課程描述INTRODUCTION
供應(yīng)商質(zhì)量管理短訓(xùn)課
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應(yīng)商質(zhì)量管理短訓(xùn)課
課時(shí)設(shè)計(jì):1天
培訓(xùn)對(duì)象:質(zhì)量經(jīng)理、SQE、質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管、質(zhì)檢員、采購經(jīng)理、采購工程師、采購分析師、sourcing、采購專員、以及供應(yīng)部和商務(wù)部等與采購業(yè)務(wù)之有關(guān)人員。
課程背景:
產(chǎn)品質(zhì)量決定企業(yè)的生存,通常說:“沒有品質(zhì)就沒有明天”!許多企業(yè)目前已認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn),但持續(xù)關(guān)注內(nèi)部品質(zhì),建立了相應(yīng)的品質(zhì)保證體系后,企業(yè)仍頻繁發(fā)生品質(zhì)問題,隨之而來的是品質(zhì)管理成本的逐年上升,品管人員仍舊四處救火,疲于奔命。為什么企業(yè)最初因采購低價(jià)格物料所帶來的喜悅,逐漸被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價(jià)所代替?
所以,要建立起完善的品質(zhì)管理體系,我們無法不關(guān)注供應(yīng)商的質(zhì)量管理,質(zhì)量要以預(yù)防為主,從源頭開始保證品質(zhì)!如何讓供應(yīng)商與企業(yè)一起為客戶和市場(chǎng)而戰(zhàn)?
課程收獲:
學(xué)習(xí)了本課程,您將快速了解以下內(nèi)容:
1.掌握在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)中供應(yīng)商管理的理念、方法、技能;
2.掌握供應(yīng)商調(diào)查、開發(fā)、選擇和評(píng)估的科學(xué)流程體系;
3.掌握如何建立并強(qiáng)化企業(yè)的供應(yīng)商品質(zhì),并實(shí)施品質(zhì)改進(jìn);
4.提升監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力,掌握發(fā)生問題時(shí)的處理方式和技巧(突發(fā)性與預(yù)防性),最終推動(dòng)供應(yīng)商與企業(yè)由孤立檢查產(chǎn)品到監(jiān)控工序能力發(fā)展為自主保證體系。
課程大綱:
第一節(jié)企業(yè)的挑戰(zhàn)
1.企業(yè)生存/發(fā)展—成本是否滿意?
2.舊與新質(zhì)量觀對(duì)比質(zhì)量的好處
3.舊的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè)
4.新的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè)
5.失誤成本舉例
第二節(jié)供應(yīng)商的開發(fā)和評(píng)定
1.選擇合適供應(yīng)商的市場(chǎng)背景
2.現(xiàn)代市場(chǎng)促使采購角色的轉(zhuǎn)變—經(jīng)營觀點(diǎn)
3.現(xiàn)代市場(chǎng)促使采購角色的轉(zhuǎn)變-政策及操作
4.使用現(xiàn)有供應(yīng)商或開發(fā)新供應(yīng)商的考慮依據(jù)
5.供應(yīng)商的數(shù)量
6.供應(yīng)商的關(guān)系
7.質(zhì)量管理的基本概念和原則
8.供應(yīng)商應(yīng)該考慮的問題
9.DMAIC過程活動(dòng)重點(diǎn)及其工具
第三節(jié)衡量供應(yīng)商的質(zhì)量
1)統(tǒng)計(jì)技術(shù)
2)統(tǒng)計(jì)技術(shù)注意事項(xiàng)
3)抽樣檢驗(yàn)
4)抽樣檢驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)
5)作了控制圖后派什么用途?
6)變差分析步驟
7)過程能力指數(shù)的計(jì)算
8)測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)
9)產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間表
10)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)控制計(jì)劃
11)過程FMEA示例
12)產(chǎn)品質(zhì)量策劃
第四節(jié)分析供應(yīng)商的質(zhì)量
1.產(chǎn)品開發(fā)(設(shè)計(jì))
2.過程開發(fā)
3.批量生產(chǎn)
1)分供方/原材料
2)生產(chǎn)(每一道工序)
3)顧客關(guān)懷/顧客滿意度
第五節(jié)提升供應(yīng)商的質(zhì)量
1. 現(xiàn)場(chǎng)改善工作與五個(gè)步驟,每一個(gè)步驟相當(dāng)于一個(gè)“S”
1)第一步:有用(SEIRI)
2)第二步:有序(SEISO)
3)第三步:整潔(SEITON)
4)第四步:標(biāo)準(zhǔn)化(SEIKETSU)
5)第五步:紀(jì)律(SHITSUKE)
2. 頭腦風(fēng)暴法
6)何時(shí)使用頭腦風(fēng)暴法
7)如何使用頭腦風(fēng)暴法
3. 持續(xù)改進(jìn)
8)“PDSA”循環(huán)
9)“SDCA”循環(huán)
10)解決問題的方法
11)質(zhì)量差錯(cuò)的注意事項(xiàng)
12)POKA-YOKE的優(yōu)越性
13)常見的防差錯(cuò)裝置
第六節(jié) 如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系
1.何為精益生產(chǎn)方式
2.IE生產(chǎn)效率提升
3.戴明質(zhì)量管理14原則
總結(jié)與問答
供應(yīng)商質(zhì)量管理短訓(xùn)課
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/41599.html
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