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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
精益生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)與物料管理控制
 
講師:顧聞知 瀏覽次數(shù):2562

課程描述INTRODUCTION

生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理課程

· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)

培訓(xùn)講師:顧聞知    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理課程

【培訓(xùn)受用】
了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃
協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織
優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車間現(xiàn)場(chǎng)控制
提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力
提高物控交貨能力,倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存控制能力
平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制,提高制造資源(人、機(jī)、物)利用效率

【課程收益】
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈,工廠產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)需求和客戶個(gè)性化的要求來(lái)確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來(lái)調(diào)整,制造過(guò)程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。 
1.如何做好預(yù)測(cè)管理,獲得較為準(zhǔn)確的需求?
2.如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃?以應(yīng)對(duì)不準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)和不斷變化的客戶需求?
3.如何控制好原物料的庫(kù)存,當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃排程與調(diào)整?
4.如何妥善安排進(jìn)度,供應(yīng)商如何配合交貨控制,既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn),又保證企業(yè)庫(kù)存,生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對(duì)穩(wěn)定?
5.本課程旨在幫助企業(yè)理順生產(chǎn)物流,提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性,降低庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)以應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境。

【課程大綱】
第一單元  柔性生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作分析
1. 市場(chǎng)變化及企業(yè)面臨的內(nèi)外部供應(yīng)鏈的壓力
2. 生產(chǎn)運(yùn)作對(duì)客戶滿意度和財(cái)務(wù)成果的影響
3. 制造監(jiān)控對(duì)企業(yè)的積極影響
4. 精益生產(chǎn)管理理念及其指導(dǎo)作用
5. 案例分析:大型計(jì)劃-生產(chǎn)-物流模擬演練

第二單元 訂單預(yù)測(cè)與需求分析
1. 銷售和運(yùn)營(yíng)管理流程
2. 預(yù)測(cè)的10大特性
3. 市場(chǎng)預(yù)測(cè)和銷售預(yù)測(cè)
4. 案例分析:
如何做銷售預(yù)測(cè)
成品與半成品滾動(dòng)安全庫(kù)存設(shè)定3乘9原則

第三單元  柔性生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
1. PMC或交貨管理角色與功能區(qū)分在供應(yīng)鏈定位
2.市場(chǎng)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡
3. MTS(按庫(kù)存生產(chǎn))和MTO(按訂單生產(chǎn))特點(diǎn)
4. PMC7大步驟
5. 主生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境與決策范圍,粗能力計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃
6. 物料資源計(jì)劃管理
7. 生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)用案例分析

第四單元  生產(chǎn)作業(yè)與排產(chǎn)管理
1. 生產(chǎn)訂單的評(píng)審與優(yōu)先級(jí)管理
2. 總裝線的排產(chǎn)管理
3. 生產(chǎn)瓶頸的管理
4. 緊急訂單的處理
問(wèn)題:MRP與CRP如何鏈接?
案例:PMC車間工令管理群組技術(shù)排配的整合

第五單元 生產(chǎn)物流管理分析
1. 內(nèi)部生產(chǎn)物流與外部供應(yīng)物流的協(xié)調(diào)
2. 獨(dú)立需求與相關(guān)需求的物流管理
3. 推式和拉式生產(chǎn)系統(tǒng)物流的配合
4. 案例分析:(精益物流供應(yīng)鏈JMI聯(lián)合管理庫(kù)存體系的建立)
5. 問(wèn)題:生產(chǎn)物流與外部物流如何搭配

第六單元 生產(chǎn)系統(tǒng)績(jī)效分析
1. 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)分析
2. 生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)
3. 案例分析:生產(chǎn)系統(tǒng)的績(jī)效評(píng)價(jià)與考核

第七單元 供應(yīng)交期管理控制
1.交期管理的定義與構(gòu)成,如何保證交期?
2.交期不當(dāng)?shù)挠绊懪c控制,采購(gòu)對(duì)于物流延遲的管理能力.
3.交期管理的要點(diǎn),供應(yīng)商管理的能力,物流控制的能力.
4.緊急訂單,插單物料調(diào)配能力,接單模式的彈性保障法則.

第八單元  倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存管理控制
1.高效倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存控制
追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流與供應(yīng)商
收-代表Receiving, 代表收貨, 條型碼自動(dòng)掃描
查-代表Inspection, 代表查驗(yàn), 甲級(jí)流氓特別管制,自制零件免檢與關(guān)鍵零件測(cè)試能力建置
儲(chǔ)-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暫存時(shí)限自動(dòng)警示
撿-代表Picking, 代表?yè)炝? 投產(chǎn)同步, 燈號(hào)愚巧法
發(fā)-代表Issuing, 代表發(fā)料, 工令工單撿料單, 暫存時(shí)限自動(dòng)警示
盤(pán)-代表Physical Count, 代表盤(pán)點(diǎn), 屬數(shù)原則,  一個(gè)散板散箱散數(shù)原則
退-代表RMA, 代表退貨, MOQ / MPQ重點(diǎn),處理時(shí)限與處理數(shù)量…

2. 倉(cāng)儲(chǔ)管理的問(wèn)題-常見(jiàn)缺失
物料搬運(yùn)人員組織編制并不歸屬倉(cāng)庫(kù)(無(wú)法主動(dòng)備發(fā)料)…
物料迭放未按標(biāo)準(zhǔn)打盤(pán)(打Tile), 打Tile應(yīng)依據(jù)包裝的長(zhǎng), 寬, 高和重量限制來(lái)實(shí)施…
貨架上未采取專用跨板, 容易導(dǎo)致變形破碎, 造成傷害…
無(wú)倉(cāng)碼標(biāo)示或未定義儲(chǔ)位…
倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存無(wú) MIN/MAX管制…
物料分級(jí)分類中 C, D類項(xiàng)目, 并未采用VMI管理方式, 以致于原物料成本損失…
無(wú)退料(邊料, 余料)管制作業(yè)…
呆滯物料數(shù)量/時(shí)效的處理原則不明確,導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)空間不足…

第九單元  柔性生產(chǎn)計(jì)劃與精益制造
1.為什么豐田效率如此高?成本如此低?
2.基于精益生產(chǎn)的供應(yīng)鏈管理模式啟發(fā)
3. FMS到Lean的善用
4. 對(duì)客戶技術(shù)服務(wù)的關(guān)鍵任務(wù)
5. 與商業(yè)模式息息相關(guān)供應(yīng)鏈八大關(guān)鍵建設(shè)尤其適合PMC的職能

總結(jié)與討論:
問(wèn)題1:銷售計(jì)劃如何制定 預(yù)測(cè)不準(zhǔn)度分析,客戶臨時(shí)增大訂單無(wú)足夠庫(kù)存,怎么處理 
問(wèn)題2:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)排產(chǎn)與緊急插單如何處理細(xì)排配。
問(wèn)題3:新產(chǎn)品項(xiàng)目,試產(chǎn)計(jì)劃往往進(jìn)度有延期,會(huì)造成庫(kù)存長(zhǎng)時(shí)間高居不下…
問(wèn)題4:對(duì)于不同的物料,如何選取不同的物料需求驅(qū)動(dòng)方式:通過(guò)整機(jī)主計(jì)劃、單獨(dú)放置主計(jì)劃、設(shè)置安全庫(kù)存(或再訂購(gòu)點(diǎn))、放置預(yù)留等?
問(wèn)題5:部分產(chǎn)品,銷售需求較少,而物料的MOQ與MPQ相對(duì)于需求來(lái)說(shuō),過(guò)大,往往形成較大的庫(kù)存長(zhǎng)期呆滯(若這些物料存在有效期,則需要報(bào)廢的也很多);同時(shí),部分國(guó)際供應(yīng)商不接受物料交期重排,這樣,需求減少,這部分的物料到公司后,也會(huì)形成較大的庫(kù)存…
問(wèn)題6:生產(chǎn)計(jì)劃要根據(jù)物料計(jì)劃才能做; PMC中到底是生產(chǎn)在前  還是物料計(jì)劃在前 
問(wèn)題7:PC排產(chǎn)中出貨計(jì)劃和物料進(jìn)度清楚了,工廠的產(chǎn)能如何準(zhǔn)備評(píng)估  工序, 人員, 產(chǎn)能的相關(guān)關(guān)系 是否可以講述細(xì)致  注:我司行業(yè)不是標(biāo)準(zhǔn)品, 在排序方面較難…
問(wèn)題8:供應(yīng)商交期與質(zhì)量如何控制

生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理課程


轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/33840.html

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    參加課程:精益生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)與物料管理控制

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顧聞知
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