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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制短訓(xùn)課

課程收益:
.建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系、提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本； 
.預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃，真正做到按訂單組織生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理； 
.對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析，提升生產(chǎn)效率，平衡生產(chǎn)節(jié)拍； 
.生產(chǎn)前期做好完整的生 
適用人群:各公司企業(yè)中層、骨干管理人員，包括：生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)課（科）長(zhǎng)、車間主 

課程大綱: 
第一部分：PMC改善 
.當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析 
.生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題 
.PMC概念 
.生管的工作職責(zé) 
.PMC基本運(yùn)作流程 
.PMC工作目標(biāo) 

第二部分：認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi) 
.庫(kù)存的浪費(fèi) 
.過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi) 
.搬運(yùn)的浪費(fèi) 
.作業(yè)本身的浪費(fèi) 
.等待的浪費(fèi) 
.動(dòng)作的浪費(fèi) 
.產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi) 
.管理的浪費(fèi) 

第三部分:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制： 
1、生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對(duì)策 
.生產(chǎn)管理的原理； 
.生產(chǎn)類型（存貨生產(chǎn)型、訂單生產(chǎn)型）；  
2、產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析 
.產(chǎn)能的概念； 
.決定產(chǎn)能的要素； 
.如何分析人力負(fù)荷； 
.如何分析機(jī)器負(fù)荷； 
3、生產(chǎn)線布局改善、效率改善與平衡技巧 
.生產(chǎn)布局改善； 
.一個(gè)流生產(chǎn)； 
.單元式生產(chǎn)、U型布局； 
.生產(chǎn)線平衡分析 
.個(gè)別效率、整體效率 
.消除生產(chǎn)瓶頸—木桶原理 
.工時(shí)測(cè)定分析（節(jié)拍時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間）； 
.工序作業(yè)改善的ECSR原則； 
4、生產(chǎn)計(jì)劃概念、類型與制訂要領(lǐng) 
.生產(chǎn)計(jì)劃的概念； 
.生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容； 
.生產(chǎn)計(jì)劃編排的要素； 
.生產(chǎn)排程常見(jiàn)的問(wèn)題 
.生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先原則； 
.生產(chǎn)計(jì)劃制訂的流程； 
.生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度延誤的原因與對(duì)策 
.生產(chǎn)準(zhǔn)備工作內(nèi)容； 
5、生產(chǎn)過(guò)程控制與異常協(xié)調(diào) 
.生產(chǎn)控制的內(nèi)容（事前控制、事中控制、事后控制）； 
.影響生產(chǎn)進(jìn)度落后的要素； 
.生產(chǎn)進(jìn)度落后的改善措施； 
.生產(chǎn)異常的發(fā)現(xiàn)、反饋與處理； 
6、急單插單的解決技巧 
7、產(chǎn)銷失調(diào)的解決對(duì)策 
.交期延誤的原因； 
.交期延誤改善對(duì)策； 
.定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議；  

第四部分: 物料的控制與管理 
1、物料控制與管理概述 
.認(rèn)識(shí)采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流過(guò)程 
.物料控制的精髓是“三不”原則 
.物料管理的目標(biāo)； 
.物料管理主要內(nèi)容； 
2、物料需求計(jì)劃管理 
3、物料采購(gòu)策略與管理 
.JIT準(zhǔn)時(shí)化物料配送 
.定量采購(gòu)方式 
.定期采購(gòu)方式 
.安全庫(kù)存VS最高庫(kù)存VS*庫(kù)存 
.訂購(gòu)前置時(shí)間與訂購(gòu)點(diǎn)策略 
.經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量（EOQ） 
.瓶頸采購(gòu)、關(guān)鍵采購(gòu)、常規(guī)采購(gòu)、 
杠桿采購(gòu)（風(fēng)險(xiǎn)高低、采購(gòu)金額大小實(shí)施四象限采購(gòu)） 
4、精益庫(kù)存管理 
.庫(kù)存的概念； 
.庫(kù)存的優(yōu)點(diǎn)與壞處； 
.庫(kù)存管理的目標(biāo) 
.周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù)； 
.不良庫(kù)存發(fā)生的原因與對(duì)策； 
.庫(kù)存ABC管理方法； 
.VMI-供應(yīng)商管理庫(kù)存； 
.庫(kù)存盤點(diǎn)； 
.呆滯料管理； 
.物料入庫(kù)、出庫(kù)、存儲(chǔ)管理的流程； 
.倉(cāng)庫(kù)安全管理 

第五部分: PMC綜合管理能力提升 
.時(shí)間管理 
.PMC應(yīng)掌握的管理工具 
1.5W1H方法 
2.4M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)） 
3.目標(biāo)的Smart法則（聰明法則） 
4.PDCA循環(huán)（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、改善） 
5.80/20法則（要事第一） 
6.盡善盡美,改善無(wú)止境 

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制短訓(xùn)課