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總經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、戰(zhàn)略采購、企業(yè)中高層及供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員……

 

產(chǎn)能過剩   行業(yè)整合   消費(fèi)升級(jí)   市場(chǎng)下沉   智能制造

   供應(yīng)鏈的核心是以*的成本實(shí)現(xiàn)*客戶滿意度。但中國在高速增長(zhǎng)時(shí)期，企業(yè)的核心一直是在擴(kuò)大市場(chǎng)規(guī)模，而很少在降低成本上下功夫。但是高速增長(zhǎng)的盛宴漸趨結(jié)束，面臨增長(zhǎng)陷阱怎么辦!目前經(jīng)濟(jì)下行，誰的成本低，誰就會(huì)占據(jù)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。企業(yè)下一步管理的重點(diǎn)將是利用先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理知識(shí)，進(jìn)一步持續(xù)降低企業(yè)成本與提高市場(chǎng)響應(yīng)速度。

   在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的全球市場(chǎng)，所有企業(yè)必須通過設(shè)計(jì)他們的供應(yīng)鏈，以降低運(yùn)營(yíng)成本、提高應(yīng)變能力及靈活性。許多公司正通過原來在工廠采用的精益制造的思想和方法應(yīng)用在供應(yīng)鏈管理上，跨越供需網(wǎng)絡(luò)，為客戶帶來更多的價(jià)值。

 

供應(yīng)鏈模式就是中小企業(yè)的商業(yè)模式，也是企業(yè)盈利模式的選擇。上中下游三階段完成企業(yè)的整個(gè)運(yùn)營(yíng)從采購到中間加工作業(yè)到交付完成。供應(yīng)鏈的整體效率與成本沒有得到合理的資源配置，導(dǎo)致企業(yè)陷入困境而無法自救。中小企業(yè)供應(yīng)鏈模式的選擇決定了企業(yè)能否生存及發(fā)展。

企業(yè)在沒有獲得實(shí)現(xiàn)持續(xù)盈利的能力之前是無法保證后續(xù)的成長(zhǎng)與發(fā)展的。而供應(yīng)鏈模式對(duì)絕大多數(shù)企業(yè)來說是真正要命的環(huán)節(jié)，卻得不到足夠的重視。

 

1、企業(yè)資金鏈壓力（上游的預(yù)付與下游的壓貨導(dǎo)致）；

2、產(chǎn)品質(zhì)量的一致性不夠（因價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)因素而選擇的供應(yīng)商導(dǎo)致）；

3、供應(yīng)穩(wěn)定的可持續(xù)性不夠（低價(jià)格時(shí)間緊等因素的供應(yīng)商群系統(tǒng)能力不足導(dǎo)致）；

4、產(chǎn)品迭代與新產(chǎn)品的開發(fā)無力（因陷入價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)公司盈利能力不足導(dǎo)致）；

5、隊(duì)伍成長(zhǎng)性及穩(wěn)定性不夠（公司因生存問題而缺乏長(zhǎng)期規(guī)劃導(dǎo)致）。

 

第一步：了解當(dāng)前行業(yè)中供應(yīng)鏈的主要模式，各種模式適用的不同行業(yè)與產(chǎn)品。

第二步：分析自身企業(yè)當(dāng)前的供應(yīng)鏈特征與主要問題。分析節(jié)點(diǎn)與主流程，找出主要時(shí)間、空間、成本、作業(yè)黑洞。

第三步：明確企業(yè)定位與供應(yīng)鏈的模式的選擇。充分分析：

1、國家政策；

2、地區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈；

3、企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中的定位；

4、企業(yè)的盈利模式設(shè)計(jì)；

5、企業(yè)供應(yīng)鏈模式選擇與創(chuàng)新。

第四步：設(shè)計(jì)企業(yè)新的供應(yīng)鏈模式力求解決企業(yè)的主要痛點(diǎn)，如成本、效率、可靠性、客戶滿意度等。

第五步：根據(jù)新的供應(yīng)鏈模式制定有效的實(shí)施方案與落地計(jì)劃表，確保企業(yè)在三到六個(gè)月獲得明顯改善。

 

一、供應(yīng)鏈模式就是企業(yè)內(nèi)在的商業(yè)模式

1、企業(yè)核心的盈利邏輯

2、中小企業(yè)經(jīng)營(yíng)的盲點(diǎn)

3、企業(yè)不同規(guī)模面對(duì)不同的挑戰(zhàn)

4、資金鏈壓力與持續(xù)供應(yīng)的可靠性

5、產(chǎn)品一致性及迭代挑戰(zhàn)

案例分析：制造業(yè)與服務(wù)業(yè)

 

二、供應(yīng)鏈1800年~-2005年~

1、供應(yīng)鏈進(jìn)化Supply Chain Evolution

2、大規(guī)模生產(chǎn)階段Mass Production Era

3、開啟精益定制大時(shí)代- Lean.Era

4、鐵路與電子通訊-工業(yè)革命I-III

5、2025的供應(yīng)鏈創(chuàng)新模式

案例分析：家電產(chǎn)業(yè)與通訊產(chǎn)業(yè)

 

三、企業(yè)當(dāng)前供應(yīng)鏈模式的分析

1、供應(yīng)鏈的節(jié)點(diǎn)分析-“少”

2、供應(yīng)鏈的流程要素-“簡(jiǎn)”

3、企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的成本、時(shí)間、空間管理

4、核心分析工具-價(jià)值工程

5、供應(yīng)鏈中價(jià)值工程的應(yīng)用

案例分析：企業(yè)運(yùn)營(yíng)的黑洞

 

四、中小企業(yè)供應(yīng)鏈模式設(shè)計(jì)

1、 從國家政策到區(qū)域產(chǎn)業(yè)分析

2、 中小企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈卡位

3、 中小企業(yè)的盈利模式設(shè)計(jì)

4、 供應(yīng)鏈模式選擇與設(shè)計(jì)

5、 供應(yīng)鏈模式沙盤模擬-試錯(cuò)

案例實(shí)操：三家企業(yè)模式分析

 

五、供應(yīng)鏈的節(jié)點(diǎn)與流程設(shè)計(jì)

1、企業(yè)資金鏈壓力點(diǎn)改善

2、小企業(yè)產(chǎn)品迭代與創(chuàng)新的思路

3、企業(yè)痛點(diǎn)的系統(tǒng)性改善

4、供應(yīng)鏈模式的KPI指標(biāo)

5、供應(yīng)鏈方案評(píng)估與績(jī)效預(yù)測(cè)

案例實(shí)操：三家企業(yè)的節(jié)點(diǎn)分析

 

六、企業(yè)供應(yīng)鏈模式的實(shí)施

1、供應(yīng)鏈模式實(shí)施方案制定

2、供應(yīng)鏈模式實(shí)施的計(jì)劃流程

3、方案里程碑設(shè)計(jì)與監(jiān)控

4、供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)的關(guān)鍵角色

5、供應(yīng)鏈模式的持續(xù)優(yōu)化

案例分析：PDCA持續(xù)優(yōu)化邏輯