課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)計(jì)劃管理學(xué)習(xí)
· 生產(chǎn)廠(chǎng)長(zhǎng)· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 車(chē)間主任· 班組長(zhǎng)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)計(jì)劃管理學(xué)習(xí)
【課程背景】
PMC部門(mén)是企業(yè)“大腦”,在企業(yè)總調(diào)度的層面上,是生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的上司。它掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料的總調(diào)度和命脈,統(tǒng)籌資金、物流、信息等動(dòng)脈,直接涉及生產(chǎn)部、研發(fā)部、設(shè)備、采購(gòu)、貨倉(cāng)、質(zhì)量部、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算等,其制度和流程直接決定公司的盈利。
因此PMC和相關(guān)管理層必須充分理解和掌握物料計(jì)劃、物料調(diào)度、物料控制(收、發(fā)、退、補(bǔ)、借、備等)、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度控制等管理技術(shù),并運(yùn)用這些技術(shù),降低制造成本、縮短制造周期、提高循環(huán)效率、消除一切浪費(fèi)。解決以下問(wèn)題
交期遲延,被客人罵后只能說(shuō)“對(duì)不起”,用善意的謊言來(lái)拖延交期。
銷(xiāo)售計(jì)劃不準(zhǔn),導(dǎo)致采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn),造成大量庫(kù)存。
經(jīng)常急單、插單、補(bǔ)單、退單,生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更,導(dǎo)致企業(yè)一片混亂。
生產(chǎn)計(jì)劃徒具形式,計(jì)劃一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn)計(jì)劃表不具威望。
生產(chǎn)線(xiàn)因各種因素停工待料、飽一頓饑一頓,甚至兩天打魚(yú)三天曬網(wǎng)。
倉(cāng)庫(kù)物料亂擺亂放,賬物不相符,盤(pán)點(diǎn)盈虧幅度大,庫(kù)存積壓過(guò)多。
出現(xiàn)呆料、廢料,有時(shí)具體數(shù)量都不清,帳面無(wú)記錄,更沒(méi)及時(shí)處理。
供應(yīng)商管理失控,到了交期才發(fā)現(xiàn)無(wú)法交貨;到了產(chǎn)線(xiàn)才發(fā)現(xiàn)批量不良。
生產(chǎn)紊亂,質(zhì)量跟著失控,返工重做,又?jǐn)_亂原生產(chǎn)計(jì)劃,惡性循環(huán)。
工序間半成品或材料不銜接,堆積如山,要的不來(lái),不要的拼命過(guò)來(lái)
無(wú)休止的加班,天天加班,人變成了生產(chǎn)機(jī)器。
部門(mén)之間溝而不通,導(dǎo)致問(wèn)題積壓,效率低下,PMC的計(jì)劃名存實(shí)亡。
【課程收益】
1、適應(yīng)顧客需求,解決產(chǎn)銷(xiāo)平衡。
2、管控生產(chǎn)進(jìn)度,確保交期準(zhǔn)時(shí)。
3、縮短交貨周期,確??蛻?hù)滿(mǎn)意。
4、解決生產(chǎn)混亂和生產(chǎn)管理問(wèn)題,提高生產(chǎn)效率。
【課程對(duì)象】
1、企業(yè)車(chē)間主任、班組長(zhǎng)
2、PMC管理人員
3、儲(chǔ)備干部
4、班組長(zhǎng)
【課程時(shí)間】2天(12小時(shí)) am9:00—12:00?? pm14:30-17:30
【授課方式】講授、案例、提問(wèn)、討論互動(dòng)、游戲、視頻
【課程綱要】
模塊一、組織創(chuàng)新篇——現(xiàn)代制造型企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)模式的變革:適應(yīng)柔性訂單
(一)課程背景1—競(jìng)爭(zhēng)內(nèi)外部環(huán)境給企業(yè)帶來(lái)的挑戰(zhàn)
(二)如何解決內(nèi)外環(huán)境對(duì)企業(yè)帶來(lái)的挑戰(zhàn):
引子:企業(yè)生存的基本法則——適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境者生存
(1)完善的管理體制;
(2)快速的市場(chǎng)反應(yīng)機(jī)制;
(3)供應(yīng)鏈的協(xié)同作戰(zhàn)(SCM,SCC)。
1、現(xiàn)代供產(chǎn)銷(xiāo)一體化管理體系構(gòu)建
2、供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型SCM-PMC
3、PMC與現(xiàn)代物流之間的關(guān)系
4、傳統(tǒng)條件下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃
5、SCM的實(shí)施條件和背景
6、SCM環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃新特點(diǎn)
7、同步化供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃(SCC)的提出
8、SCM管理下的生產(chǎn)計(jì)劃的新特點(diǎn)
案例:戴爾計(jì)算機(jī)的再造流程
9、供應(yīng)鏈下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制模型:集中計(jì)劃與分散計(jì)劃
10、從傳統(tǒng)管理模式向供應(yīng)鏈集成服務(wù)轉(zhuǎn)變
模塊二、生產(chǎn)計(jì)劃篇——如何進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析與柔性計(jì)劃的排定
(一)課程背景——生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題
(二)如何解決生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程中的出現(xiàn)問(wèn)題
1、生產(chǎn)的本質(zhì)新的內(nèi)涵。
2、如何塑造PMC核心地位
3、生產(chǎn)計(jì)劃的本質(zhì)、內(nèi)容、種類(lèi)
4、生產(chǎn)計(jì)劃的五大基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)據(jù)測(cè)定
5、制程計(jì)劃的內(nèi)容和排定方法
加工流程卡
連續(xù)型工作日程和并行工作日程
單品型計(jì)劃
預(yù)測(cè)型計(jì)劃
基準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃
6、產(chǎn)能計(jì)劃的規(guī)劃和生產(chǎn)能力的掌握
7、現(xiàn)場(chǎng)練習(xí):產(chǎn)能分析不準(zhǔn)的十大原因討論
8、生產(chǎn)能力確定其步驟
(1)決定毛產(chǎn)能
(2)決定計(jì)劃產(chǎn)能
(3)決定有效產(chǎn)能
(4)如何定量分析有效產(chǎn)能的影響因素
9、現(xiàn)場(chǎng)討論:生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策有哪些?
10、訂單計(jì)劃編制優(yōu)先五原則
11、柔性生產(chǎn)計(jì)劃控制技巧
12、產(chǎn)能負(fù)荷分析的要素
13、跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
14、生產(chǎn)績(jī)效管理調(diào)控
15、生產(chǎn)控制四方面
16、各部門(mén)在《銷(xiāo)售訂單》評(píng)審中的作用?
17、優(yōu)秀PMC跟單員成功的關(guān)鍵?
18、排單技巧
19、銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)劃(S&OP)
(三)、解決生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程異常問(wèn)題的工具和方法:
1、進(jìn)度控制的步驟有哪些
2、生產(chǎn)進(jìn)度控制可分為哪幾方面?
3、常用進(jìn)度控制工具有哪些?
4、生產(chǎn)管理的原則
5、日程計(jì)劃
6、日產(chǎn)能負(fù)荷分析與排產(chǎn)方法
(四)先進(jìn)的計(jì)劃方法分析:
1、庫(kù)存籌措簡(jiǎn)略化
2、月平均法
3、最小二乘計(jì)劃法
4、指數(shù)平滑計(jì)劃法
5、3個(gè)月的移動(dòng)平均法
模塊三、生產(chǎn)進(jìn)度控制篇——生產(chǎn)進(jìn)度控制與生產(chǎn)訂單異常的處理
(一)課程背景3——生產(chǎn)進(jìn)度控制中常見(jiàn)問(wèn)題
(二)如何解決生產(chǎn)進(jìn)度中出現(xiàn)的問(wèn)題
1、何謂生產(chǎn)異常
2、生產(chǎn)異常的掌握途徑
3、生產(chǎn)異常的如何反應(yīng)
4、現(xiàn)場(chǎng)討論:例會(huì)的組織技巧
5、生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)技巧:事前/事中和事后
6、生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析及解決
7、生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對(duì)策表
8、生產(chǎn)進(jìn)度落后的措施
9、生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)中的溝通技巧
10、進(jìn)度控制中主導(dǎo)作用—使跟催及時(shí)有力
11、現(xiàn)場(chǎng)練習(xí):
(1)交期延誤的原因探討;
(2)交期延誤的改善原則
12、急單/插單產(chǎn)生的原因分析
13、緊急訂單的處理
(1)不可處理緊急訂單
(2)可處理緊急訂單
(三)生產(chǎn)訂單異常處理中的應(yīng)用案例分析:
1、某廠(chǎng)訂單管理中異常問(wèn)題分析與解決
2、某公司生產(chǎn)異常會(huì)議跟進(jìn)表和生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)內(nèi)容匯總
3、緊急訂單切換案例
4、PMC因急單問(wèn)題而離職,如何解決?
5、案例討論:(1)生產(chǎn)進(jìn)度異常分析與工作改進(jìn)?(2)插單生產(chǎn)如何應(yīng)對(duì)?(3)多品種小批量訂單的生產(chǎn)計(jì)劃如何編制?(4)產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)原因及對(duì)策?
生產(chǎn)計(jì)劃管理學(xué)習(xí)
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/39825.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 劉毅
預(yù)約1小時(shí)微咨詢(xún)式培訓(xùn)
生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)訓(xùn)
- 《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程 周士量
- 生產(chǎn)計(jì)劃與車(chē)間管理 唐小林
- 新質(zhì)生產(chǎn)力時(shí)代下的供應(yīng)鏈賦 顧聞知
- PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物 王運(yùn)新
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理課 劉朝陽(yáng)
- 基于生產(chǎn)成本降低的生產(chǎn)計(jì)劃 王家堯
- JIT(Day)日準(zhǔn)時(shí)計(jì)劃 王聰
- 從生產(chǎn)計(jì)劃管理到項(xiàng)目計(jì)劃管 王景山
- 生產(chǎn)管理與現(xiàn)場(chǎng)控制 吳正偉
- 柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程控制 邱加洲
- 《需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存管理》 侯俊
- 新質(zhì)生產(chǎn)力學(xué)習(xí) 武威