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生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)

課程目標(biāo)：
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)PMC課程從計(jì)劃價(jià)值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動(dòng)。
參加人員：
采購、倉儲(chǔ)、銷售部門/經(jīng)理主管、跟單人員、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃主管/經(jīng)理、物料計(jì)劃/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、 業(yè)務(wù)部門/經(jīng)理/主管/跟單人員

課程收益：
1.建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系，提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本
2.預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長期銷售計(jì)劃，達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
3.對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制， 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
4. 生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃， 提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢
5. 配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料， 完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)
6. 對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)， 縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭力

課程大綱：
一、生產(chǎn)計(jì)劃管理背景概述
--業(yè)務(wù)經(jīng)營策略和主生產(chǎn)計(jì)劃管理體系
--企業(yè)特征、現(xiàn)狀的診斷與計(jì)劃方法
--MRPII供需關(guān)系
--生產(chǎn)計(jì)劃形成的策略、流程、做法
--生產(chǎn)計(jì)劃擬定應(yīng)考慮的關(guān)鍵點(diǎn)
--生產(chǎn)計(jì)劃——制定生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)
二、產(chǎn)銷計(jì)劃與管理
--SOP會(huì)議和供應(yīng)鏈平衡會(huì)議
--銷售與制造雙贏的策略
--如何擬訂有效的產(chǎn)銷計(jì)劃
--如何開好產(chǎn)銷會(huì)議
--產(chǎn)銷計(jì)劃與績效評(píng)估

三、不同企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃模式
--大批量型生產(chǎn)計(jì)劃模式
--小批量多品種且生命周期短（項(xiàng)目型）生產(chǎn)計(jì)劃模式
--按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計(jì)生產(chǎn)的基本模式
--生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系
--小批量多品種生產(chǎn)方式的特點(diǎn)和難點(diǎn)
--小批量多品種生產(chǎn)的管理對(duì)策
--PMC的工作目標(biāo)和重點(diǎn)
--2個(gè)行業(yè)生產(chǎn)模式舉例說明
四、訂單需求管理與預(yù)測(cè)
--訂單與需求管理
--銷售計(jì)劃的擬定
--有效、實(shí)用的預(yù)測(cè)方法
--提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的途徑
--預(yù)測(cè)與配銷需求計(jì)劃

五、如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）
--MPS 主生產(chǎn)計(jì)劃
--MPS的環(huán)境與架構(gòu)
--MPS的計(jì)劃對(duì)象與計(jì)劃方法
--主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）控制的重點(diǎn)
--與主計(jì)劃有關(guān)的項(xiàng)目參數(shù)
--BOM 物料清單
--安全庫存 / 訂單策略 / 計(jì)劃水平期
六、主生產(chǎn)計(jì)劃排程技巧
--如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計(jì)劃量
--計(jì)劃訂單中,詳細(xì)數(shù)據(jù)手法
--MPS 排程實(shí)例
--生產(chǎn)計(jì)劃制定技巧
--生產(chǎn)異常對(duì)策

七、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃
--產(chǎn)能管理，影響產(chǎn)能的因素
--如何科學(xué)計(jì)算和評(píng)價(jià)產(chǎn)能
--粗能力計(jì)劃與能力規(guī)劃
--如何根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷合理安排班次和人員
八、四種生產(chǎn)流程模式的特點(diǎn)
--四種車間布局選擇
--現(xiàn)場(chǎng)工作設(shè)計(jì)原則和有效技術(shù)
--可視化管理和5S要求和助力作用

九、生產(chǎn)進(jìn)度控制
--小排量多品種生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析
--小批量多品種生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本方法
--有效工作指派的方法
案例分析：通過一張報(bào)表了解生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題
--看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器
--大批量（量產(chǎn)型）計(jì)劃模式調(diào)整及庫存優(yōu)化案例
.瓶頸管理
.瓶頸對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響
--訂單生產(chǎn)過程控制
--生產(chǎn)管制點(diǎn)的設(shè)置原則
--如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程
--走動(dòng)管理與品質(zhì)控制
--生管人員如何設(shè)定生產(chǎn)管制措施
--重要的生產(chǎn)進(jìn)度控制與跟催技巧

十、物料管理與庫存控制
--小批量多品種生產(chǎn)時(shí)如何確定物料采購的頻率和批量
--小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多，到底那些物料需要備庫存呢？
--庫存控制的必要性和價(jià)值
--如何設(shè)定合理的安全庫存量
--庫存控制的一些具體方法
--如何預(yù)防和管理呆滯物料
--小批量多品種生產(chǎn)中，最理想的庫存管理理念
案例討論：在小排量多批次生產(chǎn)企業(yè)中最迫切應(yīng)該改善的是什么？
十一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)對(duì)小批量多品種生產(chǎn)管理的影響
--多變的市場(chǎng)需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來的問題
--JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制
--準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念
--推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)區(qū)別
--JIT生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)
--JIT生產(chǎn)計(jì)劃的種類

十二、在制品占用的控制有效方法——看板管理
--看板管理原理與運(yùn)作
--看板種類與使用方法
--用看板組織生產(chǎn)的過程
--MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式
--設(shè)備的快速裝換與調(diào)整
--工序設(shè)計(jì)與設(shè)備布置合理化
--運(yùn)用看板管理的方式簡化庫存管理流程
--Two Bin的運(yùn)用
--物料的目視化管理
--看板物料管理的模擬演習(xí)
--物料的合理配置
--看板系統(tǒng)的物料配送
--員工的柔性工作
課程回顧
問題解答

講師介紹：張老師
德國烏爾姆大學(xué)工商管理和工程學(xué)雙碩士，東華大學(xué)管理學(xué)碩士。同濟(jì)大學(xué)機(jī)械自動(dòng)化學(xué)士。曾擔(dān)任多家世界500強(qiáng)公司中高層管理職務(wù)，熟悉制造業(yè)管理、公司營運(yùn)和團(tuán)隊(duì)建設(shè)。目前為專職培訓(xùn)講師、企業(yè)管理咨詢師，主講工廠營運(yùn)管理及相關(guān)管理類、生產(chǎn)流程管理相關(guān)技術(shù)課程，提供公開課、內(nèi)訓(xùn)課以及管理咨詢服務(wù)，同時(shí)受聘交通大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、東華大學(xué)管理學(xué)院，為MBA、EMBA提供相關(guān)課程教學(xué)。
23年的授課經(jīng)驗(yàn)，累計(jì)講課時(shí)間超過2800天；曾為500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有*通用電氣、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、中國機(jī)車集團(tuán)、唐山機(jī)車、徐州重工、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達(dá)、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、惠而浦、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、立邦、*、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評(píng)。

生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)