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產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量管理

一、為什么要學(xué)此課程
我們都知道新產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的先天性質(zhì)量，另外企業(yè)產(chǎn)品成本很大部分是
由產(chǎn)品開發(fā)決定的，產(chǎn)品開發(fā)又決定了企業(yè)生命力的延伸。目前在國內(nèi)很多不規(guī)范的企
業(yè)管理中，首先就體現(xiàn)在新產(chǎn)品開發(fā)的不規(guī)范，新產(chǎn)品開發(fā)過程質(zhì)量低下，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)
量水平低下，開發(fā)效率低，企業(yè)競爭力明顯不足，一旦市場有點(diǎn)風(fēng)吹草動，就會嚴(yán)重影
響企業(yè)的生存與發(fā)展，此課程就是在此背景下開發(fā)的。此課程在全國各大城市公開課及
多家國內(nèi)知名企業(yè)的內(nèi)訓(xùn)中，現(xiàn)場調(diào)查客戶滿意率100%，是國內(nèi)*開發(fā)、獨(dú)一無二的
實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、系統(tǒng)、有效的課程。

二、課程收益
1、清晰地理順新產(chǎn)品開發(fā)過程質(zhì)量控制的基本思路
2、掌握新產(chǎn)品開發(fā)的過程質(zhì)量控制方法與實(shí)操工具
3、如切實(shí)長期運(yùn)用，能大大提升企業(yè)在市場的競爭力

三、培訓(xùn)對象
制造型企業(yè)總經(jīng)理；生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)副總；生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)經(jīng)理主管；生產(chǎn)、品質(zhì)
、開發(fā)、工藝工程師等管理技術(shù)人員

四、課程大綱
第一章、新產(chǎn)品開發(fā)概要
1、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計對企業(yè)重大意義與作用
2、新產(chǎn)品開發(fā)的金字塔原理
3、新產(chǎn)品開發(fā)的一般分類
4、如何消除新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計中“隔墻拋磚”的問題
討論
5、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計組織及人員及硬軟件配置、培養(yǎng)
5.1、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的“三跨”
5.2、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計組織建立的一般要求
5.3、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計人員及培養(yǎng)的一般要求

第二章、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計一般流程及控制要點(diǎn)
1、新產(chǎn)品立項(xiàng)階段的控制要點(diǎn)
1．1、市場調(diào)研及分析的控制要點(diǎn)
1．2、新產(chǎn)品設(shè)計輸入評審的控制要點(diǎn)
1．3、可行性論證的控制要點(diǎn)
1．4、設(shè)計任務(wù)書制訂與下達(dá)的控制要點(diǎn)
分組現(xiàn)場訓(xùn)練：新產(chǎn)品開發(fā)舌計任務(wù)書填寫、評審會議組織與實(shí)施，老師現(xiàn)場點(diǎn)評
2、新產(chǎn)品總體開發(fā)計劃制訂與分解階段的質(zhì)量控制要點(diǎn)
2.1、總體計劃制訂
2.2、計劃進(jìn)一步分解與展開
2.3、分組制訂開發(fā)及分解計劃訓(xùn)練，老師點(diǎn)評
3、產(chǎn)品設(shè)計階段的控制要點(diǎn)
3．1、初步設(shè)計控制要點(diǎn)
3．2、技術(shù)設(shè)計控制要點(diǎn)
3．3、工作圖設(shè)計控制要點(diǎn)
4、工藝設(shè)計階段的控制要點(diǎn)
4．1、工藝方案設(shè)計的控制要點(diǎn)
4．2、工藝流程設(shè)計的控制要點(diǎn)
4．3、具體每道工序制造工藝設(shè)計控制要點(diǎn)
4．4、設(shè)備選型、配置控制要點(diǎn)
4．5、工裝夾具設(shè)計控制要點(diǎn)
4．6、車間物流路線、設(shè)備布局設(shè)計控制要點(diǎn)
4．7、物料消耗、工時定額設(shè)計控制要點(diǎn)
4．8、工序分析控制要點(diǎn)
4．9、生產(chǎn)效率提升設(shè)計控制要點(diǎn)
5、樣機(jī)及小批試制的控制要點(diǎn)
5.1、打樣的目的
5.2、打樣前的準(zhǔn)備
5.3、打樣實(shí)施與跟蹤
5.4、樣品評審驗(yàn)證
分組練習(xí)：樣品評審驗(yàn)證
5.5、小批試制的目的
5.6、小批試產(chǎn)前的準(zhǔn)備
5.7、小批試產(chǎn)的實(shí)施
5.8、小批試產(chǎn)總結(jié)、評審
分組練習(xí)：小批試產(chǎn)總結(jié)、評審
6、開模與試模確認(rèn)
6.1、模具設(shè)計制造供應(yīng)商的選擇要點(diǎn)
6.2、模具設(shè)計制造協(xié)議的簽訂
6.3、模具總體設(shè)計方案的審核
6.4、試模及驗(yàn)收的控制要點(diǎn)
7、新零部件供應(yīng)外協(xié)商初步尋找、打樣確認(rèn)
7.1、新零部件供應(yīng)外協(xié)商初步尋找控制要點(diǎn)
7.2、打樣前的溝通要點(diǎn)
7.3、打樣確認(rèn)要點(diǎn)
7.4、必要時,開發(fā)前期供應(yīng)商的參與
8、產(chǎn)品設(shè)計文件修訂、整理與工藝、品質(zhì)文件的編制
8．1、文件編制的分類與清單
8．2、文件編制的控制要點(diǎn)
8．3、每類文件的詳細(xì)說明
8．4、文件的審核要點(diǎn)
9、小批試產(chǎn)樣品試銷與客戶建議反饋
9．1、小批試產(chǎn)樣品試銷前與客戶的溝通
9．2、小批試產(chǎn)樣品使用反饋意見的收集
9．3、小批試產(chǎn)樣品使用反饋意見的分析與總結(jié)
10、新產(chǎn)品推廣上市的策劃與準(zhǔn)備
10．1、新產(chǎn)品推廣上市營銷方案的制訂與確認(rèn)
10．2、新產(chǎn)品推廣上市營銷方案實(shí)施前的準(zhǔn)備工作檢查
量產(chǎn)
11、量產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作
11.1、量產(chǎn)訂單的確認(rèn)
11.2、量產(chǎn)前準(zhǔn)備工作的內(nèi)容
11.3、量產(chǎn)前準(zhǔn)備工作的檢查與確認(rèn)
12、量產(chǎn)實(shí)施
12.1、量產(chǎn)實(shí)施參加人員
12.2、量產(chǎn)實(shí)施的控制要點(diǎn)
12.3、量產(chǎn)實(shí)施中異常的處理
12.4、量產(chǎn)實(shí)施記錄
13、量產(chǎn)總結(jié)、評審
13.1、量產(chǎn)總結(jié)會議的準(zhǔn)備工作
13.2、量產(chǎn)總結(jié)會議控制要點(diǎn)
13.3、量產(chǎn)總結(jié)報告的制訂
13.4、量產(chǎn)總結(jié)后續(xù)措施的實(shí)施與跟進(jìn)
13.5、分組訓(xùn)練量產(chǎn)前準(zhǔn)備與總結(jié)會議
14、設(shè)計定型
14．1、設(shè)計定型定義
14．2、設(shè)計定型工作內(nèi)容
14．3、設(shè)計定型控制要點(diǎn)
15、設(shè)計評審的控制要點(diǎn)
16、設(shè)計驗(yàn)證和確認(rèn)的控制要點(diǎn)
17、FMEA在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)中運(yùn)用的控制要點(diǎn)
18、設(shè)計更改的控制要點(diǎn)
19、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的主要內(nèi)容
19．1、設(shè)計、工藝技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化
19．2、設(shè)計、工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)化
19．3、設(shè)計、工藝過程的標(biāo)準(zhǔn)化
20、設(shè)計、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化手冊內(nèi)容
20．1、產(chǎn)品材料標(biāo)準(zhǔn)化手冊
20．2、產(chǎn)品零部件選型標(biāo)準(zhǔn)化手冊
20．3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化手冊
20．4、產(chǎn)品外形標(biāo)準(zhǔn)化手冊
20．5、產(chǎn)品顏色標(biāo)準(zhǔn)化手冊
20．6、產(chǎn)品參數(shù)尺寸標(biāo)準(zhǔn)化手冊
20．7、產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)化手冊
20．8、產(chǎn)品檢測標(biāo)準(zhǔn)化手冊
20．9、產(chǎn)品工裝夾具的標(biāo)準(zhǔn)化手冊
20．10、產(chǎn)品設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化手冊
如何建立：討論
21、設(shè)計開發(fā)人員有效管理
21．1、設(shè)計開發(fā)人員選、用、育、留
22．2、設(shè)計開發(fā)人員素質(zhì)能力提升
23、先進(jìn)設(shè)計開發(fā)軟件等工具的有效運(yùn)用與控制

產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量管理