課程描述INTRODUCTION
培訓講師：吳誠
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應(yīng)鏈系統(tǒng)培訓
《基于SCOR模型的供應(yīng)鏈系統(tǒng)流程優(yōu)化與運營分析》
課程目的：
隨著我國經(jīng)濟、制造、消費大國地位的確立，及工業(yè)品出廠價格指數(shù)（PPI）的暴漲、全球貿(mào)易戰(zhàn)頻發(fā)，企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境，制定適合自身需要的供應(yīng)鏈管理流程、計劃與庫存控制體系、采購與供應(yīng)商管理體系、物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、計劃商務(wù)總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層主管；康佳，集團副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學、清華大學、人大等高校 總裁班 特聘教授），將與您一起梳理供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與流程，探討標桿企業(yè)供應(yīng)鏈的成功經(jīng)驗及失敗教訓……故此，特推出《基于SCOR模型的供應(yīng)鏈系統(tǒng)流程優(yōu)化與運營分析》課程。
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟、制造、消費大國地位的確立，及工業(yè)品出廠價格指數(shù)（PPI）的暴漲、全球貿(mào)易戰(zhàn)頻發(fā)，企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境，制定適合自身需要的供應(yīng)鏈管理流程、計劃與庫存控制體系、采購與供應(yīng)商管理體系、物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、計劃商務(wù)總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層主管；康佳，集團副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學、清華大學、人大等高校 總裁班 特聘教授），將與您一起梳理供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與流程，探討標桿企業(yè)供應(yīng)鏈的成功經(jīng)驗及失敗教訓……故此，特推出《基于SCOR模型的供應(yīng)鏈系統(tǒng)流程優(yōu)化與運營分析》課程。
【培訓對象】
公司層領(lǐng)導及管理層；銷售、運營、計劃、采購、物流、質(zhì)量、財務(wù)等部門主管。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理、SCOR流程管理、績效管理、變革管理的理論知識，探討標桿企業(yè)供應(yīng)鏈的運營模式與流程體系，來闡述供應(yīng)鏈構(gòu)建的原理與方法。本課程結(jié)合企業(yè)運營現(xiàn)狀，融合教學、研究、實務(wù)為一體，能讓企業(yè)更加關(guān)注供應(yīng)鏈經(jīng)營戰(zhàn)略，并從中受益：
1.了解供應(yīng)鏈管理與SCOR流程管理的特點及模式，掌握供應(yīng)鏈管理體系的構(gòu)建與管理方法；
2.了解并掌握供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理、制度管理、流程管理的方法與工具，并能熟練應(yīng)用；
3.了解并掌握研發(fā)、計劃、采購、生產(chǎn)、物流的供應(yīng)鏈協(xié)同管理策略、流程、方法與技巧；
4.了解并掌握供應(yīng)鏈管理的風險監(jiān)控體系、績效評估策略、組織及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；
5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分：供應(yīng)鏈流程與運營管理概述
1．供應(yīng)鏈流程管理與運營理論及行業(yè)應(yīng)用情況介紹
◇ 從價值鏈，到供應(yīng)鏈，再到交付運營管理的介紹
◇ 供應(yīng)鏈管理與運營的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)
◇ 供應(yīng)鏈管理與運營的類型、特征與形式
◇ 供應(yīng)鏈模型介紹（SCOR）及供應(yīng)鏈流程管理思想（APQC）
◇ SCOR的八大原理
◇ SCOR運營的四大支點
◇ 供應(yīng)鏈流程管理與流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
2．供應(yīng)鏈全流程管理與運營的核心內(nèi)容
◇ 需求預測、計劃與庫存管理
◇ 采購策略與供應(yīng)商管理
◇ 物流配送與成本管理
◇ 運營管理與績效評估
◇ 組織變革與流程優(yōu)化（BPR、SCOR、APQC的思路比較）……
3．供應(yīng)鏈流程管理與運營戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理分析
◇ 集成供應(yīng)鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
◇ 推式與拉式的規(guī)劃與管理
◇ 計劃備貨模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
◇ 柔性計劃與快速反應(yīng)管理
◇ 快速響應(yīng)的方法與工具
◇ Milk-Ru 、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
◇ 供應(yīng)商關(guān)系（SRM）維護與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴）
◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ APQC的流程分類框架分析
◇ 供應(yīng)鏈管理與運營監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具……
案例：傳統(tǒng)行業(yè)：“中聯(lián)重科、三一重工”供應(yīng)鏈協(xié)同運作模式研討；
案例：現(xiàn)代企業(yè)：“華為、富士康、海爾”供應(yīng)鏈協(xié)同管理與運營體系介紹與比較；
案例：互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)：“戴爾、小米”價值鏈分析與供應(yīng)鏈協(xié)同運作模式探討；
第二部分 供應(yīng)鏈全流程管理與運營之----需求預測與計劃協(xié)同管理（S&OP）
1．現(xiàn)代計劃與備貨模式的選擇
◇ 計劃模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）
◇ 傳統(tǒng)計劃模式的特征與不足分析
◇ 現(xiàn)代備貨模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
◇ 如何選擇最優(yōu)的計劃備貨模式？
◇ 計劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
◇ 計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則（華為）
2．需求預測與計劃管理策略介紹
◇ 如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？
◇ 制定預測的原則與一般步驟
◇ 需求預測的維度（6種維度）
◇ 需求預測的方式（3種方式）
◇ 需求預測制定方法（6種方法）
銷售一線人員意見法
專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
市場測試法
定量分析法
基于計算機的物料計劃系統(tǒng)……
3．物料計劃制定方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 訂貨點法（最小*庫存計劃方法）
◇ TOC計劃分析（邏輯及方法）……
4．銷售計劃的管理策略及其策略制定（均衡、柔性）
5．如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
6．如何管理與評估計劃與訂單變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失？
7．如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？
案例：“S&OP”（銷售與運營計劃體系）理論體系介紹與探討；
案例：“華為”S&OP（銷售與運營計劃體系）運作模式介紹；
第三部分 供應(yīng)鏈全流程管理與運營之----訂單交付與調(diào)度協(xié)同管理（S&OP）
1．如何從組織流程上保證及時齊套供貨？
2．如何實現(xiàn)計劃與調(diào)度的合理分工、協(xié)作與管理？
3．什么是缺貨（缺貨的標準與定義）？什么是物料及時供應(yīng)管理（“齊套”的標準與定義）？
4．如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)？
◇ 相關(guān)需求獨立需求的管理
◇ L/T管理機制
◇ 計劃批量的設(shè)置
◇ 如何設(shè)定安全庫存？
◇ *庫存的管理
◇ 最小庫存的管理
◇ 經(jīng)濟訂貨批量的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析……
5．如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)？
◇ 計劃調(diào)度例會管理機制
◇ TOC理論研討
◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 庫存告警機制的建設(shè)（RYG管理、預缺料管理）
◇ 如何有效跟單與追料？
◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……
6．需求分析與能力平衡管理（ATP：可供應(yīng)能力承諾）
◇ 供應(yīng)平衡的基本業(yè)務(wù)內(nèi)容
◇ 需求規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成分析
◇ 能力（ATP）規(guī)劃的步驟
◇ 能力（ATP）的衡量標準與體系
◇ 如何合理規(guī)劃與改善ATP？
案例：“華為預/缺料”、“富士康RYG”缺貨與交付管理流程的對比分析與探討；
案例：SCOR在歐美日企業(yè)的“端對端”產(chǎn)品交付流程上的差異比較與案例分析；
第四部分 供應(yīng)鏈全流程管理與運營之----庫存結(jié)構(gòu)分析與庫存控制（S&OP）
1．庫存構(gòu)成及特點分析
◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
◇ 需求特性（獨立需求與相關(guān)需求）
◇ 供應(yīng)特性（提前期/起訂點/折扣……）
◇ 進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）
◇ 庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）
2．供應(yīng)鏈管理與運營環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期庫存控制
◇ 定量庫存控制
◇ 經(jīng)濟訂貨批量
◇ 庫存分類管理（ABC）
◇ 產(chǎn)品預測準確率的控制方法（產(chǎn)品預測準確率模型及應(yīng)用ABC－XYZ）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 集約化……
3．其它庫存控制方法與策略
◇ L/T管理
◇ 寄售法
◇ 一攬子訂單
◇ 批量控制法
◇ 3PL……
4．如何有效監(jiān)控與管理庫存？
◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述
◇ 低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析
◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
◇ 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？
◇ 如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？
案例：系列標桿企業(yè)供應(yīng)鏈經(jīng)常采用的20余種庫存控制方法案例講解；
案例：SCOR過程識別案例：“愛立信”庫存風險預警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析、庫存分級控制體系的經(jīng)驗探討。
第五部分 供應(yīng)鏈全流程管理與運營之----采購組織與供應(yīng)商協(xié)同管理策略（SRM）
1．如何界定采購組織與業(yè)務(wù)的職能？
◇ 采購業(yè)務(wù)組織的搭建
◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 采購風險管理……
2．如何設(shè)計與優(yōu)化采購流程？
◇ 采購全流程設(shè)計
◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求－－確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格
◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
◇ 流程4、執(zhí)行采購
◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……
3．采購戰(zhàn)略分析與制定
◇ 策略1：集中認證，分散采購
◇ 策略2：“WI -WI ”
◇ 策略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇ 策略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預測
◇ 策略5：全球采購
◇ 策略6：電子商務(wù)采購……
4．物資品類差異化的采購與合作策略分析
◇ 通用消耗類物資的議價與合作策略制定
◇ 貴重類物資的議價與合作策略制定
◇ 壟斷及準壟斷物資的議價與合作策略制定
◇ 價格頻繁波動物資的議價與合作策略制定
◇ 配套物資的議價與合作策略制定……
5．供應(yīng)商關(guān)系分析、定位、維護與合作策略制定
◇ SRM1：供應(yīng)商關(guān)系圖譜分析與合作策略制定
◇ SRM2：供應(yīng)定位模型分析與合作策略制定
◇ SRM3：供應(yīng)商感知模型分析與合作策略制定
◇ SRM4：供應(yīng)商能力&積極性模型分析與合作策略制定
◇ SRM5：買方占優(yōu)勢的合作策略制定
◇ SRM6：賣方占優(yōu)勢的合作策略制定
◇ SRM7：均勢的合作策略制定……
◇ 如何對供應(yīng)商績效進行綜合考評？
◇ 如何對供應(yīng)商評級？如何分配訂單？
◇ 黑名單管理制度的建立……
6．物資品類差異化的合作策略與模式選擇
◇ 供應(yīng)模式的分析與選擇
◇ 標準采購訂單
◇ 一攬子采購訂單與長單供應(yīng)模式
◇ 看板模式JIT模式
◇ VMICMIJMI供應(yīng)模式
◇ Milk-Ru “糖果人”供應(yīng)模式
◇ 風險采購與戰(zhàn)略儲備模式
◇ ODM與OEM供貨模式……
案例：“華為”采購組織、流程、策略、運作模式間的協(xié)同策略介紹；
案例：“小米”供應(yīng)商關(guān)系分析、定位與關(guān)系協(xié)同管理策略分析（SRM）。
第六部分 供應(yīng)鏈全流程管理與運營之----采購成本分析與控制體系（SRM）
1.影響采購成本構(gòu)成的定性分析
◇ *對采購成本的影響
◇ CPI對采購成本的影響
◇ PPI對采購成本的影響
◇ PEST分析法
◇ 波特五力模型分析法
◇ SWOT分析法
2.影響采購成本構(gòu)成的定量分析
◇ 采購總成本理念與構(gòu)成分析
◇ 采購成本與利潤的關(guān)系
◇ 采購成本與批量的關(guān)系
◇ 采購成本與質(zhì)量的關(guān)系……
3.供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析
◇ 如何計算供應(yīng)商材料成本生產(chǎn)成本折舊成本……？
◇ 如何界定固定成本與可變成本？
◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本？
◇ 供應(yīng)商是如何定價的？
◇ 如何索取折扣？
◇ 如何分析供應(yīng)商的報價？
4.降低采購成本的十大手法（系列經(jīng)典案例分析）
◇ VA/VE
◇ 目標成本法
◇ 杠桿采購
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 價格與成本分析法
◇ 標準化與歸一化……
5.其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列經(jīng)典案例分析）
◇ 自制或外包
◇ 利用學習曲線LEA I G CURVE
◇ 產(chǎn)品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應(yīng)商先期參與（Early Supplierl volveme t ESL）
◇ 作業(yè)成本導向法……
6.影響采購成本的途徑分析與深度挖掘？
◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
◇ 如何通過設(shè)計控制來降成本？
◇ 如何通過性能控制來降成本？
◇ 如何通過質(zhì)量管理來降成本？
◇ 如何通過批量控制來降成本？……
案例：系列日資、臺資標桿企業(yè)采購成本與項目、質(zhì)量、供應(yīng)商間的協(xié)同降本案例分析。
案例：SCOR的流程分類框架介紹之“采購策略與流程管理”探討；
第七部分 供應(yīng)鏈全流程管理與運營之----物流配送管理與成本控制（L&D）
1．物流與配送管理
◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計的原理、及與成本的關(guān)系
◇ 物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹
◇ 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計與運營管理
◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
◇ 配送中心的工藝及運作管理
◇ 配送中心的信息化與流程管理
◇ 各種運輸模式比較和選擇
◇ 物流合理理化的原則與原理分析
2．物流運營合理化的原理與原則
◇ 標準化原理
◇ 合并原理
◇ 差異化原理
◇ 延遲原理……
3． 物流標準化原則分析
◇ 及時的原則
◇ 準確的原則
◇ 安全的原則
◇ 節(jié)約的原則
◇ 信息化的原則……
4．第三方物流（外包）管理策略分析（及第四方物流管理）
◇ 第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析
◇ 什么是3PL、4PL？采用第三方物流服務(wù)模式的意義與風險分析
◇ 物流外包與自營物流的決定模型及要素分析
◇ 第三方物?的發(fā)展戰(zhàn)?、運作模式分析
◇ 第三方物流的核心能力與服務(wù)內(nèi)容分析
◇ 第三方物流的運營模式
◇ 與制造相結(jié)合的物流服務(wù)運作模式
◇ 與商業(yè)零售業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運作模式
◇ 物流一體化運作模式……
5．物流成本分析與控制
◇ 物流成本構(gòu)成與控制介紹
◇ 倉儲成本分析與控制
◇ 運輸成本分析與控制
◇ 配送成本分析與控制
◇ 物流包裝成本分析與控制
◇ 裝卸搬運成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制
◇ 其他物流成本分析與控制……
案例：物流與“RDC”運營管理系列案例與經(jīng)驗分享；
案例：SCOR流程分類框架中關(guān)于“物流外包”的流程與策略介紹。
第八部分：供應(yīng)鏈流程與運營管理----供應(yīng)鏈信息化規(guī)劃與設(shè)計（IT）
1．供應(yīng)鏈信息化概述
2．供應(yīng)鏈信息化的基本概念
3．供應(yīng)鏈信息化的價值
4．CRM系統(tǒng)
5．MRP系統(tǒng)（ERP）
6．EMS系統(tǒng)
7．DRP系統(tǒng)
8．WMS系統(tǒng)
9．DMS系統(tǒng)
10．SRM系統(tǒng)
第九部分 供應(yīng)鏈流程與運營管理----供應(yīng)鏈KPI體系及改善（KPI & BPR）
1．供應(yīng)鏈整體績效的設(shè)計原理、原則、流程及方式；
2．供應(yīng)鏈“計劃業(yè)務(wù)”指標體系分析
◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)
◇ 訂單平均運作周期（天）
◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（%）
◇ 庫存準確率（%）
◇ 缺貨率……
3．供應(yīng)鏈“采購業(yè)務(wù)”考核與績效體系設(shè)計
QCT
QCDS
TQRDCSS
5R……
4．供應(yīng)鏈“供應(yīng)商管理”體系及績效分析
◇ 準時交貨率
◇ 價格趨勢
◇ 材料合格率（PPM）
◇ 整體配合度
◇ 如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配？
◇ 如何維護與供應(yīng)商的關(guān)系？……
5．供應(yīng)鏈“物流管理”體系及績效分析
◇ 運輸計劃完成率
◇ 裝卸計劃完成率
◇ 公司內(nèi)物資噸貨儲運費用控制率
◇ 物資盤點準確率……
6．SCOR關(guān)于組織變革與流程優(yōu)化的管理思想
7．供應(yīng)鏈績效改進策略分析
8．供應(yīng)鏈績效改進方法工具介紹
9．如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
案例：“華為供應(yīng)鏈管理變革”之組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項目管理模式介紹；
案例：華為供應(yīng)鏈績效評價體系、協(xié)調(diào)機制、激勵機制探討；
經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流
供應(yīng)鏈系統(tǒng)培訓
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/39633.html
