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供應(yīng)商全流程管理公開課

課程背景：
供應(yīng)商管理是供應(yīng)鏈采購管理中一個很重要的問題，它在實現(xiàn)準(zhǔn)時化采購中有很重要的作用。
企業(yè)的運營成本中，通常采購成本占到40%-80%。供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)將直接影響到采購組織能否滿足客戶的需求。越來越多的企業(yè)開始關(guān)注供應(yīng)商管理，如何開發(fā)到合適的供應(yīng)商將直接關(guān)系到采購組織在市場中的競爭優(yōu)勢。找到合適的供應(yīng)商只是開始，執(zhí)行的全面的供應(yīng)商管理才能從質(zhì)量、成本和交期的關(guān)鍵績效上為采購組織的戰(zhàn)略目標(biāo)提供強有力的支撐。采購及供應(yīng)商開發(fā)人員作為供應(yīng)商管理的直接負(fù)責(zé)人，應(yīng)該了解如何通過高效供應(yīng)商管理為企業(yè)增值，這正是企業(yè)面對市場競爭，實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的需要。
供應(yīng)商管理是整個供應(yīng)鏈的重要的戰(zhàn)略之一，做好供應(yīng)商質(zhì)量管理是供應(yīng)商改善的要求。研究顯示制造行業(yè)原材料和服務(wù)的采購活動中，30%的產(chǎn)品質(zhì)量問題的來自供應(yīng)商，80%影響準(zhǔn)時交貨的問題也是來自供應(yīng)商。如果企業(yè)想提高市場競爭力就必須從供應(yīng)商的質(zhì)量管理開始，將供應(yīng)商的質(zhì)量管理和企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理有效的結(jié)合起來才能最終提升企業(yè)的整體競爭力。
該課程從供應(yīng)商全流程管理層面，從供應(yīng)商開發(fā)/選擇和評估/培養(yǎng)/績效管理/供應(yīng)商優(yōu)化和淘汰各環(huán)節(jié)管理供應(yīng)商，讓供應(yīng)商與我們共同成長，從而產(chǎn)生增值增效協(xié)同共贏的合作關(guān)系！

課程對象：
采購/供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購經(jīng)理、供應(yīng)商開發(fā)工程師等專業(yè)人員，物料部門、質(zhì)量部門等參與供應(yīng)商管理的相關(guān)人員。

課程收益：
本課程，可以幫助學(xué)員：
了解供應(yīng)商管理對企業(yè)增值的影響
掌握如何從供應(yīng)鏈角度構(gòu)建全面供應(yīng)商管理體系的思路與方法
掌握供應(yīng)商尋源到關(guān)系發(fā)展的管理工具和方法
掌握供應(yīng)商績效管理的標(biāo)準(zhǔn)和實施方法
掌握通過與供應(yīng)商的互動協(xié)作實現(xiàn)雙贏
掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的工具和方法
掌握應(yīng)用技巧和策略優(yōu)化供應(yīng)商管理

課程大綱
第一講：供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購管理戰(zhàn)略與供應(yīng)商管理
1.什么是供應(yīng)鏈管理
2.采購管理結(jié)構(gòu)與一般過程 
3.采購戰(zhàn)略的管理理念
4.供應(yīng)商全生命周期管理的四大階段
工具：SCOR模型、供應(yīng)定位模型、供應(yīng)商感知模型
案例：某公司的供應(yīng)商管理戰(zhàn)略

第二講：供應(yīng)商管理的驅(qū)動因素分析
1.如何明確采購需求
(1)明確需求的類型
(2)明確產(chǎn)品與服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求
(3)明確數(shù)量、交付與服務(wù)
2.現(xiàn)有質(zhì)量管理體系對供應(yīng)商管理的要求
(1)ISO9001在企業(yè)中涉及到對供方的要求
(2)TS16949在企業(yè)中涉及到對供方的要求
3.采購戰(zhàn)略需求分析

第三講：采購尋源分析與規(guī)劃
1.尋源戰(zhàn)略
(1)信息分析
(2)供應(yīng)庫競爭度分析
(3)采購源類型及其對采購的影響
2.科爾尼戰(zhàn)略尋源七步法（A.T.Kearney Seven-Step Strategic Sourcing Model）
3.尋源策略計劃
4.識別供應(yīng)來源
示例：某企業(yè)供應(yīng)商開發(fā)過程

第四講：供應(yīng)商準(zhǔn)入評估與選擇
1.評估與選擇的基本原則
2.供應(yīng)商評估指標(biāo)分類
3.供應(yīng)商評估與選擇的關(guān)鍵要素
討論：評估供應(yīng)商需要考慮什么？
4.評估與選擇的基本流程
5.現(xiàn)場審核的重點和難點
6.供應(yīng)商現(xiàn)場審核
(1)審核小組的構(gòu)成
(2)審核涉及的主要領(lǐng)域
(3)影響質(zhì)量的主要因素
7.供應(yīng)商質(zhì)量保證能力評估
8.制定供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議
(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(5)驗收標(biāo)準(zhǔn)
(6)不合格品的處理和處罰條款
9.供應(yīng)商評估與選擇的標(biāo)準(zhǔn)
(1)評定供應(yīng)商的等級
(2)供應(yīng)商分類-初選供應(yīng)商的結(jié)果
討論：作為采購方，您更喜歡哪一家供應(yīng)商？
案例：某公司的供應(yīng)商選擇案例
工具：《供應(yīng)商評估表》、《新供應(yīng)商現(xiàn)場考評表》、《供應(yīng)商問券調(diào)查》
示例：某公司產(chǎn)品質(zhì)量策劃書 

第五講：供應(yīng)商績效評價與改善
1.供應(yīng)商績效及改善的通用流程
2.可選用的供應(yīng)商績效指標(biāo)
3.供應(yīng)商績效評價方法
(1)定性評價法
(2)定量評價法
4.供應(yīng)商交期管理的要點
案例：供應(yīng)商績效考評表格示例
工具：《供應(yīng)商績效統(tǒng)計表》、《供應(yīng)商績效評價等級及說明》、《平衡計分卡》
5.供應(yīng)商生產(chǎn)過程與工序質(zhì)量控制
(1)供應(yīng)商生產(chǎn)過程中的控制點
(2)供應(yīng)商質(zhì)量檢驗
(3)不合格品的控制
(4)供應(yīng)商質(zhì)量改進活動
6.供應(yīng)商績效考核實施建議
7.供應(yīng)商績效改善流程圖
8.跨部門協(xié)同提升供應(yīng)商績效
工具：工序質(zhì)量控制圖、8D報告、變更控制流程圖、魚骨圖
案例分析：某機械企業(yè)設(shè)計變更分析、不合格品管理流程分析
案例演練：5WHY 運用

第六講：供應(yīng)商關(guān)系分析與整合
1.供應(yīng)商關(guān)系類型分析
2.供應(yīng)商資源優(yōu)化與淘汰的策略
3.供應(yīng)商激勵機制要素
4.供應(yīng)商績效激勵方式
5.應(yīng)對供應(yīng)商退出的做法
工具：供應(yīng)商關(guān)系模型、產(chǎn)品生命周期模型
案例：某企業(yè)主動的供應(yīng)商合作案例
本次培訓(xùn)總結(jié)+答疑

供應(yīng)商全流程管理公開課