企業(yè)生產(chǎn)問題案例解析與實操演練
8. TQM的工具和方法---層別法：某企業(yè)生產(chǎn)問題案例解析與實操演練
9. TQM的工具和方法---散布圖：某企業(yè)質(zhì)量問題分析案例解析與實操演練
10. TQM的工具和方法---直方圖：某企業(yè)質(zhì)量問題分析解析與實操演練
11. TQM的工具和方法---控制圖：某企業(yè)質(zhì)量指標管理案例解析與實操演練
12. TQM的工具和方法---QC七大手法運用總結(jié)
13. QC工具的特點

第五講：全面質(zhì)量管理之改善管理
1. 全面質(zhì)量管理改善的意義
2. 質(zhì)量改善小組組建的三項原則
3. 質(zhì)量小組成員及其要求
4. 質(zhì)量改善的兩種類型
5. 課題改善活動程序的規(guī)劃步驟
1）選題：選題要點、具體工作、常見問題
2）現(xiàn)狀調(diào)查：現(xiàn)狀調(diào)查的目的和基本任務、把握現(xiàn)狀的要點、數(shù)據(jù)收集分析
案例分析：某企業(yè)質(zhì)量問題現(xiàn)狀調(diào)研解析
3）目標設(shè)定：（SMART原則）、目標設(shè)定常見問題
4）要因確認：要因分析包括兩部分、原因分析中注意的問題、要因確認五步驟、要因確
認程度
案例分析：某醫(yī)藥企業(yè)質(zhì)量問題的要因確定？
5）對策制定：5W1H的原則來制定、制定對策三步曲
6）對策實施
7）檢查效果：檢查內(nèi)容6要素
8）成果鞏固：成果鞏固要素
9）總結(jié)及下一步打算
6. 質(zhì)量課題改善管理持續(xù)運行秘密
案例練習：根據(jù)學習內(nèi)容，設(shè)計一份質(zhì)量改善規(guī)劃？

第六講：全面質(zhì)量管理之質(zhì)量成本管理
1. 質(zhì)量成本的概念及發(fā)展
2. 質(zhì)量成本的構(gòu)成模型
1）預防成本
2）鑒定成本
3）損失成本
3. 質(zhì)量成本管理控制政策

質(zhì)量管理體系課程