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PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班

課程背景curriculumbackground
中小企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門管理制度決定公司盈利成敗，因此PMC統(tǒng)籌產(chǎn)銷協(xié)同相關(guān)管理部門完成S&OP（Sales&OperationPlanning)制度和產(chǎn)供銷研技存五大能力銜接和ERP，APS.MES信息化項(xiàng)目銜接實(shí)施，在實(shí)施中實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程數(shù)字標(biāo)準(zhǔn)化，透過銷售市場(chǎng)波動(dòng)拉動(dòng)各個(gè)部門改善達(dá)至產(chǎn)能*化和均衡化。實(shí)現(xiàn)銷售圍著市場(chǎng)轉(zhuǎn)，計(jì)劃圍著銷售轉(zhuǎn)，各個(gè)部門圍著計(jì)劃轉(zhuǎn)的供應(yīng)鏈思想，以銷售為中心，合理地制訂公司的供應(yīng)鏈各個(gè)部門組織職責(zé)和執(zhí)行方法及計(jì)劃，最終提升準(zhǔn)時(shí)交貨，縮短交期和降低庫存成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和客戶滿意度。現(xiàn)在的企業(yè)無疑已經(jīng)不可能光靠自己的單打獨(dú)斗在商業(yè)環(huán)境中生存并獲得持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)力，它們都必須通過其所在的供應(yīng)鏈參與競(jìng)爭(zhēng)！

培訓(xùn)收益trainingincome
課程目標(biāo)：
1PMC管理制度--建立制定完善供應(yīng)鏈相關(guān)管理部門交付運(yùn)作體系à提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本30%
2PMC預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長期營運(yùn)S&OPà達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
3對(duì)自身的生產(chǎn)能力和負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析
并建立完善產(chǎn)品數(shù)字化管理機(jī)制à協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)，降低物料成本
4生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃à提高備料準(zhǔn)確率,如何降低物料成本，鎖定生產(chǎn)計(jì)劃不變。
5配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料à完善降低物料損耗機(jī)制和停工
待料工時(shí)
6對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)à縮短生產(chǎn)周期,降低物料成本提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

課程大綱curriculumintroduction
課程導(dǎo)入：訂單交貨及時(shí)率低，銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確，PMC如何解決插單，急單，補(bǔ)單，加單。減單和消單，缺失產(chǎn)銷銜接管理和急單、插單、補(bǔ)單，加單等八單制度，計(jì)劃趕不上變化快，生產(chǎn)車間不知道如何計(jì)算產(chǎn)能負(fù)荷分析對(duì)策，生產(chǎn)車間的進(jìn)度與計(jì)劃的差距巨大，PMC不知道如何管控生產(chǎn)進(jìn)度，物料短缺控制失控?zé)o法配合計(jì)劃，倉庫庫存積壓嚴(yán)重，成品，半成品，原材料的庫存資金積壓巨大，經(jīng)常被財(cái)務(wù)部投訴。
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制PMC實(shí)操案例班
-----PMC統(tǒng)籌產(chǎn)銷協(xié)同S&OP和訂單交付管理-----
-----PMC產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單，急單，補(bǔ)單，加單、減單和消單------

第一章:銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理
１生産計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮---華為
PMC定義
２銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃架構(gòu)/職能分工
３中小企業(yè)怎樣建立/完善計(jì)劃體系（包括ERP系統(tǒng)）-----一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃
0產(chǎn)品交期分類管理（同種產(chǎn)品不同交期對(duì)應(yīng)不同生產(chǎn)采購模式，縮短交期和避免急單產(chǎn)生）
1)S&OP三大產(chǎn)能策略規(guī)劃---含S&OP定義
2)年度計(jì)劃/滾動(dòng)月度計(jì)劃/滾動(dòng)周計(jì)劃/滾動(dòng)天七大計(jì)劃編制和執(zhí)行
3)年度銷售計(jì)劃/滾動(dòng)月度銷售計(jì)劃/滾動(dòng)周出貨計(jì)劃/天出貨計(jì)劃編制和執(zhí)行
4)年度生產(chǎn)計(jì)劃/滾動(dòng)月度生產(chǎn)計(jì)劃/滾動(dòng)生產(chǎn)周計(jì)劃/生產(chǎn)天計(jì)劃編制和執(zhí)行
5)滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷研平衡S&OP制度
案例分析：
1.蒂森年度/滾動(dòng)月度/周計(jì)劃/天七大計(jì)劃編制和執(zhí)行流程
2.博世滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷研平衡會(huì)議S&OP制度案例分析
一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程-S&OP系統(tǒng)
一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度銜接-----降低在制品庫存和縮短交期
二級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程—MES系統(tǒng)
4中小企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能
銷售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃
5銷售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃（MRP）鏈接流程--ordermanagemen系統(tǒng)
凱士比訂單計(jì)劃微調(diào)流程制度與平衡生產(chǎn)計(jì)劃
現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)實(shí)操演練：診斷和完善學(xué)員公司一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程-S&OP系統(tǒng)

第二章銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程---ordermanagement-（包括訂單計(jì)劃干掉成品或減少成品庫存）
滾動(dòng)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫存成本原理分析
偉易達(dá)月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
2透過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法--Productionplanchangemanagement
偉易達(dá)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析--Productionplanchangemanagement
扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析-Productionplanchangemanagement
深度案例：泰科生產(chǎn)計(jì)劃各相關(guān)部門控制流程
現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)實(shí)操演練：
1診斷和制定學(xué)員本公司生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃流程/緊急訂單產(chǎn)銷銜接流程
2制定扦單、急單、補(bǔ)單/加單等八單制度

第三章一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制---------PC干掉半成品、減少在制品
1月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
2周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----
3分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……
4生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用
5通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度--某公司MES系統(tǒng)
6協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--八條改善措施（NCRgoodsmanagement）
7各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績(jī)效管理
深度案例：某公司生產(chǎn)計(jì)劃各相關(guān)部門控制流程
現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)實(shí)操演練：診斷和完善學(xué)員公司準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)排產(chǎn)依據(jù)和方法
第四章物料計(jì)劃、采購計(jì)劃跟進(jìn)與庫存量管制---MC----干掉材料庫存
0.物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計(jì)劃流程
定期縮短供貨商leadtime工作制度化流程--RealLeadtimemonitoring
扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析
北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl四種采購工作流程
1.供貨商交期管制十大之道--leadtimereduction?
2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
在采購物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析
采購物料預(yù)防欠料表案例/
采購備料齊套表實(shí)例分析
采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
1物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
2存量管制--inventorymanagement
安全存量VS最高存量VS.*存量定義
安全存量三種設(shè)定方法
ABC控制法--warehousemanagement
庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法
根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段實(shí)例分析
庫存量降低五大方法
九大庫存指標(biāo)管理/考核
庫存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例
尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙

PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班