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培訓目標
認識新產(chǎn)品中試工作的地位和作用，并結合大量案例，以認識研發(fā)、供應鏈、銷售、售后服務與產(chǎn)品中試的密切聯(lián)系，從而幫助制定和實施企業(yè)產(chǎn)品中試規(guī)劃。
全面掌握中試各業(yè)務領域的職責并了解其相關技術：包括產(chǎn)品測試、工藝設計、物料技術認證、生產(chǎn)專用設備開發(fā)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、批量試制驗證、實用的可靠性分析與試驗方法。
了解工程設計及其與產(chǎn)品開發(fā)的結合方法：可測試性設計DFT、可制造性設計DFM、可服務性設計DFS。
了解中試組織結構、主流程、KPI、人員基本素質要求，為規(guī)劃企業(yè)自己的中試部門提供幫助。

課程背景 
自主研發(fā)已成為新時代的潮流，許多企業(yè)都在努力開發(fā)新產(chǎn)品。但是，很多企業(yè)都面臨這樣的困境：新產(chǎn)品投產(chǎn)后總是存在各種問題，市場占有率難以提高，企業(yè)發(fā)展緩慢或停滯。到底是什么問題呢？既可以找到設計問題，也可以看到原材料質量問題，還可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝問題。在產(chǎn)品質量問題之外，甚至還有發(fā)貨差錯、交貨延期、售后服務等各種問題。解決每個問題都有很大難度，而且這些問題互相聯(lián)系，糾纏不清。千頭萬緒，如何解決？
這些問題往往與產(chǎn)品技術和工藝有關。有沒有一種綜合性的解決方案，能夠全面系統(tǒng)地解決這些產(chǎn)品技術和工藝問題？有。答案是：建設新產(chǎn)品中試體系。
中試體系是研發(fā)體系的組成部分，要在研發(fā)過程中，做好產(chǎn)品質量、制造系統(tǒng)、銷售和售后服務的技術和工藝準備。簡而言之，就是要將開發(fā)樣機，轉化為適于規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品，進而轉化為企業(yè)賴以獲得利潤的商品。中試工作的核心目標，就是要加速實現(xiàn)開發(fā)成果的商品化。
中試工作的基本思路，就是把包括測試、可靠性、工藝、原材料品質、產(chǎn)品數(shù)據(jù)等等各方面工作系統(tǒng)組織起來，與產(chǎn)品研發(fā)流程有機結合起來，在新產(chǎn)品研發(fā)過程中進行驗證和完善。
為什么產(chǎn)品量產(chǎn)和銷售之后，還常常存在質量問題？甚至耗巨資進行產(chǎn)品“召回”？
為什么做了大量測試的新產(chǎn)品，批量生產(chǎn)后質量不穩(wěn)定、不一致？
為什么工藝設備很先進，但是生產(chǎn)合格率不高？
選用的零部件質量很好，但是還是有很多零部件失效？
為什么開發(fā)工程師常常要為顧客特殊需求進行產(chǎn)品配置，耽誤開發(fā)工作？
如何協(xié)調(diào)新產(chǎn)品試制與量產(chǎn)的沖突？
為什么在產(chǎn)品最終穩(wěn)定花費的時間很長？
開發(fā)、測試常常為測試發(fā)現(xiàn)的缺陷是否需要解決、該何時解決而爭吵，為什么？

培訓特色 
課程完整介紹新產(chǎn)品中試體系，以及中試各業(yè)務領域的基本職責、方法。
課程內(nèi)容來自于講師長期的研發(fā)和中試工作實踐經(jīng)驗，具有很強的針對性和實用性。
系統(tǒng)化的課程內(nèi)容：全面分析中試工作目標、業(yè)務體系、組織結構、流程。
課程中互動式教學、大量案例，有助于學員理解。
實用的中試技術方法，有助于企業(yè)用于具體工作。
講師在業(yè)界優(yōu)秀企業(yè)（華為）工作時的切身實踐體會，能夠深入淺出地分析討論各種產(chǎn)品中試問題。

課程大綱（詳細版） 
1. 中試概述
本章學習目標：以業(yè)界成功案例，結合邏輯分析，歸納、演繹中試工作目標和中試的六個子業(yè)務領域。
1.1、引言:提出中試體系的基本定義。
1.2、案例-某公司中試發(fā)展歷程:介紹業(yè)界建設和發(fā)展中試體系的成功案例，從中體會中試的工作目標、工作內(nèi)容、發(fā)展過程。
1.3、中試工作目標:介紹與產(chǎn)品研發(fā)合理分工、有機結合的中試工作目標。
1.4、中試業(yè)務體系:說明完整的中試體系為什么包含六個子業(yè)務領域。
1.5、問題討論:通過手機企業(yè)案例，討論具有自身特點的企業(yè)需要什么樣的中試體系，需要哪些中試子業(yè)務。

2. 中試業(yè)務分析（一）
本章學習目標：分別介紹測試、工藝設計和裝備開發(fā)等三個中試子業(yè)務的職責范圍、工作內(nèi)容和常用基本技術方法。
2.1、產(chǎn)品測試與可靠性
2.1.1、職責范圍:說明新產(chǎn)品測試工作的職責范圍。
2.1.2、漸增Build測試方法:介紹新產(chǎn)品測試工作如何劃分階段與各階段如何銜接，和各個階段的主要測試工作和基本測試方法。并介紹測試問題管理流程。
2.1.3、可靠性試驗、分析、與增長:介紹HALT、HASS試驗等基本概念和故障模式分析等可靠性基本技術方法。
2.2、工藝設計: 介紹新產(chǎn)品工藝設計工作的概念、職責范圍、工作內(nèi)容。
2.3、裝備開發(fā)
2.3.1、職責范圍:說明新產(chǎn)品裝備開發(fā)工作的職責范圍。
2.3.2、生產(chǎn)測試過程:介紹生產(chǎn)測試過程，說明哪些測試環(huán)節(jié)需要哪些類型的測試裝備。
2.3.3、工藝類測試方法:介紹ICT等常見工藝類測試方法。
2.3.4、功能類測試方法:介紹功能類測試方法及其測試裝備的基本設計思路。
2.3.5、老化篩選方法:介紹生產(chǎn)過程中老化篩選的概念、作用，以及相應老化裝備的基本設計思路。
2.4、問題討論:通過新型號手機的測試、工藝和裝備開發(fā)工作的討論分析，提高對本章知識的認識和應用能力。

3. 中試業(yè)務分析（二）
本章學習目標：分別介紹物料品質、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和批量試制驗證等三個中試子業(yè)務的職責范圍、工作內(nèi)容和基本技術與管理方法。
3.1、物料品質: 介紹物料品質工作的概念、職責范圍，和新物料技術認證、替代、歸一化等重要概念，以及零部件可靠性工作的概念和基本技術方法。
3.2、產(chǎn)品數(shù)據(jù):介紹產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作的概念、職責范圍，和管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)準確性的概念和基本方法，以及BOM結構設計的概念和工作內(nèi)容。
3.3、試制驗證:介紹新產(chǎn)品批量試制驗證的概念、職責范圍，說明新產(chǎn)品能否進入批量試制階段的基本判別標準，以及批量試制時的主要驗證內(nèi)容，并討論如何減少批量試制工作對正常生產(chǎn)過程的影響。
3.4、問題討論: 通過新型號手機的物料品質、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、試制驗證工作的討論分析，提高對本章知識的認識和應用能力。

4. 中試部門組織結構
本章學習目標：討論在不同規(guī)模的企業(yè)可采用的中試組織結構，以及如何與企業(yè)研發(fā)、制造相結合，并討論考核中試工作的常用KPI、中試人員專業(yè)素質要求等。
4.1、中試組織結構示意圖:介紹結合IPD（集成產(chǎn)品開發(fā)）流程的完整的中試組織結構，并討論如何針對企業(yè)不同情況進行靈活調(diào)整。
4.2、中試各業(yè)務部門管理層級:分析中試與研發(fā)、制造等部門之間的業(yè)務聯(lián)系并討論中試和中試各子業(yè)務主管應處于何種管理層級。
4.3、中試常用KPI:介紹一組考核中試工作成效的KPI，包括產(chǎn)品缺陷率、加工裝配直通率等。并討論這些KPI如何與開發(fā)、制造等相關部門分擔。
4.4、中試人員專業(yè)素質基本要求:討論中試員工的專業(yè)素質要求，以及提高中試部門凝聚力的措施。
4.5、問題討論:討論在企業(yè)研發(fā)規(guī)模較小的情況下如何設計中試部門組織結構。

5. 中試與工程設計
本章學習目標：介紹工程設計的概念、內(nèi)容、方法與流程，說明工程設計與中試和研發(fā)的關系，在此基礎上介紹中試的六個子業(yè)務流程，以及中試部層面的職責描述。
5.1、工程設計概念:介紹工程設計概念和內(nèi)涵。
5.2、可測試性設計:介紹可測試性設計的概念和基本技術內(nèi)容，以及如何在產(chǎn)品研發(fā)各階段開展可測試性設計工作，并討論中試與開發(fā)等相關部門如何在可測試性設計方面協(xié)同工作。
5.3、可制造性設計: 介紹可制造性設計的概念和基本技術內(nèi)容，以及如何在產(chǎn)品研發(fā)各階段開展可制造性設計工作，并討論中試與開發(fā)、制造等相關部門如何在可制造性設計方面協(xié)同工作。
5.4、可服務性設計:介紹可服務性設計概念，討論可服務性設計工作如何與可測試性設計和可制造性設計相結合。
5.5、并行化中試業(yè)務流程:結合工程設計，介紹中試六個子業(yè)務領域的工作主流程，并實現(xiàn)與產(chǎn)品研發(fā)流程的有機結合。討論如何提高這些流程的可操作性。
5.6、中試部職責總體描述:綜合中試六個子業(yè)務的職責，提煉為中試部總的工作職責。
5.7、問題討論:通過手機案例，加深對于工程設計的理解。

6. 中試體系建設規(guī)劃
本章學習目標：介紹講師對于處于不同發(fā)展階段的企業(yè)的中試體系建設思路和策略。
6.1、中試體系建設策略:討論如何規(guī)劃符合企業(yè)現(xiàn)狀和自身特點的中試體系。
6.2、中試體系建設階段劃分:討論如何分階段建設企業(yè)中試體系。
6.3、問題討論:結合一個太陽能熱水器企業(yè)案例，設計符合該企業(yè)現(xiàn)狀特點的中試體系，并討論其中試體系建設第一階段的工作重點，以提高學員綜合應用本課程知識的能力。

培訓師介紹
專業(yè)背景：12年通信設備和電子產(chǎn)品開發(fā)、測試管理經(jīng)驗。先后就職于華為、港灣、華為3com等*企業(yè)，擔任過產(chǎn)品開發(fā)項目經(jīng)理、測試經(jīng)理、中試部總監(jiān)等職位。曾參與了國內(nèi)領先的DSLAM和以太網(wǎng)交換機的開發(fā)、測試、開局等工作，積累了豐富的產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)管理經(jīng)驗。專注領域包括集成產(chǎn)品開發(fā)IPD、研發(fā)項目管理、產(chǎn)品中試管理、產(chǎn)品測試與質量管理等。 
咨詢背景：主導完成了杭州聚光產(chǎn)品測試體系建設、深圳科陸電子產(chǎn)品中試體系建設等，參與了北京利亞德、深圳英威騰、深圳元征科技、武漢華工正源、柳工機械歐維姆等多家企業(yè)的研發(fā)體系建設與輔導實施。 
培訓背景：為深圳宇龍通信、深圳海洋王、深圳晶辰電子、深圳同洲電子等多家企業(yè)提供過《產(chǎn)品測試管理》、《產(chǎn)品質量管理》、《產(chǎn)品中試管理》、《研發(fā)項目管理》等內(nèi)訓課程。