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FMEA MSA SPC預(yù)防工具培訓(xùn)

課程背景
FMEA、SPC、MSA三大預(yù)防工具不僅是ISO/TS16949，QS9000所要求必需應(yīng)用的核心工具，更是對于品質(zhì)高精度，嚴(yán)要求的企業(yè)常用的品質(zhì)管理與改善工具，本課程著重于工具在品質(zhì)管理中的應(yīng)用，同時也倡導(dǎo)團隊合作的企業(yè)文化氛圍。FMEA、SPC、MSA倡導(dǎo)預(yù)防為先，進行事前，事中預(yù)防控制，也稱之為預(yù)防工具“三劍客”。

培訓(xùn)對象
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、IT經(jīng)理、研發(fā)部、技術(shù)部、企劃部、制造部、資材部、各級管理人員和TS16949小組成員。

課程收獲
1、掌握FMEA的概念和運用時機，學(xué)會識別過程,運用過程方法進行關(guān)鍵管理.
2、學(xué)會組織多功能團隊小組運用腦力激識別制程中的風(fēng)險
3、發(fā)現(xiàn)、評價產(chǎn)品設(shè)計/制程中潛在的失效及其后果
4、找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施
5、學(xué)會利用數(shù)理統(tǒng)計原理，通過檢測資料的收集和分析，可以達到 “ 事前預(yù)防 ”和“ 事中預(yù)防 ”的效果，從而有效控制生產(chǎn)過程，不斷改進品質(zhì)。
6、掌握 SPC 不僅僅是繪圖，更是動態(tài)的管理手段，確實的協(xié)助管理者掌握維持過程穩(wěn)定的能力。
7、通過MSA學(xué)習(xí), 強化計量值 & 計數(shù)值量測分析使高科技的檢測工具能夠真正配合品質(zhì)管理的要求，建立一套能夠使量測校檢體系（準(zhǔn)確度），更深一層地*的分析方法，確保量測精密度 , 穩(wěn)定度與直線性能的有效維持。
8、透過案例演練，掌握測量系統(tǒng)計量性，計數(shù)性研究，達至測量系統(tǒng)*穩(wěn)定性。

課程大綱
第一部分 FMEA-潛在失效模式和影響分析
第一章FMEA的發(fā)展過程
一.了解FMEA
二.FMEA定義
三.FMEA的目的
四.什么時候用FMEA
五.新版FMEA的主要變化
第二章FMEA簡介
一.FMEA的時間順序
二.FMEA集體的努力
三.成功的FMEA小組
四.FMEA小組的守則
五.FMEA小組決定的標(biāo)準(zhǔn)/模式
第三章執(zhí)行新版PFMEA和實例
一.執(zhí)行新版PFMEA的步驟
二.流程圖的介紹與分析
三.特殊特性矩陣圖的分析與練習(xí)
四.新版PFMEA模板和樣例
五.新版PFMEA第一步：策劃和準(zhǔn)備
1.目的
2.過程FMEA表頭和練習(xí)
六.新版PFMEA第二步：結(jié)構(gòu)分析
1.結(jié)構(gòu)分析的目的
2.結(jié)構(gòu)樹的分析和練習(xí)
3.過程項、過程步驟和過程工作要素
4.結(jié)構(gòu)分析實例
七.新版PFMEA第三步：功能分析
1.功能分析的目的
2.功能分析結(jié)構(gòu)樹練習(xí)
3.過程項的功能、過程步驟的功能和產(chǎn)品特性
4.過程工作要素的功能和過程特性
5.功能分析實例
八.新版PFMEA第四步：失效分析
1.失效分析的目的
2.對于上一較高級別要素和/或最終用戶的失效影響（FE）
3.失效模式的定義和實例
4.關(guān)注要素的失效模式（FM）
5.工作要素的失效起因（FC)
6.結(jié)構(gòu)分析-功能分析-失效分析實例總結(jié)
九.新版PFMEA第五步：風(fēng)險分析
1.風(fēng)險分析的目的
2.失效影響的嚴(yán)重度(S)
3.對失效起因的當(dāng)前預(yù)防措施（PC）
4.失效起因的頻度(O)
5.對失效起因或失效模式的當(dāng)前探測措施（DC）
6.失效起因/失效模式的探測度(D)
7.PFMEA措施優(yōu)先級AP
8.特殊特性
9.風(fēng)險分析實例
十.新版PFMEA第六步：優(yōu)化
1.優(yōu)化的目的
2.優(yōu)化措施
3.責(zé)任人及完成日期和狀態(tài)
4.跟蹤
十一.新版PFMEA第七步：結(jié)果文件化
第四章課堂練習(xí)：參加培訓(xùn)企業(yè)課前可收集好相關(guān)數(shù)據(jù)，老師將以企業(yè)的實例展開新版PFMEA的實際練習(xí)
一.PFMEA是一個動態(tài)的文件
二.過程FMEA小組成員
三.新版PFMEA練習(xí)
第五章執(zhí)行新版DFMEA和實例
一.執(zhí)行新版DFMEA的步驟
二.新版DFMEA模板和樣例
三.新版DFMEA第一步：策劃和準(zhǔn)備
1.目的
2.DFMEA項目確定和邊界
3.DFMEA項目計劃
4.設(shè)計FMEA表頭和練習(xí)
四.新版DFMEA第二步：結(jié)構(gòu)分析
1.結(jié)構(gòu)分析的目的
2.方塊圖/邊界圖的介紹和練習(xí)
3.結(jié)構(gòu)樹的分析與練習(xí)
4.上一較高級別、關(guān)注要素和下一較低級別或特性類型
5.結(jié)構(gòu)分析實例
五.新版DFMEA第三步：功能分析
1.功能分析的目的
2.參數(shù)圖(P圖)介紹與練習(xí)
3.功能分析結(jié)構(gòu)樹練習(xí)
4.上一較高級別功能及要求、關(guān)注要素功能及要求
5.下一較低級別功能及要求或特性
6.功能分析實例
六.新版DFMEA第四步：失效分析
1.失效分析的目的
2.對于上一較高級別要素和/或最終用戶的失效影響（FE）
3.關(guān)注要素的失效模式（FM）
4.下一較低級別要素或特性的失效起因（FC)
5.DFMEA潛在失效網(wǎng)和失效鏈分析
6.結(jié)構(gòu)分析-功能分析-失效分析實例總結(jié)
七.新版DFMEA第五步：風(fēng)險分析
1.風(fēng)險分析的目的
2.失效影響的嚴(yán)重度(S)
3.對失效起因的當(dāng)前預(yù)防措施（PC）
4.失效起因的頻度(O)
5.對失效起因或失效模式的當(dāng)前探測措施（DC）
6.失效起因/失效模式的探測度(D)
7.DFMEA措施優(yōu)先級AP
8.風(fēng)險分析實例
八.新版DFMEA第六步：優(yōu)化
1.優(yōu)化的目的
2.優(yōu)化措施
3.責(zé)任人及完成日期和狀態(tài)
4.跟蹤
九.新版DFMEA第七步：結(jié)果文件化
第六章DFMEA課堂練習(xí)：參加培訓(xùn)企業(yè)課前可收集好相關(guān)數(shù)據(jù)，老師將以企業(yè)的實例展開DFMEA的實際練習(xí)
一.DFMEA小組成員
二.改善的十大原則
三.DFMEA練習(xí)

第二部分 MSA-測量系統(tǒng)分析
第一章計數(shù)型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析
一.為什么要使用計數(shù)型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析
二.計數(shù)型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析步驟
三.運用Minitab來分析
四.課堂練習(xí)
第二章計量型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析
一.基本概念
1.為什么要學(xué)習(xí)測量系統(tǒng)
2.準(zhǔn)確性與*性
3.測量系統(tǒng)的*性
4.再現(xiàn)性與重復(fù)性
5.對于再現(xiàn)性失效的處理
6.對于重復(fù)性失效的處理
7.對于準(zhǔn)確性失效的處理
8.對于穩(wěn)定性失效的處理
9.對于線性失效的處理
10.練習(xí)
二.Minitab中Gage R&R的數(shù)據(jù)輸入
三.Minitab中Gage R&R的數(shù)據(jù)輸出分析
1.方差分析(A*VA)
2.Gage R&R及其波動(方差)分量
3.Gage R&R中有關(guān)方差的數(shù)據(jù)計算
4.Gage R&R及其標(biāo)準(zhǔn)偏差分量
5.測量系統(tǒng)的分辨力
6.測量系統(tǒng)的接收標(biāo)準(zhǔn)
四.Minitab中Gage R&R的圖表輸出分析
1.Gage R&R的圖表輸出
2.Gage R&R的均值-極差控制圖
3.Gage R&R的圖表輸出
4.對于失效的測量系統(tǒng)應(yīng)如何處理
五.測量系統(tǒng)分析的步驟
1.方差分析(A*VA)
2.Gage R&R及其波動(方差)分量
3.Gage R&R中有關(guān)方差的數(shù)據(jù)計算
4.Gage R&R及其標(biāo)準(zhǔn)偏差分量
5.測量系統(tǒng)的分辨力
6.測量系統(tǒng)的接收標(biāo)準(zhǔn)
六.課堂練習(xí)
1.練習(xí)1
2.練習(xí)2
3.破壞性試驗設(shè)計的Gage RR
4.實際練習(xí)
第三章測量系統(tǒng)分析之kappa檢驗

第三部分 SPC統(tǒng)計過程控制
第一章SPC的產(chǎn)生
一.SPC的發(fā)展
二.質(zhì)量工程
第二章SPC的用途
一.SPC的作用
二.監(jiān)控與控制
三.質(zhì)量特性分類
第三章SPC常用術(shù)語解釋
一.定性和定量的數(shù)據(jù)
二.常用統(tǒng)計術(shù)語
三.數(shù)據(jù)的描述性統(tǒng)計
四.3σ原理
第四章控制圖概述
一.控制圖的要素
二.偶然原因和異常原因
三.控制圖的分類
1.分析用控制圖
2.控制用控制圖
四.控制界限與規(guī)格
五.規(guī)格與過程能力分析
六.控制圖判異的八種模式
七.控制圖的八大制作步驟
第五章常規(guī)控制圖
一.常規(guī)SPC選擇導(dǎo)向圖
二.計量型數(shù)據(jù)控制圖
1.單值-移動極差控制圖I-MR 
1)I-MR控制圖的樣例
2)I-Chart控制圖
3)I-MR控制圖的練習(xí)
2.均值-極差控制圖, 均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖Xbar & R與Xbar & S 
1)均值-極差控制圖的計算公式
2)Xbar & R與Xbar & S的樣例
3)子組合理原則
4)Xbar & R與Xbar & S的Minitab輸出
5)Xbar & R與Xbar & S的練習(xí)1
6)Xbar & R與Xbar & S的練習(xí)2
三.計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
1.計件控制圖
1)不合格品率與不合格品數(shù)控制圖P 和nP
2)P 和nP控制圖樣例
3)nP控制圖的Minitab輸出
4)P 和nP 控制圖的練習(xí)
2.計點控制圖
1)不合格數(shù)與單位不合格數(shù)控制圖C和U Chart
2)C和U Chart控制圖樣例
3)單位不合格數(shù)控制圖的輸出
4)C和U Chart控制圖的練習(xí)
四.設(shè)置或改變控制限的原則

培訓(xùn)總結(jié)與答疑

FMEA MSA SPC預(yù)防工具培訓(xùn)