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橡膠加工系統(tǒng)公開課

課程介紹INTRODUCTION
三天課程，汽車上有很多零部件用到橡膠材料，占到整車重量的3.5%到8%，是繼鋼鐵后的第二大應(yīng)用材料。橡膠混煉與成型作為一個(gè)特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險(xiǎn)的上升。
*汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)AIAG的特別工作小組2022年8月發(fā)布了橡膠加工（混煉與成型）系統(tǒng)評(píng)估（Rubber Process System Assessment- Mixing & Molding ：RSA）CQI-30標(biāo)準(zhǔn)第一版。
CQI-30標(biāo)準(zhǔn)作為客戶和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充要求。該標(biāo)準(zhǔn)定義了橡膠混煉與成型的基本要求，提供了橡膠制造過程審核的共同方法, 以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費(fèi)。
RSA用以評(píng)估一家企業(yè)達(dá)到評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的能力，達(dá)到客戶的要求、行業(yè)規(guī)定和企業(yè)自定的標(biāo)準(zhǔn)。WSA也可以在企業(yè)與其供應(yīng)商之間使用。
*戴姆勒克萊斯勒、福特、通用等主機(jī)廠在其特殊要求中均對(duì)橡膠混煉與成型系統(tǒng)評(píng)審提出要求，凡是橡膠混煉與成型供應(yīng)商都必須按CQI-30要求進(jìn)行評(píng)估。

參加人員：
橡膠混煉與成型工藝審核員；橡膠混煉與成型產(chǎn)品與工藝設(shè)計(jì)師；現(xiàn)場質(zhì)量控制工程師；生產(chǎn)管理人員；負(fù)責(zé)橡膠混煉與成型零件采購和供應(yīng)商管理的人員（SQE）。

課程收益
全面理解CQI-30橡膠混煉與成型系統(tǒng)的要求, 識(shí)別和滿足顧客特殊要求；
獲得有效實(shí)施CQI-30的方法和思路；
學(xué)習(xí)橡膠混煉與成型過程控制的有效方法；
識(shí)別橡膠混煉與成型過程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng)；
降低橡膠混煉與成型產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)；
借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)橡膠混煉與成型系統(tǒng)，從橡膠混煉與成型質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及橡膠混煉與成型設(shè)備控制等角度推進(jìn)組織的整體提升。
課程優(yōu)勢(shì)COURSE ADVANTAGE
全面了解橡膠混煉與成型系統(tǒng)評(píng)估（CQI－30 第一版）要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；
獲得有效建立橡膠混煉與成型管理體系的思路和方法；
掌握運(yùn)用過程方法有效實(shí)施橡膠混煉與成型這一特殊過程審核的審核技巧；
提高對(duì)橡膠混煉與成型產(chǎn)品和過程的風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)。

課程大綱
第一天
上 午
第一單元 總 覽
1.1 《橡膠加工系統(tǒng)評(píng)估》這門課的關(guān)注點(diǎn)
1.2  全面理解、正確運(yùn)用CQI-30
第二單元 CQI-30簡介
2.1 CQI-30是顧客特殊要求
2.2 CQI-30內(nèi)容
2.2.1 范圍
2.2.2 橡膠加工系統(tǒng)評(píng)估程序
2.3 CQI-30評(píng)估流程
2.4過程方法運(yùn)用
2.4.1 CQI-30與汽車行業(yè)過程方法
2.4.2過程風(fēng)險(xiǎn)分析工具
討論1：CQI-30評(píng)估與IATF16949認(rèn)證
討論2：顧客特殊要求
下  午
第三單元 橡膠加工基礎(chǔ)知識(shí)
3.1 橡膠基礎(chǔ)知識(shí)
3.1.1橡膠概念及特征
3.1.2橡膠種類及其性能
3.1.3 橡膠的配合與配方
3.1.4橡膠測(cè)試
3.2 橡膠基本加工工藝
3.2.1 煉膠
3.2.2 壓延
3.2.3 擠出
3.2.4 成型
3.2.5 硫化
3.3 橡膠制品常見的缺陷
小結(jié)
第二天
上  午
第四單元 CQI-30條款詳解及運(yùn)用
4.1 預(yù)評(píng)估
4.1.1 內(nèi)部制造能力
4.1.2 主要的硫化方法
4.1.3 硫化后的加工過程、檢驗(yàn)方法及質(zhì)量表現(xiàn)
4.1.4 實(shí)驗(yàn)室能力
4.1.5 現(xiàn)行的質(zhì)量體系認(rèn)證
4.2管理職責(zé)和質(zhì)量策劃
4.2.1專業(yè)人員
4.2.2 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
4.2.3 失效模式及影響分析
4.2.4 控制計(jì)劃
4.2.5 外部標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
4.2.6 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
……
4.2.19設(shè)備預(yù)防性與預(yù)知性維護(hù)
4.2.20 備品備件管理
討論4:設(shè)備預(yù)防性與預(yù)知性維護(hù)
下   午
第五單元 作業(yè)審核
5.1 作業(yè)審核概述
5.2審核要求與客觀證據(jù)查找
練習(xí)3：作業(yè)審核
第六單元 煉膠
6.1 原材料采購
6.2 原材料內(nèi)部處置管理
6.3 原材料稱重
6.4 配方控制
6.5 煉膠
6.6 收片整理
6.7 質(zhì)量控制-膠料的檢驗(yàn)
第三天
上 午
第七單元 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
7.1 抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃
7.2 橡膠測(cè)試設(shè)備
7.3 拉伸性能測(cè)試
7.4 硬度測(cè)試
7.5 壓縮測(cè)試
7.6 內(nèi)部基本分析能力
第八單元 設(shè)施和設(shè)備
8.1 基本要求
8.2 溫控設(shè)備
8.3 設(shè)備預(yù)防性及預(yù)見性維護(hù)
8.4 過程監(jiān)視及測(cè)量裝置的校準(zhǔn)
8.5 生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)
下 午
第九單元 成型
9.1 成型通用要求
9.2 壓縮成型
9.3 傳遞（壓注）成型
9.4注射成型
第十單元 基材制備
10.1 金屬材料表面處理
10.2黏合劑
10.3 塑料表面處理
第十一單元 CQI-30評(píng)估演練
11.1 評(píng)估概述
11.2過程方法在CQI-30評(píng)估中的運(yùn)用
11.3 評(píng)估技巧
練習(xí)4：評(píng)估演練
復(fù)習(xí)總結(jié)、考試

橡膠加工系統(tǒng)公開課