《生產(chǎn)班組長精細(xì)化管理》
講師：李近強(qiáng) 瀏覽次數(shù)：2566
課程描述INTRODUCTION
培訓(xùn)講師：李近強(qiáng)
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)班組長精細(xì)化管理課程
課程概述：
班組長、工段長綜合素質(zhì)的高低決定著企業(yè)的政策能否順利地實施，他們管理的好壞，將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量,因此班組長、工段長是否盡職盡責(zé)至關(guān)重要。隨著時代的發(fā)展和工作的需要，越來越多的年輕人走上了班組長、工段長的崗位，但他們大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時摸索，積累經(jīng)驗來了解、感悟什么是管理，因此缺乏系統(tǒng)的管理知識。經(jīng)驗很重要，但是經(jīng)驗畢竟不系統(tǒng)，存在一些盲區(qū)，所以必須經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)來提高管理水平……
班組長、工段長是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞，在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用，是一線生產(chǎn)的直接指揮者和組織者，是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實者，班組長的理念和管理素質(zhì)直接影響所轄班組成員，他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效。
課程收益：
轉(zhuǎn)變觀念，樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識；
正確認(rèn)知自身角色，理解基層管理人員應(yīng)該承擔(dān)的職責(zé)；
了解現(xiàn)場管理的架構(gòu)及領(lǐng)導(dǎo)方法，掌握現(xiàn)場日常管理的內(nèi)容和要點(diǎn)；
了解班組長應(yīng)具備的管理能力與技巧；
了解班組長應(yīng)具備的心理素質(zhì)及工作壓力的應(yīng)對辦法；
學(xué)習(xí)下屬教導(dǎo)與培養(yǎng)的步驟，有效提升下屬技能；
掌握必備的技能，提升領(lǐng)導(dǎo)能力成為一名出色的主管；
有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故；
掌握人際關(guān)系處理的原則，有效的處理班組和其他部門的關(guān)系。
課程對象：
生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等
課程內(nèi)容：
一、 現(xiàn)場管理者的作用與角色
-現(xiàn)場主管角色的認(rèn)知
-現(xiàn)場主管的職責(zé)范疇
-現(xiàn)場管理必備的九大管理意識
-日常管理容易陷入的八大誤區(qū)
-現(xiàn)場管理必須具備的十五項能力
二、如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理
-最好的管理是什么
-班組的日常管理
-現(xiàn)場管理的特點(diǎn)
-現(xiàn)場信息收集與管理技巧
-作業(yè)日報的管理
-現(xiàn)場管理的實施方法
-物料管理要點(diǎn)——備品備件及倉庫管理
-作業(yè)方法管理
-生產(chǎn)準(zhǔn)備/早會制
-現(xiàn)場管理的金科玉律
-現(xiàn)場三現(xiàn)三直有效管理
-抓住工作重點(diǎn)
三、如何做好機(jī)器設(shè)備管理
-現(xiàn)場TPM活動開展
-設(shè)備管理的工具
-設(shè)備自主保全理念和方法
-機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)
-設(shè)備保養(yǎng)與維修
-發(fā)生不良時的處理方法
-現(xiàn)場設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)
-做好設(shè)備儀器的日常管理要點(diǎn)
-做好設(shè)備管理的目視化和點(diǎn)檢
-認(rèn)識工序設(shè)備的真實效率OEE
-案例分析：設(shè)備為什么會壞
-做好設(shè)備管理的三好四會五定
實例分享:這樣的設(shè)備點(diǎn)檢！
四、現(xiàn)場員工培育及工作指導(dǎo)OJT
-現(xiàn)場工作知識的教導(dǎo)
-員工責(zé)任知識的教導(dǎo)
-員工培育形式與方法
-培育前的準(zhǔn)備
-工作教導(dǎo)誤區(qū)
-指導(dǎo)員工的技巧
-多能工的訓(xùn)練
-員工培養(yǎng)的常見問題和對策
-教道時間表和工作分解表的制作
-正確的員工培育四階段法
-員工的點(diǎn)滴教育（OPL）
-指導(dǎo)的行動計劃
-如何對部下進(jìn)行業(yè)績輔導(dǎo)
-工作培育應(yīng)有的理念
五、如何有效的發(fā)掘與解決現(xiàn)場問題
-發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動力
-面對問題的心態(tài)
-認(rèn)識和識別問題的根本原因
-面對復(fù)雜的工作--如何突破困境?
-問題分析與解決正確之程序
-現(xiàn)場的問題分析與解決技巧
六、現(xiàn)場5S活動持續(xù)與升華
-5S推行的誤區(qū)與推行技法
-如何正確使用5S工具
-成功推行5S的注意要領(lǐng)和有效技巧
-現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導(dǎo)
-使企業(yè)5S活動開展不再流于形式
-實例分享:5S推行圖片展示
-5S的升華
案例：5S在中國企業(yè)難點(diǎn)分析和對策
七、現(xiàn)場的安全管理
-如何做好車間班組的安全管理工作？
-安全管理要素
-事故的預(yù)防與處理
-構(gòu)筑安全管理體系
案例分析：典型事故案例分析
八、現(xiàn)場目視化管理與看板管理管理
-全面可視化管理
-目視管理的內(nèi)容與效果
-目視管理的水準(zhǔn)
-12種目視管理工具的應(yīng)用
-推行目視管理的基本要求
-徹底目視化管理的實施方法
思考題：請結(jié)合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?
-看板管理與現(xiàn)場
-看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用
-看板制作和設(shè)計要點(diǎn)、技巧
-穩(wěn)健推進(jìn)看板管理
-自已動手做做看
九、生產(chǎn)工作改善與成本控制
-工作改善的基本規(guī)則
-工作改善的誤區(qū)
-改善給企業(yè)及個人帶來的影響
-改善的觀念
-改善成功的兩個必要承諾
-改善合理化四步驟
-PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用
-車間現(xiàn)場七種典型浪費(fèi)分析與改進(jìn)
-成本的認(rèn)識
-成本控制的方向
-改善的八字訣
-改善無止境
實例分享:現(xiàn)場改善的浪費(fèi)
十、有效溝通與現(xiàn)場人際關(guān)系管理
-有效溝通對班組管理的重要性
-造成溝通障礙的原因
-現(xiàn)場人際關(guān)系處理
-如何與上司相處
-水平溝通
-良好溝通的要點(diǎn)
-如何與下級溝通
-溝通策略的分析運(yùn)用
-溝通的PAC理論
案例
生產(chǎn)班組長精細(xì)化管理課程
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/40664.html
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- 李近強(qiáng)
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