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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
現(xiàn)場(chǎng)管理6S課程
 
講師:孫百川 瀏覽次數(shù):2544

課程描述INTRODUCTION

推進(jìn)6S管理培訓(xùn)

· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 車(chē)間主任· 班組長(zhǎng)

培訓(xùn)講師:孫百川    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

推進(jìn)6S管理培訓(xùn)

現(xiàn)場(chǎng)管理6S第一部分:6S推行的目的與意義
1.古語(yǔ):千里之行始于足下
2.5S的起源、含義及其發(fā)展過(guò)程
3.6S與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系
4.6S是其它管理體系良好運(yùn)作的基礎(chǔ)
5.工廠推進(jìn)6S管理的目的
6.6S的八大作用
7.成功推進(jìn)6S管理的案例
8.海爾6S大腳印案例
9.德國(guó)寶馬、保時(shí)捷車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理分析案例

現(xiàn)場(chǎng)管理6S第二部分:6S推進(jìn)的誤區(qū)
1.6S推行很簡(jiǎn)單
2.工作太忙,沒(méi)有時(shí)間做6S
3.6S細(xì)節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)化管理會(huì)束縛員工的創(chuàng)造性思維
4.6S活動(dòng)就是檢查
5.公司已經(jīng)做過(guò)6S了
6.6S活動(dòng)就是大掃除
7.工人拿計(jì)件工資,干6S活動(dòng)不計(jì)件

現(xiàn)場(chǎng)管理6S第三部分: 6S推進(jìn)重點(diǎn)及案例
一、整理推進(jìn)的重點(diǎn)及案例
1.提示語(yǔ):快刀斬亂麻
2.整理的含義及目的
3.整理推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟
4.做不好整理所導(dǎo)致的問(wèn)題
5.空間是怎樣讓出來(lái)的
6分必需品和非必需品的實(shí)用方法
7.處理非必需品的方法
8.案例:車(chē)間工具柜及貨架整理推進(jìn)
二、整頓推進(jìn)的重點(diǎn)及案例
1.提示語(yǔ):小就美,簡(jiǎn)單好
2.整頓的含義及目的
3.整頓推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟
4.整頓關(guān)鍵活動(dòng):分類(lèi)、定位、標(biāo)示、歸位
5.整頓實(shí)施方法
6.案例:車(chē)間模治具及現(xiàn)場(chǎng)文件整頓案例
三、清掃推進(jìn)重點(diǎn)及案例
1.古語(yǔ):一屋不掃,何以掃天下
2.清掃的含義及目的
3.清掃推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟
4.做不好清掃所導(dǎo)致的問(wèn)題
5.如何杜絕污染源
6.清掃與產(chǎn)品品質(zhì)
7.清掃與設(shè)備管理
8. 案例:機(jī)器設(shè)備的清掃點(diǎn)檢
四、清潔推進(jìn)重點(diǎn)及案例
1.古語(yǔ):沒(méi)有規(guī)矩不成方圓
2.清潔的含義及目的
3.清潔推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟
4.做不好清潔所導(dǎo)致的問(wèn)題
5.標(biāo)準(zhǔn)化建立
6.如何建立6S檢查體系
7.清潔工作的延伸
8.案例討論:規(guī)章制度為何難以執(zhí)行
五、素養(yǎng)推進(jìn)重點(diǎn)及案例
1.古語(yǔ):十年樹(shù)木,百年樹(shù)人
2.高品質(zhì)的人生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品
3.素養(yǎng)的含義及目的
4.素養(yǎng)推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟
5.素養(yǎng)提升的三大方向:知識(shí)、技能、態(tài)度
6.6S源于素養(yǎng),終于素養(yǎng)
7.提高員工素養(yǎng)的幾點(diǎn)作法
六、安全推進(jìn)的重點(diǎn)及案例
1.提示語(yǔ):安全責(zé)任重于泰山
2.安全的含義及目的
3. 安全推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟
4.企業(yè)不安全現(xiàn)狀和不安全行為大掃描
5.做不到安全所導(dǎo)致的問(wèn)題
6.安全管理“六到”原則
7.案例:現(xiàn)場(chǎng)安全隱患分析

現(xiàn)場(chǎng)管理6S第四部分:6S推進(jìn)的實(shí)務(wù)手法及案例
1.日本工業(yè)企業(yè)的五現(xiàn)手法
2.定置管理法推廣及實(shí)施案例
3.目視、看板及顏色管理法推廣
4.紅牌作戰(zhàn)及流動(dòng)紅旗
5.5W1H思維方法及PDCA法
6.實(shí)景拍照及攝像前后對(duì)比法
7.3U-MEMO法
8.車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)油漆作戰(zhàn)法
9.引線作戰(zhàn)法
10.現(xiàn)場(chǎng)“六不”改善法
11.形跡管理法
12.6S推進(jìn)實(shí)務(wù)手法的案例

現(xiàn)場(chǎng)管理6S第五部分:6S推進(jìn)組織及推進(jìn)的步驟
1.推進(jìn)組織結(jié)構(gòu)及制度章程
2.推進(jìn)小組工作目標(biāo)及工作職責(zé)
3.推進(jìn)小組人員素質(zhì)要求
4.推進(jìn)小組人員的培訓(xùn)
5.6S推進(jìn)組織的工作內(nèi)容
6.6S推進(jìn)計(jì)劃的策劃及進(jìn)度控制
7.推進(jìn)6S的基本步驟
8.如何使6S推行工作變被動(dòng)為主動(dòng)

現(xiàn)場(chǎng)管理6S第六部分:6S巡查與檢討
1.沒(méi)有檢查就沒(méi)有執(zhí)行力
2.6S巡查的標(biāo)準(zhǔn)制定
3.6S巡查小組的建立及要求
4.巡查結(jié)果公開(kāi)及透明化
5.如何將6S考核納入績(jī)效管理當(dāng)中
6.問(wèn)題改善和跟進(jìn)
7.如何強(qiáng)化一線干部的問(wèn)題意識(shí)
8.如何培養(yǎng)員工的改進(jìn)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)
9.如何提升員工的執(zhí)行能力
10.6S成果發(fā)表會(huì)

現(xiàn)場(chǎng)管理6S第七部分:中國(guó)式6S管理問(wèn)與答
1.中國(guó)式6S管理與日本式5S管理異同
2.6S管理問(wèn)與答
3.6S推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)錄像觀看

推進(jìn)6S管理培訓(xùn)


轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/265537.html

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孫百川
[僅限會(huì)員]

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