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學習生產(chǎn)計劃培訓

課程背景：
“計劃又要改！你們計劃怎么搞的”—車間主管怨聲載道：
要么忙得要死：制造部門天天救火?。‘a(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急??！客戶催貨?。?br /> 要么閑得要死：設備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！
隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。
如何做好需求管理，獲得較為準確的預測？如何做好主生產(chǎn)計劃？以應對不準確的預測和不斷變化的客戶需求？當內(nèi)部能力發(fā)生變化時如何進行主生產(chǎn)計劃排程與調(diào)整？如何妥善安排進度，既保證生產(chǎn)指標的實現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定？
針對以上難題，肖鋼老師推出了品牌課程

課程大綱：
一、 生產(chǎn)計劃編制的準備
（一）生產(chǎn)能力的確定
1、流水線產(chǎn)能計算
2、車間生產(chǎn)能力確定
3、采購及外協(xié)周期
4、影響生產(chǎn)能力的因素

（二）生產(chǎn)準備的配合
1、設備、工裝的準備
（1）設備檢修評估
（2）常用工裝排查
（3）專用工裝整修
2、物料需求表分層
（1）進行物料需求表的部件編制
（2）將常用標準件歸口倉庫管理
（3）物料需求安排實施階段控制

（三）生產(chǎn)計劃編制
1、匯總銷售信息、收集資料
（1）公司生產(chǎn)方向
（2）關(guān)鍵機臺生產(chǎn)定額
（3）產(chǎn)品的技術(shù)成熟情況

2、統(tǒng)籌安排、提出初步生產(chǎn)計劃指標
（1）最優(yōu)產(chǎn)量確定
（2）綜合平衡計劃安排
（3）瓶頸工序分流

3、報請上級主管領(lǐng)導批準、最后確定生產(chǎn)計劃
〖案例〗
某冰箱前道裝配生產(chǎn)線，生產(chǎn)50L以下冰箱，經(jīng)IE排產(chǎn)工序設計為：內(nèi)膽整形（2人）——冷凝管安裝（4人）——冷凝管整理（2人）——粘冷凝管（6人）——內(nèi)膽配件安裝（8人）——外套（4個工藝螺釘）裝配（8人）——固定發(fā)泡(6人)
現(xiàn)要進行流水線產(chǎn)能優(yōu)化：
找到瓶頸工序
對內(nèi)部工序進行剝離
讓所有工序靠近平均生產(chǎn)時間
生產(chǎn)線長短選擇
人員優(yōu)化
結(jié)果：生產(chǎn)效率提升25%

二、生產(chǎn)計劃編制落實
（一）生產(chǎn)作業(yè)計劃與期量標準
1、期量標準定義
2、作業(yè)計劃分解特點
3、批量、生產(chǎn)間隔期
（二）作業(yè)計劃編制方法
1、大批量在制品定額法
2、常規(guī)產(chǎn)品“安全庫存量”法
3、小批量生產(chǎn)周期法
（三）作業(yè)計劃編制排序規(guī)則
1、先到先服務原則
2、最短加工時間原則
3、交期最早原則
〖案例〗
2、某生產(chǎn)工具生產(chǎn)企業(yè)，常年生產(chǎn)鋼板轉(zhuǎn)、鉸刀等專用非標工具，作業(yè)計劃形式為訂單支配型，沒有訂單就無法進行生產(chǎn)計劃安排，企業(yè)生產(chǎn)效率低下，要求改善。
改善思路：
（1） 使用“安全庫存量”法
（2） 調(diào)整作業(yè)計劃順序
（3） 集中“小批量周期法”平行生產(chǎn)
結(jié)果：企業(yè)10年發(fā)展速度12倍

三、調(diào)度控制方法
（一）生產(chǎn)調(diào)度指揮
1、現(xiàn)場指揮角色
（1）生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐指揮
（2）對生產(chǎn)節(jié)點的掌控與協(xié)調(diào)
（3）必須具備職務認知與知識
2、調(diào)度的進度控制
（1）重點訂單的排查梳理
（2）作業(yè)計劃的達成率分析
（3）事前、事中、事后控制
3、調(diào)度會議落實
（1）調(diào)度例會問題落實
（2）現(xiàn)場生產(chǎn)異常現(xiàn)場會組織
（3）每日早會監(jiān)督
（4）每日夕會點檢

（二）生產(chǎn)進度控制
1、工序進度控制法
（1）加工路線單進度控制
（2）單工序工票進度控制
2、實物管理
（1）車間在制品占用量控制
（2）實物搬運及頻次控制
（3）半成品流轉(zhuǎn)及專用控制

（三）生產(chǎn)作業(yè)控制方法
1、進度分析
（1）坐標圖
（2）條形圖
（3）日程分析

2、作業(yè)計劃進度控制
（1）網(wǎng)絡圖法
（2）倒排進度法
（3）緊急訂單2小時復命法
〖案例〗：

3、背景：某電子廠生產(chǎn)節(jié)日彩燈，每年3月中旬生產(chǎn)開始啟動，每年9月中旬生產(chǎn)結(jié)束。一年就半年的生產(chǎn)加工時間，企業(yè)壓力較大。
生產(chǎn)產(chǎn)品：圣誕節(jié)日彩燈，型號1000種左右。
加工工序：采購配件——配套配貨——外發(fā)農(nóng)戶——檢驗收貨——工廠裝配組件——檢驗包裝。
加工周期：客戶允許45天，實際達成65天，經(jīng)常處于拖期狀態(tài)。
加工特點：員工可以將配件領(lǐng)回家，生產(chǎn)完成交驗（家人可以協(xié)助生產(chǎn)）
員工組成：多為隔壁“吉利集團”家屬，當時“吉利”處于淡季待工時期，電子廠正是忙季，每天工作12小時。
案例描述：
1、在8月21日電子廠收到1300萬人民幣的訂單，交期下剩22天接還是不接？
2、9月13日前完成全部交貨，否則，貨款延期一年，扣10%違約金。
3、如果完成，全額付款、獎勵10%金額
問題：
訂單接還是不接？如果接，怎樣組織完成？

四、生產(chǎn)管理者的工作智慧
（一）生產(chǎn)管理者的工作內(nèi)容 
1、生產(chǎn)現(xiàn)場工作秩序檢查 
（1）物料到位情況檢查
（2）人員到崗情況檢查
（3）工裝模具到位檢查
（4）生產(chǎn)計劃運行檢查
2、長線訂單或工序摸排
（1）特殊機床加工排查
（2）占用資金大物資狀態(tài)檢查
（3）工序多及加工周期長物資排查
3、分析瓶頸工序與下屬協(xié)商
（1）現(xiàn)場在制品停留時間過長
（2）瓶頸工序疏通
（3）利用外部資源

（二）管理溝通智慧
1、生產(chǎn)管理者要具備的條件：容、顏、書、謀
2、管理溝通需要直面問題
3、管理溝通中對待問題處理的態(tài)度
4、溝通的肢體語言影響

（三）當領(lǐng)導的智慧
1、當好人力資源經(jīng)理
2、當好現(xiàn)場教練
3、學會授權(quán)
4、做果斷的指揮者

（四）當副手的智慧
1、做好綠葉角色
2、在位不虛位、用權(quán)不專權(quán)
3、尊重自己領(lǐng)導
4、是領(lǐng)導的得力助手

學習生產(chǎn)計劃培訓