課程描述INTRODUCTION
金華實戰(zhàn)化訓練課程培訓大綱
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程目標:
5S管理是全世界制造型企業(yè)通用的管理語言,是日本工業(yè)企業(yè)崛起的重要法寶,推進5S管理是一項艱巨的企業(yè)變革工作,不少企業(yè)借推進5S管理而擺脫經(jīng)營困境,并逐漸樹立品牌,同時也有不少企業(yè)在推進5S管理過程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢,一緊、二松、三跨臺、四重來;5S說起來重要,做起來次要,忙起來不要;很形象地概括了目前5S推行工作的現(xiàn)狀。本課程以企業(yè)推進5S工作的實際案例作為背景,指導企業(yè)正確地推行5S。
課程特色:
課堂講解與現(xiàn)場實戰(zhàn)相結(jié)合,善于針對企業(yè)自身實際特點,展開現(xiàn)場教育;要求高,能使學員達到即學即用的目的;深知企業(yè)人工作之需求,結(jié)合其教學功底,使其培訓課程內(nèi)容深入淺出;善于運用互動的授課方式,提高學員的積極性,結(jié)合案例營造課堂的參與性,受到學員與企業(yè)的一致好評。
課程工具:
教案1:某公司紅單運動(如何處理倉庫呆滯品和廢品,減少倉庫存貨壓力)
教案2:某公司5S推行之三定原則實施案例
教案3:某公司清掃活動實施動作分享
教案4:某某公司5S推行方案解說
教案5:某某公司如何通過紅牌作戰(zhàn)發(fā)現(xiàn)問題,問題解決率達到95.5%
教案6:某某公司通過攝影作戰(zhàn)發(fā)現(xiàn)問題,規(guī)范員工操作,工序品質(zhì)合格率從65%提升到98%
教案7:某某公司如何通過定置管理規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場,實現(xiàn)目視化
教案8:某某公司如何通過看板管理,實現(xiàn)日備料模式,生產(chǎn)配套率從68%提升到98%
教案9:某某公司識別標示圖示案例匯總
教案10:某某公司顏色管理應用實例
教案11:某某公司5S管理檢查表案例分享
課堂演練:倉庫布局圖(3種方法)---原創(chuàng)
課堂演練:三不原則措施表---原創(chuàng)
課程時間:2天,6小時/天
授課對象:中基層管理人員、全體員工
授課方式:課程講授50%,案例分析及小組研討30%,實操練習20%
課程大綱:
第一講:5S起源及概念
1、5S的起源
2、5S的概念
3、5S之間的關(guān)系
4、5S的效能
第二講:5S推行的目的
1、培養(yǎng)員工的主動性和積極性
2、創(chuàng)造人和設備都適宜的環(huán)境
3、培養(yǎng)團隊精神和合作精神
第三講:1S整理
1、整理的定義
2、整理的關(guān)鍵(抽屜原理、蘋果原理、舍得原理)
3、整理活動實施步驟
案例分享:某公司紅單運動(如何處理倉庫呆滯品和廢品,減少倉庫存貨壓力)
第四講:2S整頓
1、整頓的定義
2、整頓的關(guān)鍵(目視管理)
3、整頓活動實施步驟
4、整頓推行的四大要領(lǐng)
5、整頓推行的三要素(場所、放置方法、標示方法)
案例分享:某公司5S推行之三定原則實施案例
課堂互動:倉庫布局演練(三種布局方法優(yōu)缺點對比)
第五講:3S清掃
1、清掃的定義
2、清掃的關(guān)鍵(標準作業(yè)、清掃三原則)
3、清掃活動實施步驟
案例分享:某公司清掃活動實施動作分享
◎清掃職場的劃分
◎建立清掃基準和制度
◎查找污染源
◎清掃實施(點檢問題)
第六講:4S清潔
1、清潔的定義
2、清潔的關(guān)鍵(操作標準化、管理標準化、流程標準化)
3、清潔活動實施步驟
4、清潔三不原則(不恢復臟亂、不制造臟亂、不擴散臟亂)
課堂互動:根據(jù)學員自己公司的實際情況,填寫《三不原則措施表》,由老師現(xiàn)場抽查點評
第七講:5S素養(yǎng)
1、素養(yǎng)的定義
2、素養(yǎng)的關(guān)鍵(教育、教育、再教育)
3、素養(yǎng)的難點
第八講:5S推行步驟
1、成立推行委員會
2、制定方針目標
3、制定5S實施計劃
4、教育、培訓、簡報
5、實施
6、活動評比辦法的制定
7、評比及獎罰
8、檢討與修正
9、納入定期管理
案例分享:某某公司5S推行方案解說
第九講:5S常用工具
一、紅牌作戰(zhàn)
1、什么是紅牌作戰(zhàn)
2、紅牌作戰(zhàn)實施要點
3、紅牌作戰(zhàn)實施程序
案例分享:某某公司如何通過紅牌作戰(zhàn)發(fā)現(xiàn)問題,問題解決率達到95.5%
二、攝影作戰(zhàn)
1、什么是攝影作戰(zhàn)
2、攝影作戰(zhàn)實施要點
案例分享:某某公司如何通過攝影作戰(zhàn)發(fā)現(xiàn)問題,規(guī)范員工操作,工序品質(zhì)合格率從65%提升到98%
三、定置管理
1、什么是定置管理
2、定置管理的類別
3、定置管理的內(nèi)容
案例分享:某某公司如何通過定置管理規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場,實現(xiàn)目視化
四、看板管理
1、什么是看板管理
2、實施看板管理的條件
3、看板編制的設計要點
案例分享:某某公司如何通過看板管理,實現(xiàn)日備料模式,生產(chǎn)配套率從68%提升到98%
五、識別管理
1、什么是識別管理
2、識別管理包括哪些類別
3、識別標志的管理要點
案例分享:某某公司識別標示圖示案例匯總
六、顏色管理(油漆作戰(zhàn))
1、什么是顏色管理
2、顏色管理的特點
案例分享:某某公司顏色管理應用實例
七、檢查表
1、什么是檢查表
2、檢查表的設計標準
案例分享:某某公司5S管理檢查表案例分享
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