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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)

課程背景
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）部門是企業(yè)的“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)與物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運(yùn)資金，物流，信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部，生產(chǎn)工程部，采購，倉庫，質(zhì)量部，開發(fā)與設(shè)計(jì)部，設(shè)備，人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗，因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解，物料計(jì)劃，請購，物料調(diào)度，物料控制（收，發(fā)，退，借，備料等），生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟應(yīng)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)PMC課程從計(jì)劃價(jià)值流切入分析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存，資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率，為降低或消除物流過程中的非增值活動。
授課對象
生產(chǎn)副總，生產(chǎn)經(jīng)理，PMC經(jīng)理，生產(chǎn)計(jì)劃員，物料計(jì)劃員，車間主任，采購主管等

課程價(jià)值  
建立完善的生產(chǎn)與物料運(yùn)作體系，提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本
掌握實(shí)施多品少量生產(chǎn)系統(tǒng)分析思路與實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)的三大前提條件
掌握預(yù)測及制定合理的長，中，短期銷售計(jì)劃，達(dá)成公司策略管理目標(biāo)的思路
掌握企業(yè)生產(chǎn)能力負(fù)荷分析思路與工具方法運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)銷一體化運(yùn)作
掌握作成月/周/日滾動生產(chǎn)計(jì)劃的系統(tǒng)方法，提高備料準(zhǔn)確率，保持生產(chǎn)順暢。
掌握多品少量生產(chǎn)計(jì)劃中常用的計(jì)劃編制工具與方法
掌握生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制的常用工具的運(yùn)用方法。
掌握庫存分析思路與技術(shù)，制定物料采購計(jì)劃的思路與方法
掌握物料進(jìn)度跟進(jìn)方法，縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競爭力。

課程特色
課程基點(diǎn)：基于成年學(xué)員習(xí)慣設(shè)計(jì)
課程定位：實(shí)戰(zhàn)，實(shí)效
課程構(gòu)成：理念+方法+工具
授課方式：60%理論+20%案例講解+10%模擬演練+10%總結(jié)點(diǎn)評

第一講：多品少量條件下PMC職能
一、市場壓力與多品少量生產(chǎn)難點(diǎn)分析
案例分析：家庭聚餐
二、生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)與銷售的關(guān)系
三、生產(chǎn)計(jì)劃最終目的:減少資源與縮短時(shí)間
四、PMC組織
1、PMC組織構(gòu)架
2、PMC績效指標(biāo)
3、PMC與制造管理的區(qū)別
五、多品少量生產(chǎn)三大前提條件
1、條件之一：生產(chǎn)線的柔性
2、條件之二：人員的柔性
3、條件之三：組織的柔性

第二講、銷售計(jì)劃與控制管理
一、中長期事業(yè)計(jì)劃的管理
中長期計(jì)劃—月計(jì)劃—周計(jì)劃—日計(jì)劃 
二、產(chǎn)品計(jì)劃的策略定位
1、策略定位的前提—利潤與銷量
2、產(chǎn)品定位之三大策略—跟隨，均衡，混合
案例分析：某企業(yè)產(chǎn)品計(jì)劃的實(shí)施策略
案例演練：如何制定產(chǎn)品計(jì)劃策略
三、銷售訂單與客戶別，產(chǎn)品別的滾動管理模式
案例分析：從國內(nèi)服裝行業(yè)看銷售預(yù)測管理
1、認(rèn)識銷售預(yù)測
2、產(chǎn)品的生命周期
3、產(chǎn)品不同生命周期采用不同的預(yù)測方法
案例分析：快速成長期的預(yù)測計(jì)算方法
成熟期的預(yù)算計(jì)算方法
現(xiàn)場演練：銷售預(yù)測計(jì)算
4、銷售預(yù)測的流程
案例分析：某企業(yè)產(chǎn)品預(yù)測表
5、銷售訂單N+2月度滾動管理
四、月度生產(chǎn)計(jì)體系與流程
案例演練：借不錯(cuò)錢？
1、主生產(chǎn)計(jì)劃會議與主生產(chǎn)計(jì)劃編制
2、制定(MPS)主生產(chǎn)計(jì)劃的三大步驟
案例分析：某機(jī)械企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃

第三講、生產(chǎn)計(jì)劃制定與管理
一、生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)
1、生產(chǎn)計(jì)劃制定與跟進(jìn)七步驟
2、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)說明
現(xiàn)場案例模擬：生產(chǎn)計(jì)劃制定
二、一級計(jì)劃—生管部作成
1、月度投入，庫存計(jì)劃與控制管理作成
2、月度計(jì)劃到日別計(jì)劃的管理規(guī)范
3、標(biāo)準(zhǔn)能力，增產(chǎn)能力，*產(chǎn)能計(jì)算
案例分析：某企業(yè)一級生產(chǎn)計(jì)劃
三、負(fù)荷能力分析
1、綜合產(chǎn)出計(jì)算
2、工程內(nèi)平衡能力評估
案例分析：某企業(yè)產(chǎn)能計(jì)算表
案例演練：計(jì)算工程綜合產(chǎn)出
四、人力出勤與日歷控制管理
案例分析：某企業(yè)出勤計(jì)劃表
五、二級生產(chǎn)計(jì)劃—日別生產(chǎn)計(jì)劃（生管部作成）
案例分析：某企業(yè)日別計(jì)劃表
六、三級計(jì)劃管理—工程別日別計(jì)劃
案例分析：某企業(yè)工程別計(jì)劃表
七、四級計(jì)劃管理—品名別日別產(chǎn)量排產(chǎn)計(jì)劃
案例分析：某企業(yè)品名別計(jì)劃表
八、五級計(jì)劃管理—品名別優(yōu)先順序排程計(jì)劃
案例分析：某企業(yè)優(yōu)先級排產(chǎn)計(jì)劃表
九、多品種，小批量生產(chǎn)中存在問題
十、多品種，中小批量生產(chǎn)的時(shí)間分配管理
案例分析：某臺資自行車公司群組運(yùn)用案例

第四講：生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制
一、進(jìn)度控制的內(nèi)容與三種思路
二、跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
三、生產(chǎn)進(jìn)度落后六大改善措施
四、生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)與解決技巧
1、建立生產(chǎn)異常反饋機(jī)制
2、生產(chǎn)異常解決思路

第五講：庫存分析與控制
一、庫存控制與周轉(zhuǎn)
1、庫存周轉(zhuǎn)率的傳統(tǒng)定義
2、庫存周轉(zhuǎn)率與現(xiàn)金流間的關(guān)系
3、庫存持有成本
案例演練：需要多少現(xiàn)金？
案例討論：為什么說庫存“轉(zhuǎn)”就是“賺”
案例討論：如何提升對庫存控制的積極性
二、企業(yè)四大流程與庫存形成的關(guān)系
案例分析：庫存為什么會形成
三、庫存控制策略
1、庫存控制之倉庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率策略
2、庫存控制之采購管理配套率策略
3、庫存控制之生產(chǎn)管理物料齊套率策略
4、庫存控制之ERP管理物料通專用管理策略
案例分析：如何找出積壓庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率
案例分析：風(fēng)險(xiǎn)物料庫存控制
四、監(jiān)管—庫存控制體系之控制手段
案例討論：KPI績效考核指標(biāo)的目的是什么？
1、庫存控制與KPI關(guān)系
2、供應(yīng)鏈任務(wù)與KPI設(shè)定
3、庫存預(yù)測與監(jiān)控的兩種方法
4、庫存控制*實(shí)踐方法
案例討論：這樣的KPI的考核合理嗎？

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)