課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
問題分析技術(shù)培訓(xùn)
課程背景:
什么是問題?什么是當(dāng)下要解決的問題?對問題的定義及問題的范圍顯得尤其重要。工作及生活中難免碰到問題,一旦發(fā)生問題如不立即解決,小問題也可能變成大問題。然而,解決問題是要用方法的,而問題分析技術(shù)就是能協(xié)助我們迅速且正確解決問題的利器之一。
一般問題解決的程序約可分為:收集→整理→歸納分析→判斷決策等階段,每一階段都有不同的方法可供搭配使用。如果能夠充分了解問題分析技術(shù)且運(yùn)用得宜,就能收集到正確有效的資訊,并作出精準(zhǔn)的判斷。
課程收益:
掌握問題分析思維及方法;掌握問題解決步驟;提升現(xiàn)場問題分析解決的核心理念;強(qiáng)化解決問題表現(xiàn)與根源的差異理念;掌握問題分析與PDCA的因果法則。
訓(xùn)練形式:
“講授+研討+應(yīng)用”三維一體,采用角色扮演、情景模擬、案例剖析、交叉演練、互動教學(xué),聚焦日常管理難題,提供實用管理工具,能讓大家在學(xué)中練,在練中學(xué),寓教于樂,立刻產(chǎn)生提升和改變。
課程對象:企業(yè)骨干員工、班組長、部門主管、儲備干部。
第一講:什么是問題和問題意識
一、問題就是現(xiàn)狀與目標(biāo)產(chǎn)生的差距;
二、問題就是重復(fù)發(fā)生的錯誤;
三、問題就是突發(fā)事故;
四、問題的種類
五、需要控制和糾正的異常問題
六、需要持續(xù)改善的問題
七、互動:工作和生活中存在的問題舉例
第二講:問題的分析方法
一、5W2H法
案例解說
二、頭腦風(fēng)暴法
案例解說
三、因果圖以及應(yīng)用方法
四、實例分享,團(tuán)隊分組練習(xí)制作因果圖
第三講、解決問題的步驟
一、定義問題
二、搜集事實(數(shù)據(jù)和資料)
三、分析事實(分析數(shù)據(jù)和資料)
四、擬定改善計劃
五、改善的實施
六、檢查效果與標(biāo)準(zhǔn)化
七、將結(jié)果制度化
八、實操演練:以工作中發(fā)生的實際問題按解決問題的七步法進(jìn)行層層分解解說,團(tuán)隊練習(xí)
第四講、 解決問題六步法和持續(xù)改進(jìn)PDCA模式
步驟 一: 確定問題、設(shè)定目標(biāo)
步驟 二: 分析問題
步驟 三: 提出潛在的解決方法
步驟 四: 選擇解決方法
步驟 五: 實施解決方法
步驟 六:評估解決方法
第五講:現(xiàn)場解決問題和持續(xù)改善步驟
第一步: 確定問題并確立目標(biāo)
第二步: 分析問題
第三步: 形成潛在解決方法
第四步: 選擇方法并制定實施方案
第五步: 方案的實施
第六步: 評估標(biāo)準(zhǔn)方法并標(biāo)準(zhǔn)化
實操演練:以現(xiàn)場工作中發(fā)生的實際問題按解決問題的六步法進(jìn)行層層分解解說,工具學(xué)員選定 的現(xiàn)場問題以六步法的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行練習(xí)演練。
問題分析技術(shù)培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/242934.html
已開課時間Have start time
- 李啟春
生產(chǎn)計劃內(nèi)訓(xùn)
- 生產(chǎn)管理與現(xiàn)場控制 吳正偉
- 生產(chǎn)計劃與物料管理課 劉朝陽
- 新質(zhì)生產(chǎn)力學(xué)習(xí) 武威
- 《生產(chǎn)計劃與物料控制》課程 周士量
- 電子產(chǎn)品制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營運(yùn) 屠建清
- 新質(zhì)生產(chǎn)力時代下的供應(yīng)鏈賦 顧聞知
- 柔性生產(chǎn)計劃與排程控制 邱加洲
- 從生產(chǎn)計劃管理到項目計劃管 王景山
- JIT(Day)日準(zhǔn)時計劃 王聰
- 基于生產(chǎn)成本降低的生產(chǎn)計劃 王家堯
- 《需求預(yù)測與庫存管理》 侯俊
- 生產(chǎn)計劃與車間管理 唐小林