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混料試驗設計及實戰(zhàn)培訓

課程背景
混料試驗設計是一款強大的研發(fā)工具，是世界500強企業(yè)尤其是研發(fā)配方的化工等企業(yè)研發(fā)人員必修課程。它是一門科學，是研究如何合理而有效地組織試驗， 并運用更為科學的分析工具對試驗結果的數(shù)據(jù)進行處理， 取得*配方和方案的一種方法，它可以把客戶的需求轉換成我們的設計需求、工藝需求和生產需求，它可以縮短產品的研發(fā)周期，幫助研發(fā)工程師從最開始就對產品的質量和成本進行最優(yōu)化設計，而且可把產品工藝和使用因素都考慮周全，從而設計出先天性健壯產品，使新產品盡快投放市場。
混料試驗設計也是一種高級質量工具，在日本不懂DOE（試驗設計）的工程師只能算是半個工程師。它可以幫助質量、工藝和技術人員識別關鍵過程變量，完善參數(shù)設定，控制參數(shù)的調整限度，制定標準操作程序，減小過程的波動，減少轉產時間，適應不斷變化的客戶需求，提高產品的首次合格率，增加產能，縮短過程調試時間，排除制程中的故障，有效獲取對過程的理解，改進產品的穩(wěn)定性，使流程更加穩(wěn)定。

培訓對象
研發(fā)總監(jiān)、經理、工程師；技術總監(jiān)、經理、工程師、技術員；質量總監(jiān)、經理、工程師；產品流程總監(jiān)、經理、工程師、技術員；以及加強六西格瑪綠帶、黑帶、黑帶大師對混料試驗設計的認識、理解和運用。

課程收獲
1、掌握如何運用混料試驗設計為產品原料選擇最合理的配方；
2、為生產過程選擇最合理的工藝參數(shù)；
3、縮短新產品之開發(fā)認證周期；
4、尋找問題的根本原因；
5、解決那些久經未決的“頑固”品質問題；
6、提高現(xiàn)有產品的產量和質量；
7、為新的或現(xiàn)有生產檢測設備選擇最合理的參數(shù) ；
8、掌握混料試驗設計的基本概念和原理，深刻理解混料試驗設計的邏輯；
9、掌握全因子試驗設計、部分因子試驗設計、篩選試驗設計，響應曲面設計和混料試驗設計；
10、掌握如何應用篩選試驗從眾多影響因素中篩選找出影響輸出的主要因素，以最少的投入換取*的收益；
11、掌握如何對因子水平優(yōu)化得到*輸出，從而使產品質量得以提升，工藝流程最優(yōu)化；
12、訓練科學地、系統(tǒng)地和統(tǒng)計的分析思維習慣；
13、學習科學合理地安排試驗，減少試驗次數(shù)、縮短試驗周期，提高經濟效益；
14、掌握如何應用MINITAB軟件進行試驗設計、數(shù)據(jù)分析、因子優(yōu)化和輸出預測。

課程大綱
第一節(jié)試驗設計基礎
一.波動的理解
二.波動的度量
三.總體與抽樣
四.正態(tài)分布

第二節(jié)試驗設計介紹
一.什么是試驗設計
二.試驗設計的發(fā)展過程
三.試驗設計的運用
四.試驗練習

第三節(jié)試驗設計邏輯
一. 基本術語
二. 試驗誤差
三. 統(tǒng)計試驗設計
四. 基本邏輯

第四節(jié)效應的量化
一.二水平因子設計
二.多因子的全因子試驗設計矩陣
三.計算效應
四.23部分因子試驗設計及其平衡性
五.因子數(shù)較多時的設計

第五節(jié)試驗設計的步驟
一.試驗設計的運行次數(shù)
二.試驗設計的11個步驟

第六節(jié)因子設計的Minitab樣例
一.增加中心點-發(fā)現(xiàn)彎曲
二.23全因子試驗設計的立方圖
三.Minitab簡介
四.Minitab全因子試驗設計
五.全因子試驗設計的Minitab分析
六.全因子試驗設計的實例模擬練習

第七節(jié)混料試驗設計基礎
一.混料試驗設計介紹
二.混料試驗設計的類型及例子
三.試驗設計的類別
1.單純形重心法
2.單純形格點法
3.極端頂點法
四.計算試驗運行次數(shù)
五.三成分的混料試驗設計
六.極端頂點設計法
七.混料試驗設計線性限制

第八節(jié)混料試驗設計的實戰(zhàn)模擬樣例
一.計算試驗運行的次數(shù)
二.創(chuàng)建試驗設計
三.分析試驗設計
四.輸入響應變量
五.選擇擬合模型所需條件
六.詳述擬合模型所需條件
七.殘差圖
八.分析混料試驗設計
九.分析結果
十.混料試驗設計之工具欄
十一.效應輪廓圖
十二.等高線和曲面圖
十三.響應變量優(yōu)化器

第九節(jié)混料試驗設計的實戰(zhàn)模擬練習
一.混料試驗設計的計劃
二.混料試驗設計的實施
三.混料試驗設計的分析
四.混料試驗設計的驗證
五.混料試驗設計的應用

混料試驗設計及實戰(zhàn)培訓