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計劃執(zhí)行體系培訓(xùn)

對象
總經(jīng)理、副總經(jīng)理、精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)總監(jiān)、制造計劃采購財務(wù)經(jīng)理以及職能部門經(jīng)理

目的
打造快速交付體系，以更短的周期提高準(zhǔn)時交付率，滿足客戶需求，實現(xiàn)更高收益。

內(nèi)容
現(xiàn)象：
1、客戶總是催貨，為何一直無法準(zhǔn)確回復(fù)？
2、都說提前期不夠，為何再提前也無法交付？
3、創(chuàng)業(yè)階段反應(yīng)迅速，為何稍上規(guī)模卻亂？
4、淡季開工不足虧本，旺季訂單無法交付；
5、訂單交付沒有利潤，緊急訂單成為常態(tài)；
6、銷售預(yù)測不準(zhǔn)，庫存居高不下；
7、都說計劃是企業(yè)的大腦，現(xiàn)實中如何體現(xiàn)？

課程大綱：
第一模塊：計劃工作的目標(biāo)
1．更短的交付周期；
2．更快的流轉(zhuǎn)速度更低的庫存；
3．更少的倉儲面積；
4．更少的資金占用；
5．更高的經(jīng)營收益；
6．降低人為因素的影響。

第二模塊：影響計劃目標(biāo)實現(xiàn)的常見理由
1．產(chǎn)品種類多工藝復(fù)雜；
2．品質(zhì)波動對交付影響巨大；
3．供應(yīng)商的配合力度嚴(yán)重影響交付；
4．對倉庫面積執(zhí)著的追求；
5．本廠情況太特殊了。

第三模塊：明確需求主線
1．接受計劃最痛恨的兩種現(xiàn)象-波動與插單；
2．產(chǎn)能規(guī)劃與途程計劃；
3．對訂單進(jìn)行ABC管理-需求更新頻率；
4．化解沖突-讓業(yè)務(wù)回歸業(yè)務(wù)；
5．牛鞭效應(yīng)-波動的根本；
6．需求預(yù)測的三大方法；
7．討論：如何讓預(yù)測相對準(zhǔn)確；

第四模塊：計劃編制主線
1．游戲：生產(chǎn)預(yù)測
2．主生產(chǎn)計劃與執(zhí)行流程；
3．特殊業(yè)務(wù)管理流程；
4．計劃常用的三大策略；
5．計劃排產(chǎn)主要的三種方式；
6．一般計劃制訂過程遇到的問題；
7．精益計劃的要點；
8．計劃組織與一一對應(yīng)原則；
9．討論：需要外協(xié)計劃/審核嗎？

第五模塊：穩(wěn)定供應(yīng)主線
1．供應(yīng)商的選擇-門當(dāng)戶對不是封建思想；
2．供應(yīng)量的分配-東方不亮西方也不亮；
3．供應(yīng)價格確定-貨比三家掩蓋管理的懶惰；
4．反思采購經(jīng)濟(jì)原則的不經(jīng)濟(jì)性；
5．自制或外購的決策依據(jù)；
6．供應(yīng)商質(zhì)量管理-初物的管理。

第六模塊：能力保障主線
1．難于完成的產(chǎn)能負(fù)荷表；
2．不可忽略的分類思維-隔離波動；
3．瓶頸管理-墨菲/產(chǎn)品/零件/工序；
4．生產(chǎn)返工與委外管理；
5．訂單變更影響最小化；
6．波動下精益工廠人力保障措施；
7．討論：不要產(chǎn)能冗余的均衡工廠存在嗎？

第七模塊：生產(chǎn)執(zhí)行主線
1．游戲-你能預(yù)測生產(chǎn)進(jìn)度嗎？
2．讓生產(chǎn)進(jìn)度透明化；
3．異常處置的三寶；
4．快速提高產(chǎn)出-解除瓶頸制約五步法；
5．控制進(jìn)度的關(guān)鍵-按瓶頸產(chǎn)出控制投入；
6．違背常識的觀點-小批量更有利；
7．掃清邁向單件流的障礙-快速轉(zhuǎn)換；
8．建立讓中堅主管快速成長的核算機(jī)制；

第八模塊：簡化物控主線
1．重視生產(chǎn)主數(shù)據(jù)；
2．確保倉庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的策略；
3．標(biāo)準(zhǔn)包裝的三個層次；
4．逐步實現(xiàn)配套的三層境界；
5．難以理解卻有效的方法-再晚些；
6．邊角料與補(bǔ)料管理；
7．推動產(chǎn)品模塊化/標(biāo)準(zhǔn)化；
8．配送原則

第九模塊：有效決策主線
1．計劃優(yōu)先權(quán)-公司戰(zhàn)略的體現(xiàn)；
2．讓計劃承擔(dān)起責(zé)任的三個條件-權(quán)利/能力/經(jīng)歷；
3．你以為的最賺錢產(chǎn)品可能是錯的；
4．減少時間的投資決定可能是錯的；
5．不一樣的成本觀念；
6．化解沖突的思維；
7．經(jīng)營的三大指標(biāo)-有效產(chǎn)出/庫存/運(yùn)營費用；

計劃執(zhí)行體系培訓(xùn)