課程描述INTRODUCTION
庫(kù)存優(yōu)化與需求管理公開課
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
庫(kù)存優(yōu)化與需求管理公開課
課程背景
“精益生產(chǎn)”來自強(qiáng)勢(shì)的汽車制造業(yè)的整車廠的TPS,它逐步推廣于各行各業(yè),但“主機(jī)廠”生產(chǎn)真的很精益嗎?去高鐵線或鐵路線的某些路段二邊看看就知道了。
從全球化推動(dòng)精益生產(chǎn)的浪潮開始,到今天中國(guó)經(jīng)濟(jì)尋求新的突破之際,這個(gè)奇葩的問題根本沒有得到真正的質(zhì)疑與重視。
市場(chǎng)需求多變是當(dāng)今企業(yè)供應(yīng)鏈主要特征之一。
成品的庫(kù)存成本高還是原、輔材料的庫(kù)存成本高?
大野耐一《TPS》的初衷卻被其膜拜者忘得一干二凈。
面對(duì)買方市場(chǎng),銷售計(jì)劃多變甚至無序變化;市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,產(chǎn)品壽命周期縮短,新款產(chǎn)品不斷推入市場(chǎng),尤其新產(chǎn)品或項(xiàng)目型產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售,需求更具不確定性,客戶多元化、個(gè)性化、定制化的需求特點(diǎn),造成企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃失控;客戶產(chǎn)品交期短、變化多,要貨急,采購(gòu)與供應(yīng)商跟著生產(chǎn)一起“疲于奔命”,到最后,客戶需求繼續(xù)發(fā)生著變化,而原材料、在制品、成品庫(kù)存問題不斷顯現(xiàn)甚至泛濫與惡化,但客戶需要的產(chǎn)品卻還來不及供貨;更具挑戰(zhàn)的是,庫(kù)存往往成為企業(yè)規(guī)避缺貨風(fēng)險(xiǎn)的最后一根“救命稻草”,但資金鏈岌岌可危。。。。。。
如何進(jìn)行供應(yīng)鏈系統(tǒng)各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫(kù)存合理設(shè)定與配置?
這需要供應(yīng)鏈整體優(yōu)勢(shì)的效能激發(fā)與策劃。
課程對(duì)象
SCM、運(yùn)營(yíng)管理、采購(gòu)部、物流部、制造部、PMC、銷售管理、財(cái)務(wù)管理、客戶服務(wù)
預(yù)期收獲
本課程以供應(yīng)鏈一體化成本管理為思想主線,以價(jià)值流分析為出發(fā)點(diǎn),對(duì)產(chǎn)品的需求管理以及銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃與ERP運(yùn)行中的關(guān)聯(lián)問題進(jìn)行深度分析,闡述庫(kù)存合理分配、設(shè)置與同步優(yōu)化的關(guān)鍵問題及解決方案,同時(shí)闡明關(guān)聯(lián)信息技術(shù)對(duì)供應(yīng)鏈全線庫(kù)存管理與控制的關(guān)系與具體優(yōu)化方法。
1.“供應(yīng)鏈管理”要解決什么問題
2.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)之憂慮與庫(kù)存性質(zhì),庫(kù)存定性的方法幫助企業(yè)制定生產(chǎn)計(jì)劃
3.勿讓ERP成為信息孤島,幫助企業(yè)尋找改善ERP系統(tǒng)有效運(yùn)行的突破口
4.需求預(yù)測(cè)的定量分析與定性分析,掌握企業(yè)“需求管理”的精髓
5.實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈關(guān)聯(lián)組織協(xié)同運(yùn)作的方法與策略
6.企業(yè)庫(kù)存優(yōu)化的具體方法及工具應(yīng)用
7.全面降低庫(kù)存成本的技術(shù)與方法
--認(rèn)識(shí)理性的JMI與非理性的VMI
8.優(yōu)化全線庫(kù)存,供應(yīng)鏈整體庫(kù)存成本降低的方法
課程大綱
第一講 庫(kù)存優(yōu)化與供應(yīng)鏈管理
.企業(yè)庫(kù)存定性與庫(kù)存指向問題
庫(kù)存不定性,去庫(kù)存就是盲目的!
降低庫(kù)存.缺貨成本誰承擔(dān)?
“公司大會(huì)、小會(huì)老生常談降低庫(kù)存,為何老是降不下來.”
“降低庫(kù)存與降低庫(kù)存成本是怎么回事?”
采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃之間,我們的ERP解決了什么問題?
計(jì)劃是大腦,主生產(chǎn)計(jì)劃是什么呢?
.什么是供應(yīng)鏈管理
案例
應(yīng)對(duì)小批量,多品種的客戶需求,我們?cè)趺醋觯?br />
案例分析 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下精益生產(chǎn)過程中核心企業(yè)扮演的角色
.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略策劃
如何建立高效的不同模式的供應(yīng)鏈?
如何將產(chǎn)品戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略相結(jié)合?
----不同供應(yīng)鏈模式下企業(yè)贏利策略
敏捷供應(yīng)鏈與高效低成本供應(yīng)鏈策略
.供應(yīng)鏈管理經(jīng)理,他的任務(wù)是什么?
.根據(jù)供應(yīng)鏈不同產(chǎn)品特征的矩陣分類
實(shí)用型產(chǎn)品與創(chuàng)新型產(chǎn)品庫(kù)存的不同策略
.計(jì)劃變動(dòng)帶來的二大問題:
庫(kù)存成本與缺貨成本
庫(kù)存成本與收益
企業(yè)庫(kù)存的良性與惡性“腫瘤”:呆、廢料產(chǎn)生被撕開的一大口子
新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目或定制化、項(xiàng)目型產(chǎn)品生產(chǎn)的計(jì)劃協(xié)調(diào)
并行工程,項(xiàng)目管理五個(gè)階段的關(guān)鍵點(diǎn)
留給生產(chǎn)與采購(gòu)的時(shí)間不多,企業(yè)如何避免大庫(kù)存?
不備庫(kù)存又擔(dān)心缺貨,如何應(yīng)對(duì)?
案例
.供應(yīng)鏈資源整合
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃
供應(yīng)鏈成員的協(xié)同運(yùn)作
客戶需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)
銷售計(jì)劃無法執(zhí)行,怎么辦?
供應(yīng)鏈組織成員資源整合對(duì)企業(yè)庫(kù)存的影響
案例 ERP應(yīng)用者銷售預(yù)測(cè)問題的解決方案
第二講 庫(kù)存優(yōu)化與物流系統(tǒng)
.庫(kù)存管理與控制的基礎(chǔ)
.物流系統(tǒng)(包括子系統(tǒng))的組成:
物流作業(yè)系統(tǒng)
物流作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則
物流信息系統(tǒng)
物流信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則
信息處理
.現(xiàn)代物流設(shè)施對(duì)供應(yīng)鏈影響有多大?ERP系統(tǒng)有問題?
信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)應(yīng)該具備哪些條件?
--現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成
SCM中CPFR的實(shí)施
案例
第三講 供應(yīng)鏈上游供應(yīng)管理與庫(kù)存優(yōu)化
.企業(yè)物料供應(yīng)
--供應(yīng)商為什么這么不配合?
--交貨延誤是誰的錯(cuò)?
害了供應(yīng)商,也害了自己
盲目壓價(jià),供應(yīng)鏈上游商業(yè)環(huán)境正在惡化
缺貨經(jīng)常發(fā)生,庫(kù)存卻又很高
MOQ很討厭,供應(yīng)商是否在刁難我?
我們?cè)撊绾瘟炕疢OQ帶來的庫(kù)存成本
--采購(gòu)管理中購(gòu)置成本的計(jì)算
.戰(zhàn)略采購(gòu)管理與供應(yīng)鏈上游資源優(yōu)化
“人無遠(yuǎn)慮必有近憂”
戰(zhàn)略采購(gòu)的三塊基石是什么?
供應(yīng)鏈上游物料、物品的庫(kù)存策略與戰(zhàn)略采購(gòu)的關(guān)系
競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的供需關(guān)系為什么如膠似漆?
創(chuàng)造采購(gòu)管理的立體商務(wù)模式是誰的選擇?
.現(xiàn)代供應(yīng)物流運(yùn)營(yíng)
.進(jìn)貨量與庫(kù)存量控制技術(shù)
庫(kù)存隨時(shí)間變化的案例分析
庫(kù)存優(yōu)化的理論工具與實(shí)操方法
供應(yīng)鏈系統(tǒng)性管理問題在庫(kù)存過高或缺貨問題中的表現(xiàn)與應(yīng)對(duì)方法
采購(gòu)計(jì)劃的滾動(dòng)計(jì)劃法要解決的問題
.什么是基本庫(kù)存,如何設(shè)置
.安全庫(kù)存設(shè)置的三種情形
采購(gòu)供應(yīng)系統(tǒng)中何為正常庫(kù)存?何為額外庫(kù)存?
看板原理與庫(kù)存管理
.JIT供貨原理與實(shí)現(xiàn)JIT供貨的基本方法
VMI合理嗎?
.項(xiàng)目型產(chǎn)品生產(chǎn)中采購(gòu)的夢(mèng)魘
銷售很強(qiáng)勢(shì),客戶要貨急
生產(chǎn)要料急,供應(yīng)商交貨有問題
樣品已遞交,方案要改變
小批量交貨開始了,設(shè)計(jì)方案要調(diào)整
“針對(duì)多品種、小批量甚至單件定制化產(chǎn)品生產(chǎn)模式下,設(shè)計(jì)方案頻繁變更而產(chǎn)生的呆、廢料庫(kù)存問題如何解決?”
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下如何應(yīng)對(duì)創(chuàng)新型、定制化項(xiàng)目型產(chǎn)品生產(chǎn)、供應(yīng)的快速響應(yīng)要求?
案例討論
第四講 物料管理與庫(kù)存控制
.供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點(diǎn)
為應(yīng)對(duì)客戶需求變化實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)的倉(cāng)庫(kù)角色
案例
.車間領(lǐng)料好還是倉(cāng)庫(kù)配送好?
.倉(cāng)庫(kù)向車間配送怎么做?
.看板量與補(bǔ)貨點(diǎn)
.優(yōu)化物料庫(kù)存,將庫(kù)房移入廠房
.呆廢料產(chǎn)生原因與對(duì)策
案例與問題解答
.如何更好地確保物品先進(jìn)先出
先進(jìn)一定先出?
.企業(yè)盤點(diǎn)工作不增值,為什么還要盤點(diǎn)?
如果盤點(diǎn)工作不可避免,我們應(yīng)該如何做?
庫(kù)存數(shù)據(jù)與實(shí)物不符的五大環(huán)節(jié)與四個(gè)細(xì)節(jié)
庫(kù)存數(shù)據(jù)管理更應(yīng)注意的問題是什么?
.供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫(kù)存管理
庫(kù)存物料傳統(tǒng)的A、B、C分類法
比A、B、C分類更細(xì)化的方法
在庫(kù)存決策問題上,如何增加我的話語權(quán)?
企業(yè)庫(kù)存的策略性分析方法
.需求管理的方法
需求管理中信息作用
信息價(jià)值
----需求預(yù)測(cè)分析的依據(jù)
.需求預(yù)測(cè)的方法
數(shù)學(xué)工具應(yīng)用
需求管理中信息的作用
需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關(guān)聯(lián)信息
如何應(yīng)對(duì)“無理需求”?
.庫(kù)存分析與控制
.如何理解供應(yīng)鏈Positioning of decoupling point
“到底怎樣的庫(kù)存才是合理的呢?”
成品庫(kù)存中何為合理庫(kù)存?何為額外庫(kù)存?如何計(jì)算?
降低不合理的庫(kù)存
實(shí)用方法與工具的應(yīng)用
--安全庫(kù)存還需要嗎?
什么情況下需要設(shè)置安全庫(kù)存?
除了傳統(tǒng)的計(jì)算公式外,我們有安全庫(kù)存實(shí)操計(jì)算方法嗎?
案例
供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存成本管理
庫(kù)存下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么?
庫(kù)存成本削減的*實(shí)踐
.供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存控制戰(zhàn)略目標(biāo)
--戰(zhàn)略庫(kù)存管理
--庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對(duì)策略
圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久?
VMI的做法合理嗎?
“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI?”
VMI的制定策略
比VMI更好的做法是什么?
案例演示
第五講 客戶需求多變的生產(chǎn)線庫(kù)存優(yōu)化
.重視在制品庫(kù)存的控制
庫(kù)存優(yōu)化
--中間庫(kù)存與配套率對(duì)生產(chǎn)成本的影響
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)與在制品占用量控制
“短板效應(yīng)”帶給生產(chǎn)的成本
生產(chǎn)管理部門的軟肋
.精益生產(chǎn)與看板管理
.生產(chǎn)計(jì)劃中的柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)
第六講 供應(yīng)鏈庫(kù)存管理
.優(yōu)化全線庫(kù)存
以價(jià)值流分析看待庫(kù)存問題
不再盲目考核庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率傳統(tǒng)計(jì)算方法的缺陷
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率便捷更*的計(jì)算方法的應(yīng)用
.降低庫(kù)存成本的不同維度
誤區(qū):降低庫(kù)存成本就是要降低庫(kù)存
我們真的一定要降低庫(kù)存嗎?
降低庫(kù)存與降低庫(kù)存成本是二個(gè)不同概念
.圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理
.約束理論(Theory of Constraints)在實(shí)際工作中的應(yīng)用
--解決供應(yīng)鏈管理中的網(wǎng)絡(luò)瓶頸問題
案例分享 充分利用組織資源,建立與維護(hù)高效/穩(wěn)定/安全的供應(yīng)鏈
庫(kù)存優(yōu)化與需求管理公開課
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/60355.html
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