課程描述INTRODUCTION
· 班組長(zhǎng)· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 車間主任
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
品質(zhì)管理與改善課程
課程背景:
“做好一點(diǎn),做快一點(diǎn)”,生產(chǎn)干部督導(dǎo)員工時(shí)的口頭禪,如果沒(méi)有精細(xì)化的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范,一切都只是作秀的管理表演?
品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的還是制造出來(lái)的?品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的還是管理的??jī)?nèi)部的紛爭(zhēng)于事無(wú)補(bǔ),如果不了解客戶的需求,一切都是折騰。
品質(zhì),成本,交期,安全,士氣,是現(xiàn)場(chǎng)管理的五大目標(biāo),也是最終的結(jié)果。但是,如果缺少管理的方法和工具,這些結(jié)果只能是年年檢討,年年設(shè)置,年年落空。
什么是最好的品質(zhì)?最合適的品質(zhì)才是最好的品質(zhì)!什么是最好的品質(zhì)管理?保證客戶滿意的情況下還能讓企業(yè)有效益,才是好的品質(zhì)管理;
不良率——直通率——品質(zhì)成本率,只有將品質(zhì)管理系統(tǒng)不斷進(jìn)化與升級(jí),我們才能構(gòu)建符合企業(yè)自身發(fā)展的品質(zhì)管理體系。
《品質(zhì)管理與品質(zhì)改善TQM實(shí)戰(zhàn)》是專門針對(duì)制造業(yè)干部研發(fā)的課程,針對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來(lái)的品質(zhì)管理實(shí)踐,品質(zhì)管理咨詢實(shí)操,品質(zhì)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)嘔心瀝血之作,值得您期待!
課程收益:
● 品質(zhì)概念建立——建立以客戶需求為導(dǎo)向的品質(zhì)管理
● 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的建立——品質(zhì)改善的基礎(chǔ)
● 品質(zhì)流程的梳理與控制點(diǎn)設(shè)置——品質(zhì)系統(tǒng)的框架結(jié)構(gòu)
● 品質(zhì)異常的統(tǒng)計(jì)/分析/改善——品質(zhì)控制的根本目的
● 品質(zhì)成本導(dǎo)入——品質(zhì)改善的線索和根本
● QC七大手法運(yùn)用——活學(xué)活用QC七大手法
課程對(duì)象:制造業(yè)各職能部門經(jīng)理、主管及生產(chǎn)系統(tǒng)班組長(zhǎng)級(jí)以上干部
課程大綱
第一講:品質(zhì)管理概念導(dǎo)入
一、品質(zhì)的本質(zhì)
互動(dòng)案例:品質(zhì)是什么?品質(zhì)不是什么?
觀點(diǎn)引用:你真了解這句話嗎?——誰(shuí)說(shuō)的?他還說(shuō)了什么?他告訴我們品質(zhì)到底是怎么出來(lái)的?
1、品質(zhì)是制造出來(lái)的,不是檢驗(yàn)出來(lái)的
2、品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的,品質(zhì)不是制造出來(lái)的
3、品質(zhì)是管理出來(lái)的,不是設(shè)計(jì)出來(lái)的
4、戴明告訴我們:品質(zhì)是管理出來(lái)的,是所有管理者的責(zé)任
二、品質(zhì)到底是什么?——歸根究底,品質(zhì)是一種客戶的感受!
三、客戶是我們的什么?——上帝?老板?為什么?
1、客戶是業(yè)務(wù)的客戶
2、業(yè)務(wù)是生產(chǎn)的客戶
3、生產(chǎn)是其他部門的客戶
互動(dòng)案例:回憶---讓歷史告訴未來(lái)---最近半年來(lái)印象最深的客訴案是什么?
互動(dòng)案例:半年以來(lái)印象最深的客訴回憶與格式化描述,該投訴案件是怎么分析與對(duì)策的?
講解案例:史上最慘烈的客訴案我們是怎么處理的??jī)杉r衫的故事
親歷事件:如何向員工反饋客戶投訴?
四、關(guān)于零缺陷——過(guò)程零缺陷與結(jié)果零缺陷?
五、品質(zhì)管理的五項(xiàng)*原則
1、領(lǐng)導(dǎo)的態(tài)度是什么?——試試?參與?支持?反對(duì)?還是理解?
2、符合要求是*標(biāo)準(zhǔn)!——兩種經(jīng)濟(jì)決定兩種標(biāo)準(zhǔn)
3、兩種標(biāo)準(zhǔn)下的四種管理決策——允收、拒收、特采、挑選
4、品質(zhì)取向,我們的工作重點(diǎn)是什么——檢查產(chǎn)品、預(yù)防問(wèn)題、解決問(wèn)題、控制現(xiàn)場(chǎng)
5、品質(zhì)績(jī)效的標(biāo)準(zhǔn),我們追求什么——合格率、直通率、品質(zhì)成本率、零缺陷
6、零缺陷的精髓——符合要求,預(yù)防,金錢衡量,零缺陷
7、品質(zhì)管理之衡量尺度——不符合就要付出代價(jià)!
第二講:推進(jìn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)建
一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的載體與表現(xiàn)形式——構(gòu)建新時(shí)代的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)!
1、不良項(xiàng)目名稱的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化是推進(jìn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建的第一步
1)關(guān)鍵步驟:規(guī)范不良項(xiàng)目名稱
2)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表單格式化
2、如何完善品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)——分類、格式及內(nèi)容演練。
1)依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編寫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)——來(lái)料、制程、成品、專用?通用?千萬(wàn)別備注!
2)來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范的格式設(shè)計(jì)與內(nèi)容完善
3)制程檢驗(yàn)規(guī)范的格式設(shè)計(jì)與內(nèi)容完善
4)成品檢驗(yàn)規(guī)范的格式設(shè)計(jì)與內(nèi)容完善
3、將技術(shù)資料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)拍成電視連續(xù)??!
1)作業(yè)規(guī)范與檢驗(yàn)規(guī)范合二為一
2)生產(chǎn)工程師/技術(shù)工程師根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編寫劇本
3)生產(chǎn)主管/技術(shù)主管變身導(dǎo)演
4)技術(shù)工人與資深品檢扮演男一號(hào)/女一號(hào)
5)將作業(yè)規(guī)范與檢驗(yàn)規(guī)范拍攝成電視連續(xù)劇
4、將新產(chǎn)品導(dǎo)入資料拍成紀(jì)錄片!
5、將客戶驗(yàn)貨及會(huì)議拍成紀(jì)錄片!
6、短視頻現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用和培訓(xùn)效果更佳
二、那些要素會(huì)影響到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
1、制程能力決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)——改善品質(zhì)的實(shí)質(zhì)是提升技術(shù)!
2、管理水平影響品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)——人的水平不上去什么也上不去!
3、客戶需求決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)——客戶是推動(dòng)公司改善的*動(dòng)力!
三、衡量品質(zhì)管理成敗的兩個(gè)維度
1、客戶滿意度高
2、公司品質(zhì)成本率低
第三講:全面質(zhì)量管理的工具與方法
一、支撐品質(zhì)管理流程的平臺(tái)是什么?(獨(dú)特觀點(diǎn))
1、ISO(文字I化)——所有文字性制度都納入ISO體系
2、ERP(數(shù)字E化)——所有數(shù)字性表單都從ERP中輸入和導(dǎo)出
二、TQM新舊四大支柱——沒(méi)有支柱,怎么構(gòu)建品質(zhì)大廈?。ㄒ脙?nèi)容)
1、舊四大支柱——PDCA循環(huán)/標(biāo)準(zhǔn)化/質(zhì)量教育/QC小組!
2、新四大支柱——卓越領(lǐng)導(dǎo)/顧客導(dǎo)向/全員參與/持續(xù)改進(jìn)!
三、TQM五大基礎(chǔ)建設(shè)
1、標(biāo)準(zhǔn)化
2、計(jì)量
3、質(zhì)量信息
4、質(zhì)量責(zé)任制
5、質(zhì)量教育
四、TQM質(zhì)量管理的工具與方法
1、新QC七大手法——親和圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、過(guò)程決定計(jì)劃圖、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、箭線圖
2、舊QC七大手法——查驗(yàn)表、特性要因圖、柏拉圖、直方圖、散布圖、管制圖、層別法
3、新QC七大手法適用于項(xiàng)目管理,研發(fā)創(chuàng)意、營(yíng)銷創(chuàng)意、市場(chǎng)策略分析;舊QC七大手法適用于制造業(yè)工廠生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、成本管理。
第四講:TQM全面質(zhì)量管理的實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用(重要內(nèi)容)
一、品質(zhì)部的架構(gòu)(IQC/IPQC/FQC/OQC/QA/QE/SQE/實(shí)驗(yàn)室/計(jì)量室)
二、來(lái)料檢驗(yàn)的*實(shí)踐!——御敵于國(guó)門之外!
1、IQC工作流程思考——不是簡(jiǎn)單的允收與拒收!
1)IQC工作分析(人數(shù)/批數(shù)/多久查一批/查貨時(shí)間/做報(bào)表時(shí)間)
2)來(lái)料不良誰(shuí)的責(zé)任(生產(chǎn)作業(yè)員/IQC/采購(gòu)員/供應(yīng)商)
2、分析供應(yīng)商的品質(zhì)狀況——記錄不分析是*的浪費(fèi)!
表單案例:原始記錄怎么做?日?qǐng)?bào)表怎么做?月(周)報(bào)表怎么做?
3、強(qiáng)化與供應(yīng)商的溝通,聯(lián)系與互動(dòng)
1)重大不良時(shí)怎么做
2)每月怎么做
3)每季怎么做
4)每年怎么做
4、怎樣強(qiáng)化與供應(yīng)商的改善效果
1)交換信息
2)交流培訓(xùn)
3)交叉換位
4)高層互訪
三、制程檢驗(yàn)的*實(shí)踐——IPQC是品管的主戰(zhàn)場(chǎng)
1、來(lái)料復(fù)查、檢查產(chǎn)品、還是檢查生產(chǎn)各大要素!
1)FQC工作分析
互動(dòng)案例:誰(shuí)為批量性錯(cuò)誤負(fù)責(zé)
2)FQC有效的四個(gè)條件
2、IPQC的三項(xiàng)主要工作——首件確認(rèn)、現(xiàn)場(chǎng)巡查、異常處理
1)IPQC工作分析
2)IPQC的工作重點(diǎn)
3)進(jìn)行首件確認(rèn)、進(jìn)行末件確認(rèn)
4)現(xiàn)場(chǎng)巡查十大要點(diǎn)
5)干部的辦公地點(diǎn)——構(gòu)建生產(chǎn),品質(zhì),技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)鐵三角!
3、OQC/QA1產(chǎn)品入庫(kù)前的抽查與出庫(kù)前的再抽查;
1)OQC/QA1工作分析(有沒(méi) 有/有幾個(gè)/做什么/怎么做/怎么記錄);
2)OQC結(jié)果判定應(yīng)遵循什么原則;
3)特采該怎么處理;
4)QA該代表什么立場(chǎng);
4、QE品質(zhì)工程師——沒(méi)有QE,品質(zhì)部就是個(gè)查貨的
1)QE工作分析
2)為什么要有SQE
5、品質(zhì)部人員架構(gòu)預(yù)算
四、品質(zhì)記錄、統(tǒng)計(jì)、分析、系統(tǒng)化
1、需要防止的四種現(xiàn)象
表單案例:原始記錄不要過(guò)于復(fù)雜、投訴與索賠的周報(bào)月報(bào)年報(bào)與流水賬、制程不良的周報(bào)月報(bào)年報(bào)與流水賬、來(lái)料不良的周報(bào)月報(bào)年報(bào)與流水賬
2、信息化建設(shè)的框架
3、將品質(zhì)管控制程導(dǎo)入ERP模塊
五、從品質(zhì)失敗的六大主因看品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的重要性
1、沒(méi)有書面文件的規(guī)定
2、不按照書面文件規(guī)定的作業(yè)
3、無(wú)授權(quán)的私自修改
4、失效的文件未及時(shí)廢除
5、使用未經(jīng)校正的量檢具
6、矯正措施沒(méi)有效
六、處理品質(zhì)異常——徹底解決問(wèn)題的根本辦法
1、8D改善報(bào)告——一種徹底解決問(wèn)題的方法論!
小組成立——問(wèn)題描述——實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)對(duì)策——確定并驗(yàn)證真正原因分析——選擇并驗(yàn)證*真正原因——實(shí)施*糾正措施——預(yù)防再發(fā)生——小組慶賀
2、返工
七、改善品質(zhì)——改善的前提
1、強(qiáng)化品質(zhì)改善的執(zhí)行——只有落實(shí)到行動(dòng)上,品質(zhì)才能改善!
2、改善的時(shí)間緊迫性——時(shí)間會(huì)改變一切!
3、質(zhì)量的*定義——與顧客約定的評(píng)價(jià)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)
第五講:品質(zhì)成本的導(dǎo)入與改善
1、品質(zhì)成本的組成
2、品質(zhì)成本的科目展開
3、品質(zhì)成本對(duì)經(jīng)營(yíng)的影響
4、品質(zhì)成本對(duì)品質(zhì)目標(biāo)設(shè)定的影響
5、甄別品質(zhì)成本;
6、品質(zhì)成本分析
互動(dòng)案例:品質(zhì)成本分析案例
1)指標(biāo)所代表的意義
2)定性分析與定量解讀
7、品質(zhì)成本的合理結(jié)構(gòu)
8、品質(zhì)成本控制的三大政策
總結(jié)篇:什么叫全面質(zhì)量管理TQM?
一、全面質(zhì)量管理的定義
質(zhì)量體系!全部活動(dòng)!重要方法!
二、全面質(zhì)量管理的核心——以客為先、戴明循環(huán)、預(yù)防為主、數(shù)據(jù)說(shuō)話
1、誰(shuí)創(chuàng)造了價(jià)值?誰(shuí)有權(quán)定義價(jià)值?他們是怎么表決的?
2、告訴你一個(gè)完整的戴明循環(huán)——PDCA與SDCA
3、事前?事中?事后/我們最厲害的是那一段?
4、干部成長(zhǎng)的三個(gè)階段——感覺(jué),經(jīng)驗(yàn)、定性分析、定量分析!
三、全面質(zhì)量管理管理的范圍——產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程,產(chǎn)品的制造過(guò)程,產(chǎn)品的輔助過(guò)程,產(chǎn)品的使用過(guò)程!
1、設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量管理有多重要?我們?yōu)槭裁床桓疑婕埃?br />
2、設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量管理的五大內(nèi)容---功能性,可制造性,可維修性,經(jīng)濟(jì)性,環(huán)境友好性!
3、設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量管理怎樣驗(yàn)收---習(xí)慣用視頻傳承技術(shù)!
四、描述產(chǎn)品的外觀要求---六大注意事項(xiàng)
五、描述功能規(guī)格參數(shù)
尺寸,公差,牢固度,特性指標(biāo),一個(gè)都不能馬虎,客人最不能接受功能缺陷!
六、加強(qiáng)4M變更管理---變更是品質(zhì)異常的高危地帶
七、輔助部門怎么跟上?
客戶是誰(shuí)的客戶?業(yè)務(wù)是誰(shuí)的客戶?生產(chǎn)是誰(shuí)的客戶?下道工序是客戶!
八、使用部門的質(zhì)量管理---售前做什么?售后做什么?
九、什么決定質(zhì)量?---探尋質(zhì)量管理的源頭
1、工作質(zhì)量決定產(chǎn)品質(zhì)量
2、生活質(zhì)量決定工作質(zhì)量
3、收入與品味決定生活質(zhì)量
4、不可替代性和稀缺性決定收入(物以稀為貴)
5、學(xué)習(xí)與反省決定品味
6、隨時(shí)隨地隨人隨事的學(xué)習(xí)
7、進(jìn)步源于反省
品質(zhì)管理與改善課程
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/31515.html
已開課時(shí)間Have start time
- 楊學(xué)軍