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制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制—PMC

【課程背景】
很多企業(yè)重視營銷，但殊不知，生產(chǎn)計(jì)劃嚴(yán)重影響營銷的交付。有些企業(yè)，因?yàn)樯a(chǎn)跟不上訂單，而賠錢；有些企業(yè)，營銷利潤豐厚，但利潤是一大堆庫存。所以有人說，庫存是萬惡之源！
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）在企業(yè)中掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料的總體規(guī)劃及運(yùn)作，直接與資金、物流、信息等相關(guān)聯(lián)，同時(shí)與公司各個(gè)部門進(jìn)行交錯(cuò)性的互動(dòng)，影響和協(xié)調(diào)著公司的其它部門運(yùn)作，其運(yùn)作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料控制、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，了解精益生產(chǎn)與價(jià)值流（VSM）圖，降低或消除物流過程中的非增值活動(dòng)，并運(yùn)用管理技術(shù)來解決問題。
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）是一個(gè)企業(yè)的“心臟”，在企業(yè)的日常運(yùn)營中，常存在一些典型問題，這些問題都于PMC時(shí)時(shí)相關(guān)， 
1、生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂，計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義，導(dǎo)致營銷人員無法給客戶交代，甚至違約賠償！
2、生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變化，天天救火，物料該來的不來，不該來的了，導(dǎo)致物料庫存積壓，甚至產(chǎn)生一堆呆滯庫存，占用大量資金。
3、對(duì)需求預(yù)測(cè)毫無評(píng)測(cè)，只會(huì)照搬，無法建立一致性銷售預(yù)測(cè)。
4、物料需求計(jì)劃（MRP）的運(yùn)轉(zhuǎn)需要多重元素輸入，但沒有經(jīng)過過濾，導(dǎo)致MRP運(yùn)轉(zhuǎn)輸出結(jié)果存在較大差異，無法指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃作業(yè)。
5、多品種小批量的市場(chǎng)環(huán)境，只能以犧牲庫存為代價(jià)
本課程將從企業(yè)的計(jì)劃體系展開，結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃人員的組織系統(tǒng)，針至物料需求計(jì)劃（MRP）的運(yùn)轉(zhuǎn)邏輯中的輸入及輸出項(xiàng)，逐個(gè)展開討論并進(jìn)行深入分析，最終達(dá)到有效的生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制。

【課程目標(biāo)】
1、幫助學(xué)員掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的先進(jìn)理念和方法
2、掌握生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)的銜接，做出有效的預(yù)測(cè)并轉(zhuǎn)化為一致性銷售預(yù)測(cè)
3、有效提高供應(yīng)鏈管理人員的庫存管理意識(shí)，掌握庫存控制體系和主要方法
4、對(duì)物料需求計(jì)劃運(yùn)行邏輯中的各元素分解控制，提高計(jì)劃的有效性
5、掌握物料供應(yīng)策略
6、學(xué)會(huì)通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對(duì)計(jì)劃頻繁變動(dòng)帶來的困擾

【參課對(duì)象】
制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計(jì)劃與庫存控制的人員。

【課程大綱】

第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制基礎(chǔ)
一、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制貫串供應(yīng)鏈的上下游
1.供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)模型及特征
2.如何圍繞供應(yīng)鏈中核心企業(yè)有效開展工作
二、企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃體系
1.如何應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求環(huán)境變化
2.企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃體系
三、企業(yè)的生產(chǎn)策略類型和計(jì)劃方式
1.制造業(yè)常用的生產(chǎn)策略類型及特點(diǎn)
2.生產(chǎn)計(jì)劃方式及庫存關(guān)系
3.產(chǎn)品生命周期和備料策略

第二部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物控的角色和定位
一、PMC的組織架構(gòu)及工作重點(diǎn)解析
1.兩種典型的組織架構(gòu)與我們公司關(guān)系
2.PMC的工作重點(diǎn)解析
3.生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）的競(jìng)爭(zhēng)力
二、供應(yīng)鏈的兩個(gè)重要績效指標(biāo)
1.準(zhǔn)時(shí)交貨率、庫存周轉(zhuǎn)率
三、PMC在公司中的定位
1.PMC與其它部門的關(guān)系協(xié)調(diào)
2.跨部門協(xié)作的問題及對(duì)策
3.如何塑造PMC核心地位

第三部分 需求預(yù)測(cè)管理
一、需求預(yù)測(cè)是供應(yīng)鏈運(yùn)作的核心依據(jù)
1.無預(yù)測(cè)-巧婦難為無米之炊
2.預(yù)測(cè)與計(jì)劃的相互關(guān)系
3.需求預(yù)測(cè)的要點(diǎn)和原則
二、影響需求的各要素及其相互關(guān)系
1.市場(chǎng)的需求特征
2.影響物料需求不確定的因素及對(duì)策
3.牛鞭效應(yīng)及弱化之道
三、預(yù)測(cè)的方法（定性、定量預(yù)測(cè)）
四、一致性預(yù)測(cè)與銷售運(yùn)營計(jì)劃（S&OP）
1.客戶需求預(yù)測(cè)系統(tǒng)建立
2.S&OP銷售與運(yùn)營計(jì)劃的運(yùn)用
3.在公司內(nèi)如何建立一致性銷售預(yù)測(cè)

第四部分 物料需求計(jì)劃
一、MRP運(yùn)行邏輯
1.獨(dú)立需求與相關(guān)需求
2.MRP良好運(yùn)行需要多方數(shù)據(jù)支持
二、能力需求計(jì)劃（產(chǎn)能規(guī)劃）
1.能力需求計(jì)劃解決的問題
2.中短期產(chǎn)能規(guī)劃及注意問題點(diǎn)
三、瓶頸對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度的影響及改善
1.約束理論及管理步驟
2.約束項(xiàng)識(shí)別及主要約束項(xiàng)分析與管理
四、主生產(chǎn)計(jì)劃
1.主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象及在不同生產(chǎn)策略中的運(yùn)用
2.主生產(chǎn)計(jì)劃的制作及注意點(diǎn)
3.主生產(chǎn)計(jì)劃就是銷售預(yù)測(cè)嗎？
五、物料清單
1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，工程BOM與量產(chǎn)BOM的關(guān)注重點(diǎn)
2.ECN有效管理
六、信息系統(tǒng)的有效支持
1.信息系統(tǒng)的發(fā)展歷程圖
2.大數(shù)據(jù)給生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制帶來的幫助

第五部分 精益車間排程與追蹤
一、如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃精準(zhǔn)化，科學(xué)化
1.生產(chǎn)計(jì)劃編制要重點(diǎn)考慮哪些要素
2.做生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)時(shí)優(yōu)先順序有哪些參考原則
3.生產(chǎn)計(jì)劃排程的標(biāo)準(zhǔn)和方法
二、精益排程計(jì)劃
1.精益生產(chǎn)排程VS傳統(tǒng)排程
2.多品種小批量生產(chǎn)排程的關(guān)鍵點(diǎn)
3.精益生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃下達(dá)點(diǎn)在哪里
4.哪些地方可以采用拉動(dòng)系統(tǒng)或連續(xù)流
三、生產(chǎn)計(jì)劃排程變更
1.快速響應(yīng)內(nèi)外部各種因素的變化調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃
2.生產(chǎn)計(jì)劃變更時(shí)機(jī)管理及急件訂單應(yīng)對(duì)技巧
四、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管控方法
1.進(jìn)度管制范圍及進(jìn)度控制點(diǎn)在哪
2.生產(chǎn)進(jìn)度管控常用方法有哪些
3.如何讓生產(chǎn)部門切實(shí)執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃
4.跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

第六部分 物料供應(yīng)管理策略 
一、庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確是物料控制的基礎(chǔ)
二、采購數(shù)量的控制
1.影響訂貨數(shù)量的因素有哪些
2.定量與定期庫存控制以及EOQ運(yùn)用
三、采購交期控制
1.采購物料交貨延誤的原因分析及對(duì)策
2.采購訂單跟催的關(guān)鍵控制點(diǎn)
3.運(yùn)輸交貨進(jìn)度控制，驗(yàn)收入庫進(jìn)度控制
4.如何通過”4+1“確保供應(yīng)商交貨期
四、供應(yīng)商分類管理
1.采購物料分類管理策略
2.供應(yīng)商分類管理策略
五、庫存控制的方法
1.有效的庫存控制相關(guān)因素
2.維修類備品備件庫存和生產(chǎn)銷售類物料庫存控制
3.庫存控制要均衡成本與客戶滿意度
4.ABC分類優(yōu)化及分類策略
5.VMI理念和在實(shí)際中的應(yīng)用
6.呆滯料的處理方法
7.如何寫庫存分析報(bào)告

制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制—PMC