高效率的生產(chǎn)方式
講師：溫慶暖 瀏覽次數(shù)：2555
課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)效率提升
· 班組長· 車間主任· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)工程師
培訓(xùn)講師：溫慶暖
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)效率提升
【培訓(xùn)收益】
☆ 從培訓(xùn)中認識到高效率生產(chǎn)方式對生產(chǎn)企業(yè)的重要性和必要性；
☆ 了解形形色色的浪費產(chǎn)生的原因及消除浪費的各種方法；
☆ 掌握高效率生產(chǎn)方式的實施步驟和方法及效果的評估；
☆ 充分了解開展效率改善的要素和關(guān)鍵點。
【培訓(xùn)對象】
☆ 現(xiàn)場班組長、線長、課長、主任、制造部經(jīng)理、IE工程師
【培訓(xùn)內(nèi)容】
企業(yè)競爭從只關(guān)注品質(zhì)的時代轉(zhuǎn)入了高效率、低成本、優(yōu)品質(zhì)的全面發(fā)展時代。社會的發(fā)展、激烈的市場競爭，迫使企業(yè)深入到每個部署、每個關(guān)聯(lián)環(huán)節(jié)挖掘潛能。作為制造業(yè)，也不可避免地卷入了這場世紀之戰(zhàn)。
現(xiàn)場工作是簡單、繁雜、瑣碎的工作。因為簡單，所以忽視了管理的系統(tǒng)化和標準化；因為繁雜，所以沒有人愿意去建立一個有效系統(tǒng)；更因為瑣碎，所以忽略了對現(xiàn)場管理人員系統(tǒng)的培訓(xùn)和教育。沒有系統(tǒng)的方法和管理，現(xiàn)場要么越來越糟，要么只能一點點慢慢地改善，總是在好——不好——好——不好地惡性循環(huán)，而不能好——更好——更加好地循環(huán)向上。
1、高效率生產(chǎn)方式概論
☆ 高效率生產(chǎn)方式的概念
☆ 學(xué)習(xí)高效率生產(chǎn)方式的方法
☆ 推廣和應(yīng)用高效率生產(chǎn)方式的作用和意義
☆ 高效率生產(chǎn)方式的實現(xiàn)方法
2、生產(chǎn)現(xiàn)場形形色色的浪費
☆ 浪費的三種形態(tài)
☆ 工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象
☆ 12種動作上的浪費
☆ 消除浪費
3、經(jīng)濟動作原理（消除動作的浪費）
☆ 發(fā)現(xiàn)動作的浪費
☆ 動作分析
☆ 經(jīng)濟動作
☆ 三角形原理
4、生產(chǎn)布局
☆ 合理化布局的重要性
☆ 決定生產(chǎn)布局的重要性
☆ 關(guān)于搬運
☆ 影響搬運的其他因素
☆ 現(xiàn)場布置
5、均衡生產(chǎn)（消除等待的浪費）
☆ 現(xiàn)代企業(yè)面臨的困惑
☆ 單元制生產(chǎn)方式
☆ 生產(chǎn)線平衡法
☆ 人——機工作的分離
☆ 少人化和省人化
☆ 日生產(chǎn)（按每日需要生產(chǎn)）
☆ 全員生產(chǎn)性維護（TPM）
☆ 設(shè)備管理的其他要點
☆ 工時低減
☆ 切換的改善
6、零缺陷生產(chǎn)（消除不良的浪費）
☆ 不良產(chǎn)生的原因
☆ 作業(yè)管理
☆ 全面品質(zhì)管理(TQM)
☆ 品管統(tǒng)計手法(SQC)
☆ 品管圈（QCC）活動
☆ 重視事實
☆ 品質(zhì)是制造出來的
☆ 異常管理
☆ 斬首示眾
☆ 首件檢查
☆ 不制造不良的檢查
☆ 防錯法（防呆法）
☆ 源流保證體系
7、合理化生產(chǎn)（消除加工過程中的浪費）
☆ 過剩的危害
☆ 過剩的種類和發(fā)生原因
☆ 價值分析
8、零庫存管理（消除在庫的浪費）
☆ 庫存產(chǎn)生的根源
☆ 零部件庫存減少
☆ 流水線生產(chǎn)方式
☆ 快速化生產(chǎn)
☆ 后拉生產(chǎn)方式
☆ 平均化生產(chǎn)
9、工作標準化和簡化
☆ 開展標準化的意義
☆ 工作標準化的基本方法
☆ 工作標準化的產(chǎn)生和發(fā)展
☆ 工作簡化
10、標準時間
☆ 時間研究
☆ 標準時間的概念和起源
☆ 標準時間的結(jié)構(gòu)
☆ 制定標準時間之前的準備工作
☆ 標準時間的計算——AWF法
☆ 實際時間與標準時間的差異補正
11、作業(yè)分析
☆ 作業(yè)分析的定義
☆ 作業(yè)分析的作用和目的
☆ 作業(yè)分析的主要內(nèi)容
☆ 作業(yè)分析的種類
☆ 主要作業(yè)機械的分析
☆ 工夾具、檢測具的分析
☆ 輔助器具的分析
☆ 設(shè)備分析
☆ 加工條件分析
☆ 產(chǎn)品分析、零部件分析
☆ 搬運分析
☆ 作業(yè)人員分析
12、效率改善方法
☆ 效率的計算
☆ 效率改善的方法手段
☆ 過程改善
☆ 目視管理
☆ 定置管理
☆ 腦力激蕩術(shù)
☆ OJT
☆ 創(chuàng)意提案制度
☆ 高效率生產(chǎn)的其他考慮點
13、開展效率改善的要素
☆ 工作計劃
☆ 改善與人的本性
☆ 改善意識和原則
☆ 問題意識
☆ 工作改善的步驟
☆ 效率改善成功的條件
☆ 管理監(jiān)督者的角色
☆ 管理監(jiān)督者與人際關(guān)系
生產(chǎn)效率提升
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/250700.html
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- 溫慶暖
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