課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)廠長· 班組長· 產(chǎn)品經(jīng)理
培訓講師：講師團
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)線平衡分析和瓶頸改善
課程背景：
在當今的市場已由傳統(tǒng)工業(yè)時代的規(guī)模轉型互網(wǎng)聯(lián)時代的“小批量、多品種”模式下，您是否有“生產(chǎn)成本漲，流程庫存高，客戶反應慢”之困惑？ 把握服務速度和運營效率平衡的茫然與誤區(qū)？ 流程優(yōu)化的瓶頸？項目實施的阻力？管理數(shù)據(jù)收集不準與不及時的困擾？……
IE工業(yè)工程作為精益生產(chǎn)全員參與的IE持續(xù)改善之基礎，包含一套嚴密邏輯的工作方法論(IE七大手法)、表單 ，將其運用到*就是精益生產(chǎn)。實踐證明，運用IE對每一個流程、每一個工序、每一個動作、每一個生產(chǎn)線、每一臺設備、每一位員工進行研究和分析，實現(xiàn)作業(yè)最優(yōu)化，對解決三大困惑有立竿見影之效果。
生產(chǎn)線平衡即是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化，調(diào)整作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術手段與方法。目的是消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過剩。 生產(chǎn)線平衡是一門很大的學問，生產(chǎn)線平衡直接關系到生產(chǎn)線的正常使用。生產(chǎn)線平衡指南主要包括生產(chǎn)線平衡的相關定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。
課程目標：
本課程旨在幫助學員：
掌握現(xiàn)代IE方法研究的生產(chǎn)線平衡和布局改進，衡量和平衡生產(chǎn)線，設計和選擇較優(yōu)的布局，并通過游戲模擬演習，理解和掌握此改進技術。
課程收益：
1、了解現(xiàn)場IE工業(yè)工程基本知識，建立系統(tǒng)全局觀
2、掌握IE改善手法的運用，達到實戰(zhàn)技能提升
3、發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因，包括流程分析、動作分析、時間研究、生產(chǎn)線平衡、標準工時統(tǒng)計、布局改善與搬運分析
4、提高改善過程中人際關系的處理與資源的合理調(diào)配，維持改善成效防止反彈的措施
培訓對象：
制造型企業(yè)廠長, 生產(chǎn)/工程/質(zhì)量/物料部門等中層經(jīng)理、工業(yè)工程師和其他骨干員工
課程內(nèi)容：
第一章 生產(chǎn)線和生產(chǎn)線平衡簡介
一、生產(chǎn)線簡介
--定義
--流水線生產(chǎn)的特點
--組織流水線生產(chǎn)的必要條件
--流水線的分類
--木桶定律
二、生產(chǎn)線平衡的定義
--定義
三、生產(chǎn)線平衡的意義
四、常用術語介紹
--節(jié)拍（Takt Time）
--傳送帶速度（CV）
--員工作業(yè)時間（Operator Circle Time）
--產(chǎn)線平衡圖
--OCT -節(jié)拍柱狀圖
--標準工時 （Standard Time）
--瓶頸工序
--生產(chǎn)線平衡率
五、生產(chǎn)線平衡率的計算
2、生產(chǎn)線平衡的基本原則和方法
--基本原則
--基本方法
--5W1H
--ECRS法則（取消、合并、重排、簡化）
--圖示分析
--平衡手法
● 工時測量
● 山積表/山積圖（OCT - 節(jié)拍柱狀圖）
● 程序分析和改善
● 損失分析
● 作業(yè)條件改善
● 打破平衡
--打破平衡案例
--平衡改善過程中的注意事項
3、生產(chǎn)線平衡的應用范圍
--客戶需要量上升，節(jié)拍時間加快
--客戶需要量下降，節(jié)拍時間減慢
--減少人員，節(jié)拍不變
--減少人員，節(jié)拍加快
4、生產(chǎn)線平衡實施十步法
5、改善案例詳解
生產(chǎn)線平衡分析和瓶頸改善
轉載：http://szsxbj.com/gkk_detail/242218.html