課程描述INTRODUCTION
供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計劃與物料控制培訓
培訓講師：陳小之
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計劃與物料控制培訓
課程背景：
當企業(yè)的競爭已轉(zhuǎn)化為采購與供應(yīng)鏈的系統(tǒng)競爭：你是否面臨產(chǎn)品交貨期不準確，產(chǎn)品質(zhì)量低下,生產(chǎn)成本居高不下，客戶流失，甚至企業(yè)效益不斷下降的怪圈?
你是不是總為庫存高，周期短，批量少而煩惱?
你是不是總為供應(yīng)商周期太長，交貨不準時而擔心?
生產(chǎn)計劃人員如何進行有效的管理?如何有效進行排單?
為何有時候停工待料,有時候又供不應(yīng)求?為何有時候要加班,有時候卻要撤人?
機器設(shè)備的數(shù)量該如何匹配?如何與其它部門建立良好的溝通機制?你是不是很想扭轉(zhuǎn)局勢卻無從下手?
生產(chǎn)計劃物料控制人員是不是一直抱怨事情多，壓力大?
你是否想知道新時代的生產(chǎn)計劃物料控制該如何轉(zhuǎn)變，該如何打造PMC人員核心技能?
——我們*研發(fā)的課程為您解決以上所有難題，幫您擴展生產(chǎn)計劃與物料控制管理視野，獲得更多實戰(zhàn)技巧，提升企業(yè)PMC管理控制，在互聯(lián)網(wǎng)風云變化的時代，堅如磐石，應(yīng)對*。
課程特色：原則方法，體系制勝；大量案例，熔煉辦法；深入淺出，通俗易懂；實務(wù)探討，領(lǐng)會技術(shù)。
課程時間：2天，6小時/天
授課對象：生產(chǎn)部門，計劃部門，采購部門,定單管理部門，供應(yīng)商質(zhì)量管理部門，工程部門，SQE及其它相關(guān)部門人員和相關(guān)管理人員
授課方式：1.主題講授，2.分組PK，3.現(xiàn)場演練，4.案例研討，5.視頻欣賞
課程大綱：
一、生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的功能與作用
1.生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的5大功能
2.生產(chǎn)計劃系統(tǒng)作用難以發(fā)揮的原因
3.發(fā)揮生產(chǎn)計劃系統(tǒng)作用的10大原則
二、如何建立高效運作的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)
1.構(gòu)成生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的3大子系統(tǒng)
2.生產(chǎn)計劃組織體系的組織架構(gòu)
3.生產(chǎn)計劃組織體系的崗位職責
4.編制生產(chǎn)計劃的考量點及內(nèi)容
5.表單體系架構(gòu)
6.生產(chǎn)運作體系
7.企業(yè)常見的2種生產(chǎn)方式
三、編制生產(chǎn)計劃前的準備
1.生產(chǎn)排序的4大原則
2.實戰(zhàn)演練：生產(chǎn)排序#
3.客戶的ABC分析
4.實戰(zhàn)演練：產(chǎn)品的ABC分析#
5.準備物料需求清單BOM
6.如何根據(jù)在制品確定生產(chǎn)數(shù)量
7.生產(chǎn)能力計算
8.產(chǎn)能負荷分析與管理方式
9.實戰(zhàn)演練：產(chǎn)能負荷分析#
10.生產(chǎn)載荷運用技巧
11.負荷計劃
12.產(chǎn)能負荷分析與管理方式
13.批量生產(chǎn)的期量標準
14.生產(chǎn)批量與交期的確定技巧一
15.生產(chǎn)批量與交期的確定技巧二
16.如何選定所需設(shè)備
17.如何確定所需設(shè)備數(shù)量
18.制定生產(chǎn)計劃前的信息分解
四、生產(chǎn)計劃編制流程
1.制造途程安排技巧
2.制造途程安排的優(yōu)缺點
3.確定訂單生產(chǎn)周期的秘訣
4.確定生產(chǎn)周期秘訣論證
5.生產(chǎn)計劃之基準日程表
6.現(xiàn)場針對企業(yè)作交期恢復(fù)模擬演練
五、生產(chǎn)計劃編制實戰(zhàn)演練
1.編制生產(chǎn)計劃程序演練
2.編制生產(chǎn)物料計劃演練
3.生產(chǎn)制程分析演練
4.生產(chǎn)負荷分析演練
5.生產(chǎn)產(chǎn)能負荷分析演練
6.確定生產(chǎn)周期演練
7.資源需求分析演練
8.編制日程計劃演練
9.現(xiàn)場結(jié)合公司實際情況進行案例演練
六、生產(chǎn)管理與監(jiān)控
1.預(yù)測式生產(chǎn)下的工作指派
2.預(yù)測式生產(chǎn)下的工作跟催
3.訂單式生產(chǎn)下的工作指派
4.緊急訂單的類別
5.緊急訂單的7種處理方法
6.產(chǎn)品外包的4大原則
7.產(chǎn)品避免外包的6大規(guī)則
8.不應(yīng)采取外包的5大情形
9.進度分析坐標圖
10.日程分析坐標圖
11.半成品流轉(zhuǎn)和占用量控制方法
12.生產(chǎn)進度異常因應(yīng)對策表
13.交期作業(yè)及管制重點
14.成本控制3大方法
15.MWD三級計劃管理模式
16.各種生產(chǎn)計劃表格展示
七、生產(chǎn)物料管理分析與研究
1.存量管制的訂貨點技術(shù)
2.定量定貨法模型
3.定量定貨法參數(shù)的確定
4.定量定貨法的優(yōu)缺點
5.定期定貨法的模型
6.訂貨點技術(shù)的優(yōu)缺點
7.存量管制的ABC分析法
實戰(zhàn)演練：生產(chǎn)物料ABC分析#8.ABC物料管理原則課程中有一個沙盤生產(chǎn)全流程模擬演練需求材料:見附件
講師介紹
陳小之
工商管理碩士，MBA
企業(yè)培訓師
采購與供應(yīng)鏈資深培訓師，多家機構(gòu)簽約講師
英國CIPS認證機構(gòu)簽約講師
英國高臨咨詢公司采購與供應(yīng)鏈顧問
上海遠馳專修學院特聘講師
曾就職于Acer，HP,Sunplus,USI 等全球IT，通訊，電子行業(yè)公司中高層管理職位，歷任采購經(jīng)理、全球供應(yīng)經(jīng)理，亞太地區(qū)高級采購經(jīng)理等職務(wù)，擁有十三年采購與供應(yīng)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，從采購基礎(chǔ)操作到全球采購管理的實戰(zhàn)經(jīng)歷，造就了理論與務(wù)實并重的培訓和咨詢風格；經(jīng)歷了通訊（Mobile）計算機（Computer）電子（Electronic）等行業(yè)，有豐富的行業(yè)背景。
在一個快速發(fā)展的社會和日益激烈的競爭環(huán)境下，只做自己擅長的事情，因為每沒有一個人可以在多個領(lǐng)域*發(fā)揮，只有在你熟悉的專業(yè)領(lǐng)域，你才能夠為企業(yè)提供更好的服務(wù)，也才能夠成就你自己的事業(yè)，只做采購管理，只為你而生。
供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計劃與物料控制培訓
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/59288.html
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- 陳小之