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培訓目標：
1.全面了解大眾汽車對供應商質量能力的相關要求
2.Formel-Q質量能力評價條款的深入理解和應用
3.掌握存檔責任（D/TLD零件）質量審核應用
4.讓供應商理解掌握Formel Q準則的要求，開展內部培訓 
5.按Formel-Q要求進行有效的內部審核，提高供應商質量能力
6.盡快達到A級供應商，確保過程受控，產品質量穩(wěn)定
知識準備：
1.產品責任相關知識
2.供應商管理的基礎知識
3.現場質量管理和生產運營相關知識
4.ISO/TS16949:2009質量管理體系知識
課程背景：
大眾汽車集團對供應商質量能力評審準則有很多種，如質量管理體系要求、潛在供應商審核、供應商自我評價、過程審核、產品審核、履行存檔責任(D/TLD零件)、供應商技術審核和問題分析等。而在此，大眾與供應商之間進行一系列質量管理協議的活動都被稱為“大眾Formel-Q要求”。根植于心的質量意識和嚴格的管理制度，為大眾贏得了消費者長期的信任。大眾公司打造以A級為主體的優(yōu)秀供應商隊伍，逐步淘汰改進愿望不強的供應商，對現有供應商，分階段實施新零件發(fā)包給質量能力A級的供應商，Formel-Q作為大眾汽車集團供對供應商質量能力評價的標準，對大眾集團所有品牌的供應商以及全球范圍內的公司都具有約束力，由于供應商質量能力評價直接關系到供應商能否能拿到大眾的項目（對于新供應商），量產的項目是否會被終止以及是否會從大眾得到更多的新項目（對于已經批量的大眾供應商），2012年01月大眾第七版Formel-Q正式發(fā)布，新版Formel-Q7在上一版的基礎上增加了更加嚴格的要求。供應鏈管理是新版Formel Q7準則最重大的修訂項目之一，直接供應商有責任將新版Formel Q7準則的各項要求迅速地傳遞給分供方。
當下，隨著市場競爭日益加劇，上海大眾對自己的供應商供貨能力的要求也越來越高，而簽訂質量協議就是大眾集團與優(yōu)秀供應商之間的一種書面質量承諾。質量協議包括質量能力、新零件質量、批量成熟三個部分。
大眾將其名下的供應商劃分為A級、B級和C級三類。大眾對供應商的要求，2008年是A級供應商占總供應商的50%;2009年A級供應商達到70%，C級供應商為0;2010年之后，取消所有的B級和C級供應商，即只剩下A級供應商。
因此，我們必需提升自己的制造能力和水平，達到大眾Formel-Q要求，讓客戶滿意力求最終成為大眾A級供應商。而眼下，為了提升自身的質量能力，首先我們要通過自我審核，才能為達到并有效地通過大眾汽車集團特殊的質量體系要求，以及對過程和產品的要求等鋪平道路。
課程大綱：
第一部分：知識梳理 Knowledge comb
1.Formel Q-7簡介 Formel Q-7 introduction
2.過程審核概述及*變化 Process Audit Overview and latest changes
3.過程審核在第二方審核中的應用 Process audit in the second party audit of application
4.過程審核的評定方法和審核技巧 Assessment and the skills of the process audit
5.FMEA/控制計劃(Control Plan)與過程審核 FMEA/control plan and Process audit
6.過程審核員的資格要求 Process auditor the eligibility requirements
第二部分：Formel Q 7審核策劃與實施 
Formel Q 7 Audit planning and implementation
(VDA6、3-2010及延伸出的Formel Q 7補充要求) VDA 6、3-2010 and extending out of the Formel Q-7 requirements for additional
1.Formel Q-7審核指南 Formel Q-7 Audit Guide
2.Formel Q-7審核流程Formel Q-7 Audit Process
3.Formel Q-7審核條款—潛在供應商評價（POT）
4.Formel Q-7審核評估Formel Q-7 Audit evaluation
5.Formel Q-7審核條款 Formel Q-7 Audit terms
1)審核調查表說明 The explanation of the audit survey
2)P2項目管理 Project Management
3)P3產品/過程開發(fā)策劃 The development plan of the Project /Process
4)P4產品/過程開發(fā)落實 The development and implementation of the Project/ Process
5)P5供應商管理 The management of supplier
6)P6批量生產Batch production
7)P7顧客關懷、顧客滿意和服務 Customer care 、Customer satisfaction and service
6.Formel Q-7審核報告 Formel Q-7 Audit report
7.Formel Q-7審核評級及降級標準 Formel Q-7 Audit rating and relegation standards
8.Formel Q-7審核案例分析 Formel Q-7 Audit case analysis
第三部分：實戰(zhàn)演練 Part 3 Actual combat drill
1.模擬審核練習 The simulation of audit practice
2.講師點評 Lecturer Comment
3.書面考試 Examination
講師介紹：劉老師
國內知名大學MBA，6Sigma 黑帶、高級培訓師、資深顧問。
工作經歷：
2001 年至今：主要從事現場質量管理與快速突破性改善、六西格瑪、DOE、QFD、五大工具、問題分析與解決等方面的培訓，以及 ISO/TS16949、AS9100 、VDA等方面的培訓和咨詢。
1994-2001：
?曾在數家跨國公司歷任質量經理、制造經理、產品開發(fā)經理等職務，在質量管理、供應鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經驗；
后在某知名咨詢公司任生產及質量的項目經理，在企業(yè)質量、現場改進方面擁有大量實戰(zhàn)經驗