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 培訓目標
理解PPAP過程和PPAP提交的差別；
掌握需要和不需要提交的原則；
明確每個提交項目的接受準則；
了解主要顧客PPAP的特殊要求；
通過案例和練習，獲得第一手的PPAP范例和實際經(jīng)驗；
具備組織試生產(chǎn)，成功完成PPAP提交的能力。
了解掌握PPAP第四版的主要更新及改動。
 課程背景
該課程詳細闡述了生產(chǎn)件批準過程和要求；強調(diào)PPAP的目的；逐一說明用于證明產(chǎn)品和過程完全滿足客戶所有的設計、工程規(guī)范、質(zhì)量能力、生產(chǎn)能力和制造節(jié)拍要求的文件和接受標準；案例包括零件、散裝材料和輪胎等。PPAP 第四版中的新的要求以及與舊版的區(qū)別會在培訓過程中闡述和解釋。
? 培訓評估：
– 培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
? 課堂上積極有意義的提問。
? 知識的探討和分享
? 積極參與小組練習
? 評分練習
– 通過評分練習來了解培訓的實際效果，形式為多項選擇和問答題。
課程大綱：
n APQP / PPAP 概述
n PPAP 定義、范圍和目的
n 提交要求
l 概要
l 顧客通知和提交要求
l 何時需要提交
l 何時不要求提交 
l 無論是否提交 
l 保存/提交要求
n 提交等級
l 文件和表單
n 零件提交狀態(tài)
l 提交狀態(tài)定義
n 記錄的保存
n 標準樣件的保存
n 零件批準要求
n PPAP 過程要求
l 提交的產(chǎn)品
l PPAP要求
l 設計記錄
l 工程更改文件
l DFMEA、PFMEA、過程流程圖
l 尺寸結(jié)果
l 材料/性能試驗（包括IMDS要求）
l 試驗結(jié)果
l 初始過程研究
l 特殊特性
l 質(zhì)量指數(shù)
l 不滿足接受準則時的策略
l MSA和實驗室要求
l 控制計劃
l 零件提交保證書（PSW）
l 外觀批準報告（AAR）
l 生產(chǎn)件樣件和標準樣件
l 檢查輔具
l 顧客的特殊要求
n PPAP記錄控制
n 案例分析和練習