課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)管理知識學(xué)習(xí)
· 生產(chǎn)廠長· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 班組長
培訓(xùn)講師：劉毅
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)管理知識學(xué)習(xí)
課程背景：
生產(chǎn)系統(tǒng)運作的經(jīng)營運作，不僅需要生產(chǎn)部門、車間以及生產(chǎn)工人的努力，而且還有賴于采購供應(yīng)、倉儲物流、工藝技術(shù)、設(shè)備工裝、能源動力、銷售和人力資源等各個部門的協(xié)調(diào)配合；因此，如何提高生產(chǎn)管理和運作水平，是當前許多企業(yè)老板感到頭痛，感到很傷神費力的事情。也是當前探討提高企業(yè)執(zhí)行力問題亟需填補的空白課題。
培訓(xùn)收益：
1、讓你掌握現(xiàn)代生產(chǎn)管理的方法與工具，安排好日常生產(chǎn)管理工作；
2、使你掌握生產(chǎn)管理的基本要求、操作步驟和方法，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。
培訓(xùn)對象：企業(yè)所有生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員。
培訓(xùn)時間：2 天。
授課方式:講授、案例、提問、討論互動、游戲、視頻
培訓(xùn)課程大綱
第一講：現(xiàn)代競爭格局對生產(chǎn)管理的挑戰(zhàn)
1、市場競爭格局的變化
2、生產(chǎn)管理的趨勢
3、現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式
4、企業(yè)生產(chǎn)管理的流程
5、企業(yè)生產(chǎn)組織形式的劃分
6、JIT和精益生產(chǎn)的導(dǎo)入?
7、生產(chǎn)管理的理念――鞍鋼的生產(chǎn)管理
8、生產(chǎn)管理的任務(wù)和目標
9、生產(chǎn)管理的組織形式
10、供產(chǎn)銷的部門配合
第二講：生產(chǎn)管理者的使命
管理故事：以身作則的故事
1、生產(chǎn)管理對管理者的要求
2、生產(chǎn)管理者的使命
3、生產(chǎn)主管應(yīng)具備的能力
4、安排部署工作的六大須知
5、生產(chǎn)管理缺陷的三大問題
6、生產(chǎn)管理能力不佳的十種表現(xiàn)
7、生產(chǎn)計劃執(zhí)行力差的十個原因
8、工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)組織架構(gòu)
9、生產(chǎn)管理者的職責(zé)
第三講、生產(chǎn)設(shè)備管理
1、全面實施TPM管理
1）TPM的提出
2）TPM發(fā)展歷程
3）設(shè)備維修的基本內(nèi)容
4）TPM管理的8個支柱
5）實施TPM的前期準備
6）推展TPM活動的14個步驟；
7）實施TPM活動的措施、方法
8）做好設(shè)TPM的成功關(guān)鍵
9）消滅設(shè)備不良的6個來源
10）設(shè)備點檢制的8個要求
11）提高設(shè)備使用效率的6個技巧
2、進行人機平衡作業(yè)方法
1）人機平衡作業(yè)的定義、目的
2）人機平衡作業(yè)分析
3）推行人機作業(yè)的措施
4）平衡方法案例介紹
3、加強設(shè)備防護，避免傷人事件
1）添置、改良夾具和治具
2）易損、老化工具及時更換
3）儀器儀表按時校準；
第四講、生產(chǎn)材料管理
1、生產(chǎn)不均衡的幾種表現(xiàn)
2、物料擺放要解決的四個問題
3、如何解決停工待料的問題
4、減少頻繁換料的問題
5、如何減少材料損耗
6、報廢料的處理
7、材料的擺放與使用
8、上料方式的改變
9、余料的處理
10、廢料的再利用
11、物料成本的控制
第五講、生產(chǎn)質(zhì)量管理；
1、消除質(zhì)量管理上存在的認識誤區(qū)
2、加強全員培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識
3、分析產(chǎn)質(zhì)量量不良的五大原因
1）設(shè)計；2）工藝；3）制造；4）人員；5）材料；
4、健全標準，嚴格按照標準執(zhí)行
5、完善過程質(zhì)量控制
6、提高過程的能力
7、防錯法的零缺陷
9、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制
1）現(xiàn)場質(zhì)量不良產(chǎn)生的原因
2）造成質(zhì)量不良的原因
3）改善現(xiàn)場質(zhì)量不良的五大措施
10、質(zhì)量管理的四大稽核監(jiān)控制度
1）雙崗制；2）簽名制；3）復(fù)查制；4）追溯制
11、建立質(zhì)量管理例會制度
12、開好早、晚會，質(zhì)量問題要天天講
13、完善標識，避免各種混淆
14、做好質(zhì)量各環(huán)節(jié)的分析
1）從業(yè)務(wù)流程上分析
2）從人機料法環(huán)側(cè)七個方面分析
15、強化檢驗、做好現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控
1）明確開工生產(chǎn)的兩個前提
2）健全質(zhì)量三檢制
3）設(shè)置工序質(zhì)量控制點
4）做好特殊工序的檢驗
第六講、生產(chǎn)安全管理
1、明確安全生產(chǎn)責(zé)任
2、明確安全生產(chǎn)目標
3、安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)
4、事故重在預(yù)防的四個方面
5、分析事故發(fā)生的原因
6、從源頭上采取措施，防范事故發(fā)生的八大措施
7、完善檢查、管理制度
8、制訂應(yīng)急安全預(yù)案
生產(chǎn)管理知識學(xué)習(xí)
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