課程描述INTRODUCTION
APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：李老師
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃培訓(xùn)
課程對(duì)象
采購(gòu)、倉(cāng)貯、設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備、工裝、計(jì)量、檢驗(yàn)、營(yíng)銷、培訓(xùn)等所有參與產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程的人員。
課程大綱
第一單元：APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
一、APQP的基本作用，理念及原則
1.質(zhì)量從哪里來(lái)
2.APQP的本質(zhì)
3.APQP的關(guān)鍵問題
4.APQP的成功法則
5.項(xiàng)目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)
二、計(jì)劃與確定項(xiàng)目
1.立項(xiàng)階段必須解決的三大問題 三大目標(biāo)、三大初始條件及保證計(jì)劃
顧客呼聲與內(nèi)外部輸入 2.三大問題剖析及整合性思考
制造可行性評(píng)估
三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)
1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本問題
功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
尺寸與公差設(shè)計(jì)
材料與配方設(shè)計(jì)
2. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮的三個(gè)方面
DFMEA
DFA/M
關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定
3.設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證與確認(rèn)的策劃與實(shí)施
三者的區(qū)別與聯(lián)系
開發(fā)DVP
4.硬件設(shè)施的同步考慮
（新）設(shè)施設(shè)備清單
（新）工裝/檢具清單
5.供應(yīng)商的同步開發(fā)
從BOM到選點(diǎn)
四、過(guò)程設(shè)計(jì)與開發(fā)
1.過(guò)程設(shè)計(jì)：5M的通盤考量
layout設(shè)計(jì)與評(píng)估
2.過(guò)程FMEA與過(guò)程系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)
過(guò)程流程圖
特殊特性矩陣
過(guò)程FMEA
關(guān)鍵控制特性
工藝改善計(jì)劃實(shí)施與評(píng)估
3.OTS樣件與有效生產(chǎn) 控制計(jì)劃
4.制造與檢驗(yàn)規(guī)范的策劃與實(shí)施
5.包裝標(biāo)準(zhǔn)與物流策劃
五、產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)
1.有效生產(chǎn)的策劃與實(shí)施
2.如何通過(guò)有效生產(chǎn)驗(yàn)證
過(guò)程能力
測(cè)量系統(tǒng)
生產(chǎn)節(jié)拍
質(zhì)量目標(biāo)
設(shè)計(jì)目標(biāo)
可靠性目標(biāo)
包裝規(guī)范
作業(yè)指導(dǎo)書
3.先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計(jì)劃
六、反饋、評(píng)定和糾正措施
1.初期流動(dòng)管理與早期遏制
2.制造過(guò)程審核與持續(xù)改進(jìn)
普通原因的研究與過(guò)程能力提升
制造過(guò)程審核與流程改進(jìn)
顧客反饋的快速響應(yīng)
七、課程小結(jié)
1.PDCA循環(huán)與同步技術(shù)的應(yīng)用
2.內(nèi)容小結(jié)
課程回顧
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清
3.課程應(yīng)用
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的APQP改善計(jì)劃
應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
第二單元：PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
一、PPAP目的和意義
1.關(guān)鍵定義
2.PPAP的目的
3.PPAP適用對(duì)象
4.PPAP流程圖
二、PPAP提交的時(shí)機(jī)及三類情況
1.必須提交
2.通知顧客
3.不必自找麻煩
4.小組練習(xí)
三、PPAP提交等級(jí)及主要內(nèi)容
1.PPAP提交等級(jí)確認(rèn)-顧客-企業(yè)-供應(yīng)商
2.PPAP提交內(nèi)容詳解
可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄
—專利權(quán)的零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù)
—所有其他零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù)
工程變更文件
客戶工程批準(zhǔn)（如果需要）
設(shè)計(jì)FMEA
過(guò)程流程圖
過(guò)程FMEA
控制計(jì)劃
測(cè)量系統(tǒng)分析
全尺寸測(cè)量結(jié)果
材料、性能試驗(yàn)結(jié)果
初始過(guò)程研究
合格實(shí)驗(yàn)室文件
外觀件批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）（如需要）
生產(chǎn)件樣品
標(biāo)準(zhǔn)樣品
檢查輔具
符合顧客特殊要求的記錄
零件提交保證書（PSW）
散裝材料檢查表
案例研究
四、PPAP提交結(jié)果及處理
1.完全批準(zhǔn)，臨時(shí)批準(zhǔn)，拒收
2.完全批準(zhǔn)后的實(shí)施要點(diǎn)
3.什么情況下可能會(huì)導(dǎo)致臨時(shí)批準(zhǔn)
4.臨時(shí)批準(zhǔn)的緊急應(yīng)對(duì)及注意事項(xiàng)
5.批準(zhǔn)記錄的保存及更新
五、課程小結(jié)
1.PPAP與APQP之關(guān)聯(lián)
2.內(nèi)容小結(jié)
課程回顧
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清
3.課程應(yīng)用
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的PPAP提交計(jì)劃
應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
講師介紹
李老師 卓一企業(yè)管理咨詢有限公司 資深講師
國(guó)際培訓(xùn)師
國(guó)家注冊(cè)培訓(xùn)師
埃里克森國(guó)際學(xué)院教練
清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心特邀講師
法國(guó)必維檢驗(yàn)集團(tuán)特邀資深講師
李老師從基層開始做起，歷任臺(tái)企、外企企業(yè)中高層干部，具有很豐富的企業(yè)管理策劃和現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。豐富的閱歷和經(jīng)驗(yàn)，不斷的學(xué)習(xí)和成長(zhǎng)，使李老師不僅成為一位杰出的管理者，而且成了一名優(yōu)秀的企業(yè)培訓(xùn)師、著名的企管顧問?，F(xiàn)任上海某企業(yè)管理有限公司首席顧問；國(guó)家高級(jí)培訓(xùn)師，是北京中智信達(dá)教育科技有限公司等多家知名咨詢公司的特聘專家顧問。李老師具有*企業(yè)多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，從事管理咨詢顧問工作十幾年，先后負(fù)責(zé)幾十家知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢，培訓(xùn)企業(yè)幾百家，具有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；能夠*限度地達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，李老師擅長(zhǎng)汽車企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理，從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理，均具有獨(dú)到的見解、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用成果，能實(shí)實(shí)在在地為企業(yè)提供個(gè)性化的問題解決方案，是最貼近汽車制造業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問師之一。
出版物：2005年與中智信達(dá)、清華遠(yuǎn)程教育中心合作推出產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）、潛在的失效模式與效果分析（FMEA）和測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）等汽車行業(yè)5大工具課程光盤
專長(zhǎng)：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP、失效模式與效果分析FMEA、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC、測(cè)量系統(tǒng)分析MSA 、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP、2016版IATF16949標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)審員、QC、德國(guó)汽車標(biāo)準(zhǔn)VDA、現(xiàn)場(chǎng)管理等
授課風(fēng)格：李老師為企業(yè)度身定制的內(nèi)訓(xùn)課程，能透析現(xiàn)場(chǎng)管理常見病癥和基層主管常犯的錯(cuò)誤。具有10多年講師經(jīng)歷的李老師的授課：風(fēng)格生動(dòng)、幽默，講解深入淺出。擅長(zhǎng)于活潑、互動(dòng)、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等培訓(xùn)方式，并利用大量的案例，結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng)，且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧。對(duì)參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力，深受學(xué)員歡迎。
培訓(xùn)過(guò)的部分企業(yè)： 三星電子、輝門集團(tuán)、中國(guó)南車、上海大眾動(dòng)力總成、圣戈班、佳能、飛利浦、
東風(fēng)汽車、寶鋼集團(tuán)、椿本汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、豐田汽車、奧特控股、青島征和、東方悅達(dá)起亞、喬治費(fèi)歇爾、無(wú)錫和大、麥華油封、東風(fēng)汽車懸架彈簧、東風(fēng)汽車車橋、蘇州耐普羅、武漢萬(wàn)興、上海開利、上海大眾-洋杰汽車配件有限公司、普茨邁斯特機(jī)械(上海)、蕪湖震宇、威海萬(wàn)豐、上海日安、康明斯濾清系統(tǒng)、帝斯曼工程塑料公司亞太區(qū)、延鋒偉世通汽車電子、塞拉尼斯、嘉興興禾汽車零部件有限公司(敏實(shí)集團(tuán))、無(wú)錫金信表面處理有限公司、艾菲發(fā)動(dòng)機(jī)零件武漢有限公司、麥格納蘇星電器有限公司、無(wú)錫康明斯渦輪增壓有限公司、東方悅達(dá)起亞等。
APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃培訓(xùn)
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