破解精益、鑄就高效
講師:黃國成 瀏覽次數(shù):2560
課程描述INTRODUCTION
精益高效生產(chǎn)
· 總經(jīng)理· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長
培訓(xùn)講師:黃國成
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益高效生產(chǎn)
課程簡介:
缺乏統(tǒng)一定義的精益生產(chǎn)極易出現(xiàn)“摸象”的錯覺和方向偏移,增加了實(shí)施難度和不確定性,甚至豐田也難以幸免,一度產(chǎn)生嚴(yán)重偏離精益的現(xiàn)象,造成首虧和連續(xù)5年低增長的巨大損失。本課程將從本質(zhì)上剖析生產(chǎn)、精益生產(chǎn)和高效生產(chǎn),用獨(dú)特的創(chuàng)新思維結(jié)合前沿理論對先進(jìn)的工具進(jìn)行講解,由此構(gòu)建的精益運(yùn)作更高效,協(xié)助企業(yè)構(gòu)建無往而不利的競爭力。
預(yù)期收益:
1、 認(rèn)識和掌握生產(chǎn)、生產(chǎn)力、精益生產(chǎn)、高效生產(chǎn)的定義與核心思想。
2、 認(rèn)識或掌握高效運(yùn)作的架構(gòu)、原則、精髓、要點(diǎn)和相關(guān)工具與方法。
3、 理性認(rèn)識和應(yīng)用精益生產(chǎn)及相關(guān)工具。
4、 認(rèn)識和或掌握激發(fā)員工積極性的關(guān)鍵原則和方法。
5、 樹立正確的質(zhì)量觀。
授課對象: 制造型企業(yè)——企業(yè)中高層以及生產(chǎn)管理相關(guān)干部,如:副總、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主管等等
課時(shí)安排:培訓(xùn)需2天(12小時(shí)),培訓(xùn)時(shí)間與內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整
主講人:黃珞庭
期望均衡機(jī)制設(shè)計(jì)創(chuàng)始人、CCG中國*授權(quán)培訓(xùn)師、著名企業(yè)管理專家、精益生產(chǎn)專家
課程大綱:
第一講、 認(rèn)識生產(chǎn)與生產(chǎn)力的本質(zhì)
一、誤解“生產(chǎn)”的管理先驅(qū)
二、剖析生產(chǎn)本質(zhì)
三、反思與討論:反思現(xiàn)狀+討論生產(chǎn)的精髓
四、正確理解生產(chǎn)力
五、討論:部門關(guān)系與協(xié)作均衡
六、生產(chǎn)統(tǒng)一論(經(jīng)典事例分享)
第二講、正確理解精益生產(chǎn)
一、誤解“精益”所產(chǎn)生的后果(經(jīng)典案例剖析之一)
二、運(yùn)行精益生產(chǎn)的警示(經(jīng)典案例剖析之二:豐田)
三、破解精益的本質(zhì)和不變法則
四、鑄就高效之道
五、讓經(jīng)典繼續(xù):精益生產(chǎn)的經(jīng)典哲學(xué)和工具
六、合理應(yīng)用時(shí)代性思想和工具
七、打開精益之門
第三講、高效生產(chǎn)的架構(gòu)
一、缺乏統(tǒng)一定義的“精益生產(chǎn)”
二、實(shí)現(xiàn)整體利益*化的架構(gòu)
三、構(gòu)建高效的四大系統(tǒng)
四、高效生產(chǎn)的支柱
五、高效生產(chǎn)的架構(gòu)
六、精益無過、高效有門(經(jīng)典案例剖析之三)
第四講、激發(fā)內(nèi)在動力
一、工作動機(jī)與分類
二、激發(fā)工作動機(jī)(經(jīng)典案例剖析之四)
三、工作形態(tài)與激勵效價(jià)(經(jīng)典案例剖析之五)
四、追求需要的三個階段
五、基于激勵效價(jià)的激勵方式(經(jīng)典事例分享)
六、努力價(jià)值(經(jīng)典案例剖析之六)
七、利益均衡策略(經(jīng)典案例剖析之七)
第五講、高效生產(chǎn)原則與精髓(逐一講解13個高效原則與精髓)
第六講、高效生產(chǎn)運(yùn)作的要點(diǎn)和基礎(chǔ)
一、影響效率的主要環(huán)節(jié)
二、造成生產(chǎn)損失的主要原因及預(yù)防
三、尋找約束,平衡物流(經(jīng)典事例分享)
四、控制節(jié)拍,平衡生產(chǎn)
五、捋順流程,改善交期(經(jīng)典事例分享)
六、合理組織,提高準(zhǔn)時(shí)率
七、細(xì)化管理,把握細(xì)節(jié)(經(jīng)典事例分享)
八、挖掘易變,增加可控性(經(jīng)典事例分享)
第七講、樹立正確的質(zhì)量觀
一、質(zhì)量的價(jià)值
二、剖析質(zhì)量 “至理名言”,返璞歸真
三、消除“質(zhì)量”的錯誤觀念
四、樹立正確的質(zhì)量觀(多案例說明)
五、從五個角度看質(zhì)量
缺乏統(tǒng)一定義的精益生產(chǎn)極易出現(xiàn)“摸象”的錯覺和方向偏移,增加了實(shí)施難度和不確定性,甚至豐田也難以幸免,一度產(chǎn)生嚴(yán)重偏離精益的現(xiàn)象,造成首虧和連續(xù)5年低增長的巨大損失。本課程將從本質(zhì)上剖析生產(chǎn)、精益生產(chǎn)和高效生產(chǎn),用獨(dú)特的創(chuàng)新思維結(jié)合前沿理論對先進(jìn)的工具進(jìn)行講解,由此構(gòu)建的精益運(yùn)作更高效,協(xié)助企業(yè)構(gòu)建無往而不利的競爭力。
預(yù)期收益:
1、 認(rèn)識和掌握生產(chǎn)、生產(chǎn)力、精益生產(chǎn)、高效生產(chǎn)的定義與核心思想。
2、 認(rèn)識或掌握高效運(yùn)作的架構(gòu)、原則、精髓、要點(diǎn)和相關(guān)工具與方法。
3、 理性認(rèn)識和應(yīng)用精益生產(chǎn)及相關(guān)工具。
4、 認(rèn)識和或掌握激發(fā)員工積極性的關(guān)鍵原則和方法。
5、 樹立正確的質(zhì)量觀。
授課對象: 制造型企業(yè)——企業(yè)中高層以及生產(chǎn)管理相關(guān)干部,如:副總、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主管等等
課時(shí)安排:培訓(xùn)需2天(12小時(shí)),培訓(xùn)時(shí)間與內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整
主講人:黃珞庭
期望均衡機(jī)制設(shè)計(jì)創(chuàng)始人、CCG中國*授權(quán)培訓(xùn)師、著名企業(yè)管理專家、精益生產(chǎn)專家
課程大綱:
第一講、 認(rèn)識生產(chǎn)與生產(chǎn)力的本質(zhì)
一、誤解“生產(chǎn)”的管理先驅(qū)
二、剖析生產(chǎn)本質(zhì)
三、反思與討論:反思現(xiàn)狀+討論生產(chǎn)的精髓
四、正確理解生產(chǎn)力
五、討論:部門關(guān)系與協(xié)作均衡
六、生產(chǎn)統(tǒng)一論(經(jīng)典事例分享)
第二講、正確理解精益生產(chǎn)
一、誤解“精益”所產(chǎn)生的后果(經(jīng)典案例剖析之一)
二、運(yùn)行精益生產(chǎn)的警示(經(jīng)典案例剖析之二:豐田)
三、破解精益的本質(zhì)和不變法則
四、鑄就高效之道
五、讓經(jīng)典繼續(xù):精益生產(chǎn)的經(jīng)典哲學(xué)和工具
六、合理應(yīng)用時(shí)代性思想和工具
七、打開精益之門
第三講、高效生產(chǎn)的架構(gòu)
一、缺乏統(tǒng)一定義的“精益生產(chǎn)”
二、實(shí)現(xiàn)整體利益*化的架構(gòu)
三、構(gòu)建高效的四大系統(tǒng)
四、高效生產(chǎn)的支柱
五、高效生產(chǎn)的架構(gòu)
六、精益無過、高效有門(經(jīng)典案例剖析之三)
第四講、激發(fā)內(nèi)在動力
一、工作動機(jī)與分類
二、激發(fā)工作動機(jī)(經(jīng)典案例剖析之四)
三、工作形態(tài)與激勵效價(jià)(經(jīng)典案例剖析之五)
四、追求需要的三個階段
五、基于激勵效價(jià)的激勵方式(經(jīng)典事例分享)
六、努力價(jià)值(經(jīng)典案例剖析之六)
七、利益均衡策略(經(jīng)典案例剖析之七)
第五講、高效生產(chǎn)原則與精髓(逐一講解13個高效原則與精髓)
第六講、高效生產(chǎn)運(yùn)作的要點(diǎn)和基礎(chǔ)
一、影響效率的主要環(huán)節(jié)
二、造成生產(chǎn)損失的主要原因及預(yù)防
三、尋找約束,平衡物流(經(jīng)典事例分享)
四、控制節(jié)拍,平衡生產(chǎn)
五、捋順流程,改善交期(經(jīng)典事例分享)
六、合理組織,提高準(zhǔn)時(shí)率
七、細(xì)化管理,把握細(xì)節(jié)(經(jīng)典事例分享)
八、挖掘易變,增加可控性(經(jīng)典事例分享)
第七講、樹立正確的質(zhì)量觀
一、質(zhì)量的價(jià)值
二、剖析質(zhì)量 “至理名言”,返璞歸真
三、消除“質(zhì)量”的錯誤觀念
四、樹立正確的質(zhì)量觀(多案例說明)
五、從五個角度看質(zhì)量
精益高效生產(chǎn)
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