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PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)課程

課程介紹：                                                                 
生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理的心臟，在精益生產(chǎn)時(shí)代，PMC部門顯得尤為重要?，F(xiàn)列出一些PMC運(yùn)營不當(dāng)易引發(fā)的問題。
經(jīng)常混淆生產(chǎn)管理與制造管理，沒有明確區(qū)分和界定兩者的職能；
忽視生產(chǎn)計(jì)劃的重要性，生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂，生產(chǎn)計(jì)劃頻變，計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義；
物料控制方面：該來的不來，不該來的倉庫一大堆，生產(chǎn)計(jì)劃有變化，但物料計(jì)劃未修改，導(dǎo)致物料庫存積壓；
生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，生產(chǎn)管理者天天救火，生產(chǎn)線怨聲載道，交期經(jīng)常延誤，客戶抱怨不斷；
物料呆滯，庫存積壓資金無人管，究其根源在于PMC職能；
面對(duì)多品種小批量的生產(chǎn)方式，只能以庫存為代價(jià)去接單，無法適應(yīng)精益時(shí)代的變革；
PMC組織結(jié)構(gòu)不健全，生產(chǎn)計(jì)劃與物控流程不清晰，職責(zé)不明確,出了問題誰都沒責(zé)任。
課程目標(biāo)及收益：                                                                         
在多品種小批量的精益生產(chǎn)時(shí)代，生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)越來越發(fā)揮其重要職能，是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的核心部門，PMC統(tǒng)籌著公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場(chǎng)營銷等職能，是企業(yè)生產(chǎn)和物流運(yùn)作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對(duì)精益時(shí)代和企業(yè)微利時(shí)代，由于市場(chǎng)的變化莫測(cè)，導(dǎo)致公司生產(chǎn)計(jì)劃頻變，由于生產(chǎn)計(jì)劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜，物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升，一般達(dá)到55%—80%之間。在當(dāng)今時(shí)代，結(jié)合國內(nèi)外企業(yè)PMC規(guī)劃的經(jīng)驗(yàn)，參考并收集了大量成熟PMC案例，精心開發(fā)PMC課程，旨在幫助制造業(yè)的管理者提升PMC控制水平，更好地適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)環(huán)境。

課程大綱設(shè)計(jì)：                                                                       
模塊一：生產(chǎn)計(jì)劃
第一章：生產(chǎn)方式導(dǎo)論
按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式
備貨型生產(chǎn)（MTS）的特點(diǎn)
訂貨生產(chǎn)方式（MTO=ODM+OEM）的特點(diǎn)
混合型生產(chǎn)（MTS+MTO）的特點(diǎn)
按批量大小分
大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
按時(shí)間延續(xù)性分
間斷性生產(chǎn)方式特點(diǎn)
連續(xù)性生產(chǎn)方式特點(diǎn)
精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
追求生產(chǎn)均衡化
追求生產(chǎn)的同步化
追求“一個(gè)流”生產(chǎn)
生產(chǎn)計(jì)劃模式取決于生產(chǎn)方式

第二章：生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu)
制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離
生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標(biāo)
PMC（生產(chǎn)管理）=PC（計(jì)劃管理）+MC（物料管理）
PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程
傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運(yùn)作
規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例

第三章：主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)運(yùn)作
需求的確定流程，需求=預(yù)測(cè)+訂單
預(yù)測(cè)是生產(chǎn)計(jì)劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)
合同評(píng)審關(guān)鍵管理因素
預(yù)測(cè)與產(chǎn)銷計(jì)劃
預(yù)測(cè)模式及實(shí)務(wù)預(yù)測(cè)方法
如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會(huì)議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃
主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）周期滾動(dòng)規(guī)則
主生產(chǎn)計(jì)劃的作用
沒有規(guī)則和約定生產(chǎn)計(jì)劃方式，生產(chǎn)計(jì)劃將形同虛設(shè)

第四章：主生產(chǎn)計(jì)劃的編排
主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程及組織要求
主生產(chǎn)計(jì)劃的基本形式
某工廠季/月/周生產(chǎn)計(jì)劃編排案例剖析
周生產(chǎn)計(jì)劃制定時(shí)須考慮四個(gè)關(guān)鍵因素
計(jì)劃變更后的信息溝通流程
生產(chǎn)計(jì)劃適用的基本表格形式
生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法
生產(chǎn)進(jìn)度失控后的應(yīng)對(duì)處理案例
如何應(yīng)對(duì)插單和緊急訂單案例

模塊二：物料需求規(guī)劃與庫存控制
第五章:物料需求規(guī)劃基本概念
MRP的基本原理及邏輯流程
BOM的基本形式和作用
毛需求與凈需求的展算方式
現(xiàn)有庫存量、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別
何謂ATP量？ATP量作用是什么？
供應(yīng)鏈（SCM）基本理念及操作案例

第六章：物料需求計(jì)劃的制定
通用性、常規(guī)性材料需求計(jì)劃的制定
中長期采購周程（超過2個(gè)月）的物料需求計(jì)劃的制定
中長期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計(jì)劃制定
零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計(jì)劃的制定
工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進(jìn)度的控制
物料采購計(jì)劃的滾動(dòng)規(guī)則（與供應(yīng)商約定規(guī)則）
物料進(jìn)度跟催
案例分享：企業(yè)實(shí)際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系案例
集體討論：應(yīng)對(duì)計(jì)劃變動(dòng)頻繁的一些工作技巧和方法

第七章：物料采購
實(shí)用的訂購方法
固定訂購批量法（Fixed Order Quantity）
經(jīng)濟(jì)訂購批量法（EOQ法）
固定時(shí)訂購法（Fixed Period Requirements）
凈需求訂購法（Lot For Lot）
復(fù)倉法與訂購點(diǎn)法
庫存的分類
衡度庫存合理性的指標(biāo)：庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)期計(jì)算和分析
物料在庫天數(shù)分析和計(jì)算
庫存積壓資金的原因分析
降低庫存的有效途徑（安全庫存的設(shè)置,庫存的分類管理,縮短采購周期,提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性等十幾種具體方法）
降低庫存行動(dòng)計(jì)劃案例
某工廠材料庫存周轉(zhuǎn)率分析案例
庫存控制基本組織保障要求

第八章：庫存控制(Stock Control)
影響倉庫高效運(yùn)作的因素
倉庫日常作業(yè)與注意點(diǎn)
有效處理呆滯料的途經(jīng)
導(dǎo)致物料賬實(shí)不符的因素及不良后果
循環(huán)盤點(diǎn)與定期盤點(diǎn)
通過一些倉庫的現(xiàn)場(chǎng)圖片，找到不足點(diǎn)并提出改善方法

PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)課程