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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
TCM全面成本管控
 
講師:楊華 瀏覽次數(shù):2535

課程描述INTRODUCTION

TCM全面成本管控培訓(xùn)課

· 生產(chǎn)部長

培訓(xùn)講師:楊華    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

TCM全面成本管控培訓(xùn)課

培訓(xùn)收益
掌握工廠各個環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實施要點、實戰(zhàn)方法、工具和技巧等
幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實施成本壓縮和管控模型
課程針對工廠壓縮成本的實戰(zhàn)突破,操作性強,學(xué)完后企業(yè)就可以直接應(yīng)用
掌握識別浪費的方法,進(jìn)而策劃方法消除浪費
培訓(xùn)對象
總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管、車間主任、班組長及致力于管控成本的人士。

培訓(xùn)特色
理論聯(lián)系實踐:再好的理論,不能實際應(yīng)用,對企業(yè)沒有任何作用。本次培訓(xùn)是在訓(xùn)專家實踐工作的基礎(chǔ)上,再次上升到理論指導(dǎo)的高度上;
操作性強:在深入理解的基礎(chǔ)上,提煉、總結(jié)、歸納大量的管理工具性
培訓(xùn)時間
時間2天,約12小時。
核心理念
對于成本,能壓縮則壓縮;否則,重點管控??!

課程介紹
第一部分、成本意識提升與觀念變更

我不是老板,成本與我無關(guān);
成本是財務(wù)人員的事情;
員工應(yīng)具備的三種成本意識;
既要開源更應(yīng)節(jié)流
十二大成本法則
成本消減對利潤有杠桿效應(yīng)
精益管理的核心
建立基于浪費的成本目標(biāo)體系
成本目標(biāo)體系管理
案例分析:某知名保健品企業(yè)通過四種方式同比降低庫存1700萬
案例分析:企業(yè)降低成本的六個重點
案例分析:華為機(jī)器管理者時間管理方法
案例分析:制造業(yè)常見的管理誤區(qū)
案例分析:某日資制藥廠成本控制方案分析
案例分析:華為機(jī)器成本改善案例分析
案例分享:  28種成本降低的具體可行的辦法
練習(xí):本章重點知識競賽

第二部分、降低成本從清除浪費開始
制造型企業(yè)常見的種八浪費及其對策
降低八種浪費的具體十八種工具
降低管理中的“跑冒滴漏”
減少搬運的五種方法
產(chǎn)線不平衡消除的四種方法
浪費改善的ECRS原則
人才三三三制與教三練四教導(dǎo)法
發(fā)掘潛在的過剩人員,從五種維度降低人工成本
標(biāo)準(zhǔn)工時如何制定
增值——工作的目標(biāo);
精益管理體系構(gòu)架的四十項內(nèi)容
小組討論:提出本公司三個主要成本浪費及對策
案例:1.某公司能源成本改進(jìn)措施 2.自動回箱系統(tǒng)3.成本降低五個優(yōu)秀案例
視頻:佳能生產(chǎn)現(xiàn)場改善視頻
表格:《存量基準(zhǔn)設(shè)定表》《物料存儲管制卡》《浪費識別表》《作業(yè)選擇表》《作業(yè)分解表》《工作飽和度自評表》
練習(xí):本章重點知識競賽

第三部分、采購過程成本管控
采購是企業(yè)第二利潤源泉
買不到利就賣不到利
采購總成本的組成
降低采購價格的十種基本方法
影響采購價格的十一種因素
價格探底9招
采購價格分析的11種方法
降低采購成本的22種策略
市場變化時因應(yīng)的采購策略
供應(yīng)商提價時的四種應(yīng)對策略
買賣雙方地位不同時的十二種議價技巧
*采購點的選擇

采購降本增效的四種途徑
四種產(chǎn)品四種采購策略
集中采購的四種方式
降低企業(yè)庫存,提高物料周轉(zhuǎn)率
從三個方面關(guān)注采購總成本
案例:酒店一次性牙具降低采購成本操作分析
表格:《物料采購預(yù)算表》《采購價格統(tǒng)計分析表》《物料ABC分析表》《詢價單》
案例:1.供應(yīng)商報價分析表   2.華為機(jī)器的采購策略
練習(xí):*采購價計算
練習(xí):本章重點知識競賽

第四部分、生產(chǎn)現(xiàn)場運作與成本降低
物料消耗定額確定的五種方法
輔助材料消耗定額制定的七種方法
物料發(fā)放環(huán)節(jié)成本管控
質(zhì)量管理的十倍法則
質(zhì)量總成本構(gòu)成及*成本比例
提高質(zhì)量意識五大方法
質(zhì)量預(yù)防的六大方法
生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管控的十三種方法
生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的四不放過原則
質(zhì)量問題改善的三項核心內(nèi)容
抽樣方法轉(zhuǎn)移規(guī)則與四種取樣方法
設(shè)備保養(yǎng)的三項核心內(nèi)容
減少清掃工作量的三種方法
從三種維度提升設(shè)備OEE
用5WHY法讓設(shè)備故不再反復(fù)

組織架構(gòu)扁平化減少人力成本
用多能工與自動化實現(xiàn)人員少人化
用效率提升減少人力成本
案例:1.上海寶鋼成本目視化 2.某模具廠油品回收案例3.模塊化維修
案例:1.設(shè)備快修技能分享   2.設(shè)備病歷檔案  3.《設(shè)備保養(yǎng)基準(zhǔn)書》范本4.《設(shè)備安全運行十字表》
案例:小舉動 大節(jié)約
練習(xí):華為機(jī)器質(zhì)量管控方法
案例:企業(yè)質(zhì)量事故成本損失案例
分享:1.產(chǎn)品抽檢轉(zhuǎn)移規(guī)則的應(yīng)用 2.OPL教育
分享:TCL2017年獲信息行業(yè)協(xié)會一等獎QCC案例
視頻:某知名企業(yè)無人化現(xiàn)場作業(yè)視頻
練習(xí):本章重點知識競賽

第五部分、成本管控項目推行方法
各部門成本控制要點匯總
設(shè)計過程五原則
設(shè)計過程材料通用性與便利性考量
研發(fā)設(shè)計階段最容易陷入的三個誤區(qū)
研發(fā)成本控制三原則
研發(fā)設(shè)計無效作業(yè)產(chǎn)生的原因及對策
物流成本降低八種方法
節(jié)約型班組建設(shè)的十種做法
十種節(jié)約時間的小竅門
基于浪費建立成本目標(biāo)
降本增效方法矩陣
成本管理的七種對策
成本控制的方法和步驟

制造型企業(yè)成本控制的十種策略 
成本控制的十六種技巧
成本目標(biāo)體系建立方法
與成本管控效果匹配的激勵方式
案例:日本津村制藥成本降低和一些好做法
案例:成功企業(yè)十九種成本降低方法分享
互動:學(xué)員分享成本管控的一些好做法
案例:六個成功節(jié)約案例分享
案例:讓人痛心的產(chǎn)品銷毀場景
案例:設(shè)計新款玩具,呆料消除節(jié)約十幾萬
工具:《降本增效方法矩陣表》
練習(xí):本章重點知識競賽
備注:本課程結(jié)束后,結(jié)合課程內(nèi)容,老師將提出30項行動轉(zhuǎn)化改善需求,作為學(xué)員課后作業(yè),讓培訓(xùn)真正見效

TCM全面成本管控培訓(xùn)課


轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/236574.html

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    參加課程:TCM全面成本管控

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
帳號:454 665 731 584
楊華
[僅限會員]

預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)