課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)計劃管理PMC與信息化培訓(xùn)
· 車間主任· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)副總· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長
培訓(xùn)講師：王文勝
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)計劃管理PMC與信息化培訓(xùn)
課程背景
如何提升企業(yè)對市場需求的快速反應(yīng)能力？
客戶要求的交期越來越短，而且經(jīng)常有可能會發(fā)生變更，企業(yè)的生產(chǎn)組織應(yīng)該如何來應(yīng)對？
生產(chǎn)組織過程中各種各樣的品質(zhì)、設(shè)備、物料和人員的異常隨時會發(fā)生，影響生產(chǎn)的組織和產(chǎn)品的交貨，企業(yè)應(yīng)該怎么辦？
剛剛開始生產(chǎn)，隨后又被告知不做這個產(chǎn)品，要馬上生產(chǎn)另外一個產(chǎn)品，而且是十萬火急，不計代價必須完成。真是應(yīng)了那句話“計劃趕不上變化”。
企業(yè)的成品庫堆積如山，但是面對客戶的需求我們還是不能滿足交期要求。
為什么會發(fā)生這些問題？我們又應(yīng)該怎么樣來解決這些問題？
棋有棋經(jīng)、拳有拳法，生產(chǎn)運營也是一門專門的學(xué)問。其中柔性生產(chǎn)計劃管理是制造型企業(yè)管理的中樞神經(jīng)。
本課程將經(jīng)典的生產(chǎn)計劃與物料控制基本原理方法，結(jié)合精益生產(chǎn)、企業(yè)資源計劃 (ERP) 、供應(yīng)鏈管理 (SCM) 等現(xiàn)代生產(chǎn)管理思想相融合，通過多種專業(yè)模型，使學(xué)員快速準確切入柔性生產(chǎn)計劃管理內(nèi)核。在及時滿足客戶需求的同時，讓企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)獲得更大的柔性，幫助企業(yè)取得*的經(jīng)濟效益并在市場競爭中領(lǐng)先一步。
課程收益：
認識計劃管控職能，開拓解決柔性生產(chǎn)計劃制定的各種難題的解決思路；
提升企業(yè)對市場需求的快速反應(yīng)能力，提高現(xiàn)場的生產(chǎn)過程管控水準；
掌握應(yīng)對客戶短交期、頻繁變化的要求的工具與技法，保持生產(chǎn)組織的順暢性、提升準時交貨率，更好的滿足客戶需求；
借鑒豐田、三星等優(yōu)秀制造型企業(yè)進行柔性計劃管理的標桿經(jīng)驗，幫助企業(yè)建立完善的柔性生產(chǎn)計劃制定、運營與管控體系；
了解各種信息化工具在柔性生產(chǎn)計劃制定和管控過程中應(yīng)用的作用；
與業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、精英交流經(jīng)驗，共享智慧，碰撞思想。
課程大綱
DAY 1
1、生產(chǎn)計劃管理邏輯篇
1.1產(chǎn)銷特點分析
1.2利特爾法則分析
1.3制程特點分析
1.4EOQ模型分析
1.5獨立需求與相依需求分析
2、生產(chǎn)計劃管理原理篇
2.1生產(chǎn)計劃制定與管理的本質(zhì)
2.2生產(chǎn)計劃制定與管理的流程
2.3生產(chǎn)計劃管理流程的關(guān)鍵節(jié)點與作用
2.3.1MDS的原理與應(yīng)用
2.3.2MPS的原理與應(yīng)用
2.3.3CRP的原理與應(yīng)用
2.3.4MRP的原理與應(yīng)用
2.4基于供應(yīng)鏈管理的精益運營管理體系原理
2.4.1制定同步化生產(chǎn)計劃
2.4.2制定均衡化生產(chǎn)計劃
2.4.3制定按照客戶需求的拉動式生產(chǎn)計劃
3、柔性生產(chǎn)計劃制定篇
3.1針對客戶變化特點的柔性生產(chǎn)計劃如何制定
3.1.1客戶需求把握與分析的工具與技法
演練練習(xí)
3.1.2標準產(chǎn)能和溢出產(chǎn)能的管理標準
3.1.3柔性生產(chǎn)計劃制定的基準-節(jié)拍
3.1.4柔性生產(chǎn)計劃制定的基準和方法
3.2企業(yè)內(nèi)部資源柔性提升路徑
3.2.1作業(yè)人員柔性能力提升方法與路徑
3.2.2設(shè)備加工柔性能力提升方法與路徑
3.2.3物料供應(yīng)柔性能力提升方法與路徑
DAY 2
4、企業(yè)內(nèi)部資源柔性提升路徑
4.1工藝方法柔性提升方法與路徑
4.1.1計量檢測柔性能力提升方法與路徑
4.1.2作業(yè)空間柔性能力提升方法與路徑
4.1.3柔性生產(chǎn)線設(shè)計方法與路徑
4.1.4班組運營能力提升方法與實施路徑
5、柔性生產(chǎn)計劃執(zhí)行管控篇
5.1生產(chǎn)控制功能柔性提升
5.1.1進度管理方面
5.1.2實物管理方面
5.1.3余力管理方面
5.1.4信息管理方面
5.2生產(chǎn)控制柔性方法
5.2.1進度分析
5.2.2趨勢分析
5.2.3日程分析
5.2.4在制品占用量分析
6、管理信息化工具在柔性生產(chǎn)計劃制定與管控中的作用與應(yīng)用
6.1ERP的作用與應(yīng)用
6.2MES的作用與應(yīng)用
6.3APS的作用與應(yīng)用
7、課程總結(jié)和學(xué)員反饋
授課專家
王文勝 老師
專注精益生產(chǎn)25年+
王老師擁有超過25年在不同企業(yè)推進精益以及幫助企業(yè)實施精益改善的經(jīng)驗，服務(wù)過的客戶從中小企業(yè)至上萬人的集團公司，覆蓋了汽車、食品、醫(yī)療、化工等行業(yè)。王老師用扎實的精益技術(shù)、謙虛嚴謹?shù)姆?wù)態(tài)度及獨特的人格魅力為他贏得了眾多客戶的好口碑。
服務(wù)客戶（部分）：
中國國電集團、中國中車集團、伊利集團、徐工集團、重汽集團、富士通、廣東鴻圖、一汽解放汽車、大沽化工、諾和諾德、皇明太陽能、建設(shè)摩托等
核心專長：
1、精益轉(zhuǎn)型
1.1精益戰(zhàn)略與方針管理
1.2精益運營系統(tǒng)轉(zhuǎn)型
1.3精益供應(yīng)鏈設(shè)計與轉(zhuǎn)型
1.4ERP與精益系統(tǒng)整合
1.5業(yè)務(wù)流程再造（BPR）
2、精益系統(tǒng)
2.1價值流工程設(shè)計VSED
2.23P精益工廠設(shè)計
2.3單元生產(chǎn)設(shè)計與導(dǎo)入
2.4精益成熟度評估
2.5業(yè)務(wù)流程改善
3、精益培訓(xùn)
3.1精益戰(zhàn)略領(lǐng)導(dǎo)力
3.2精益體系搭建與實戰(zhàn)
3.3價值分析與高效成本管理
3.4生產(chǎn)計劃與物料管理
3.5TPM管理
生產(chǎn)計劃管理PMC與信息化培訓(xùn)
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