IPC-A-610E印制板組裝件驗(yàn)收條件工藝標(biāo)準(zhǔn)
講師：劉長(zhǎng)雄 瀏覽次數(shù)：2563
課程描述INTRODUCTION
IPC-A-610E印制板組裝件驗(yàn)收課程培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：劉長(zhǎng)雄
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
IPC-A-610E印制板組裝件驗(yàn)收課程培訓(xùn)
課程背景：
IPC（*電子電路和電子互連行業(yè)協(xié)會(huì)）是國(guó)際性的行業(yè)協(xié)會(huì)，擁有約2300家會(huì)員公司，他們代表著當(dāng)今電子互連行業(yè)所有的領(lǐng)域。IPC的會(huì)員公司分布在全球近50國(guó)家和地區(qū)，這些會(huì)員公司人們幾乎每天都在使用他們的產(chǎn)品。
IPC成立于1957年，當(dāng)時(shí)稱為印制電路學(xué)會(huì)。1977年，IPC的名稱修改為電子電路互連和封裝學(xué)會(huì)，以進(jìn)一步反映與電子互連行業(yè)相應(yīng)的種類繁多的產(chǎn)品。1998年，名稱再次作了更改，暨IPC – Association Connecting Electronics Industries，來表明IPC成立后40多年來贏得的國(guó)際知名度和凸顯IPC服務(wù)于電子互連行業(yè)的各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域。
IPC會(huì)員公司的行業(yè)領(lǐng)域中最重要的是：印制電路行業(yè) -- 生產(chǎn)印制電路裸板的公司或單位，產(chǎn)品供他們自己使用或銷售給OEM客戶。IPC會(huì)員公司中有全球知名的印制電路板制造商。另外，會(huì)員單位名錄中，注明了印制電路板供應(yīng)商，設(shè)備制造商，原材料制造商和服務(wù)公司。由于印制電路板是所有電子產(chǎn)品的基礎(chǔ)，所以，掌握該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)OEM廠商及生產(chǎn)制造商猶為重要。
本課程對(duì)*版的IPC-A-610E（2010年4月版）印制板組裝件驗(yàn)收條件工藝標(biāo)準(zhǔn)的來由、IPC標(biāo)準(zhǔn)系列、元件的形成加工環(huán)節(jié)、裝配及焊接等核心工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行詳細(xì)講解，讓您全面掌握電子產(chǎn)品的生產(chǎn)加工要求，以達(dá)到國(guó)際電子產(chǎn)品加工標(biāo)準(zhǔn)要求。并特別增加ESDS20.20靜電控制要求，IPC-7711、IPC-7721電子線路板返工要求，讓您不僅掌握生產(chǎn)加工國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，還掌握生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中，對(duì)于靜電環(huán)境的要求及執(zhí)行要點(diǎn)及返工加工要求要點(diǎn)。
歡迎參加本公司《IPC-A-610E印制板組裝件驗(yàn)收條件工藝標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)》培訓(xùn)班，我們將為您提供系統(tǒng)解決方案！
課時(shí)設(shè)置：1-2天時(shí)間（6-12小時(shí)）,內(nèi)訓(xùn)根據(jù)需要調(diào)整時(shí)間及內(nèi)容
課程對(duì)象：電子制造行業(yè)組裝、焊接、裝配崗位的骨干員工、部門班組長(zhǎng)、主管、經(jīng)理
授課方式：講解 + 案例分析 + 互動(dòng)研討+ 圖片分析 + 問題答疑 + 實(shí)例操作 + 練習(xí) + 考試
課程目標(biāo)：
學(xué)員了解到IPC標(biāo)準(zhǔn)的基本知識(shí)，認(rèn)識(shí)各類電子元件及組件組成，學(xué)習(xí)電子學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)。
學(xué)習(xí)到業(yè)內(nèi)IPC 核心標(biāo)準(zhǔn)，全面掌握電子產(chǎn)品的生產(chǎn)加工要求、靜電控制要求、電子線路板返工要求，降低生產(chǎn)過程中各類質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，提高合格率。
課程收益：
認(rèn)識(shí)常見元件及原理、形狀、標(biāo)記、安裝方法、元件參數(shù)等知識(shí)。
了解電子產(chǎn)品的基本術(shù)語、產(chǎn)品分類等級(jí)區(qū)分。
掌握加工過程中各種不良的現(xiàn)象及基本原因。
掌握加工過程及返工維修過程的注意事項(xiàng)。
掌握產(chǎn)品分類及驗(yàn)收條件組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。
掌握返工加工過程要求靜電及濕敏元件防護(hù)知識(shí)
順應(yīng)客戶要求，掌握*版國(guó)際電子產(chǎn)品裝配工藝標(biāo)準(zhǔn)的*變化
獲得一套精美的《IPC-A-610E印制板組裝件驗(yàn)收條件工藝標(biāo)準(zhǔn)》培訓(xùn)教材，市場(chǎng)價(jià)值1000美元。
獲得《IPC-A-610E印制板組裝件驗(yàn)收條件工藝標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)》合格證書。
課程大綱：
第一章 電子元件認(rèn)知基礎(chǔ)知識(shí)
1. 電阻種類、電阻的單位、功率、誤差、電阻的標(biāo)識(shí)、功率電阻、電阻網(wǎng)絡(luò)
2. 電位器、熱敏電阻器、可變電阻器、電路符號(hào)
3. 電容類型、電容量、直流工作電壓、電容器編碼
4. 變壓器（Transformer）和電感器（Inductor）、穩(wěn)壓器
5. 二極管(diodc) 、穩(wěn)壓二極管、發(fā)光二極管(LED)
6. 三極管(triode)
7. 晶體（crystal）振蕩器
8. 集成電路（IC）
9. IC插座（Socket）、開關(guān)(Rwitch)
10. 其它各種元件、繼電器(Relayo) 、連接器(Connector)、混合電(mixed circuit)、延遲器、保險(xiǎn)絲(fuse) 、光學(xué)顯示器(optic monitor)、信號(hào)燈(signal lamp)
第二章 常用術(shù)語解釋
1. 組裝圖
2. 軸向引線元件、單端引線元件
3. 印刷電路板、成品電路板
4. 單面板、雙面板、多層板
5. 焊盤、元件面、焊接面
6. 元件符號(hào)、母板
7. 金屬化孔（PTH）、連接孔
8. 極性元件、極性標(biāo)志
9. 導(dǎo)體、絕緣體、半導(dǎo)體
10. 雙面直插、套管、管腳打彎、預(yù)面型
第三章 加工過程中不良現(xiàn)象展示
1. 空焊、假焊、冷焊、橋接、包焊、錫球
2. 錯(cuò)件、缺件、極性反向、零件倒置
3. 零件偏位、錫墊損傷、污染不潔、爆板、異物、污染
4. 蹺皮、板彎變形、撞角、板傷
5. 跪腳、浮高、刮傷、PCB板異物、修補(bǔ)不良
6. 合格、不合格、缺陷
第四章 產(chǎn)品分類及驗(yàn)收條件要求（IPC-A-610E標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹，根據(jù)需求進(jìn)行簡(jiǎn)略或加強(qiáng)講解）
1. 標(biāo)準(zhǔn)范圍、目的、特殊設(shè)計(jì)、術(shù)語和定義、圖例、檢查方法、尺寸界定、放大裝置和照明、適用文件、IPC文件、電子組件操作等電子組件的操作環(huán)境注意事項(xiàng):
2. 電子產(chǎn)品劃分三個(gè)級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)及類別清單: 1級(jí)-通用類電子產(chǎn)品2級(jí)-專用服務(wù)類電子產(chǎn)品3級(jí)-高性能電子產(chǎn)品
3. 各級(jí)別產(chǎn)品四級(jí)驗(yàn)收條件（不可接受、制程警示、可接受、最好）
4. 機(jī)械裝聯(lián)要求(機(jī)械零件的安裝、連接器、拔插件、手柄和插孔、連接器引腳、線束固定、布線等。（不可接受、可接受、最好）
5. 焊接和高電壓要求(焊接的可接受性、高壓以及焊接異常等)
6. 端子連接要求 (夾簧鉚接端、鉚接件、導(dǎo)線/引腳準(zhǔn)備上錫、引腳成型-應(yīng)力釋放、維修環(huán)、應(yīng)力釋放引腳/導(dǎo)線彎曲、引腳/導(dǎo)線的安放、絕緣皮、導(dǎo)體、端子焊接、導(dǎo)體-損傷-焊后的情形等。)
7. 通孔連接技術(shù)要求(元?dú)饧卜?、散熱器、元?dú)饧o固、支撐孔、非支撐孔、跨接線等。)
8. 表面安裝技術(shù)要求（膠水粘接、SMT連接（底部焊墊片式元件、1-3-5片式元件、圓拄型、城堡型、鷗翼型引腳、圓形或扁圓型引腳、J型、I型、扁平焊片、高立底部焊墊、內(nèi)L型、BGA、PQFN等引腳形態(tài)）、跨接線等。）
9. 元件損傷和印制電路板及其組件要求（印制電路板和組件（金手指、層壓板狀況、導(dǎo)體和焊盤、標(biāo)記、清潔度、涂覆）、元件的損傷等。）
10. 分立連接導(dǎo)線的可接受性要求（無焊饒接、匝數(shù)、匝間隙、導(dǎo)線尾端/帶絕緣段饒?jiān)?、線匝隆起、聯(lián)接位置、埋線、饒線松緊度、鍍層、絕緣皮損傷、導(dǎo)線和接線柱損傷等的判定。）
11. 無鉛焊工藝要求
12. 手焊作業(yè)基本要求
第五章 返工加工過程要求
1. 清潔要求及注意事項(xiàng)
2. 烘烤預(yù)熱過程要求及注意事項(xiàng)
3. 零件拔取要求及注意事項(xiàng)（包括BGA、SMT、手插、單面及多面板元件等類型，重點(diǎn)）
4. SMT貼片元件返工要求及注意事項(xiàng)
第六章、靜電及濕敏元件防護(hù)知識(shí)
1. 靜電及靜電產(chǎn)生
2. 電子元件的敏感度
3. 電子產(chǎn)品靜電危害的特點(diǎn)
4. ESD對(duì)電子元器件損害的形式
5. ESD敏感元件
6. 敏感元件等級(jí)
7. 靜電放電造成IC損壞示意圖
8. ESD損傷模型
9. 敏感元件分級(jí)
10. ESD防護(hù)材料介紹
11. ANSI/ESDS20.20標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介
12. 靜電放電控制三大基本原則
13. 工作人員安全
14. ESD培訓(xùn)要求
15. 認(rèn)證計(jì)劃及審核要求
16. 接地 / 等電位相連系統(tǒng)
17. 人員接地 腕帶等
18. EPA (ESD Protected Area)靜電保護(hù)區(qū)
19. 包裝
20. 標(biāo)記
21. MSD潮濕敏感器件防護(hù)
22. MSD失效器件的干燥方法
23. MSD潮濕敏感器件的管理
IPC-A-610E印制板組裝件驗(yàn)收課程培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/12969.html
已開課時(shí)間Have start time
- 劉長(zhǎng)雄
[僅限會(huì)員]
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
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