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改善生產(chǎn)效率課程

課程介紹：
《改善生產(chǎn)效率的五大利器》是綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的理論與方法知識(shí)，對(duì)人、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新活動(dòng)，以達(dá)到降低成本、提高質(zhì)量和效益的目的。
《改善生產(chǎn)效率的五大利器》這門課程，是康建平老師專為企業(yè)設(shè)計(jì)的一套改進(jìn)和加強(qiáng)生產(chǎn)管理、提高生產(chǎn)和工作效率、降低生產(chǎn)成本的課程。以當(dāng)今國際先進(jìn)的生產(chǎn)管理理論及多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，融合國際上著名企業(yè)成功的管理方法，歸納總結(jié)出的一套提高效率的管理方法!
本課程旨在幫助企業(yè)解決生產(chǎn)管理中的工作效率、質(zhì)量、成本問題，以最迅速有效的方式幫助企業(yè)強(qiáng)化生產(chǎn)管理，建立效率評(píng)價(jià)體系，規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃，降低成本，改善產(chǎn)品質(zhì)量，減少安全事故，提高生產(chǎn)效率，最終達(dá)到增加經(jīng)營效益的目的!
如果能掌握這些技能，并且不斷的在企業(yè)中運(yùn)用，你的企業(yè)將不斷進(jìn)步、所向披靡！

課程特色：
知識(shí)運(yùn)用、分享、創(chuàng)新、成長，從Know-how (知道如何做)到Know-why (知道該做什么)，進(jìn)而主動(dòng)Care-why (在乎為何如此做)。
學(xué)習(xí)如何學(xué)習(xí)，處處留意皆學(xué)問。
注重課程的實(shí)際應(yīng)用功能，提供了大量評(píng)估和計(jì)劃工具，供學(xué)習(xí)者在角色轉(zhuǎn)變的過程中使用
多媒體教學(xué)、現(xiàn)場(chǎng)講授、對(duì)話、互動(dòng)、案例現(xiàn)場(chǎng)錄像、客戶代表分享、發(fā)放證書.
專業(yè)設(shè)計(jì)的課程體系和學(xué)習(xí)方法可以幫助學(xué)員在獲得知識(shí)后將知識(shí)轉(zhuǎn)化成為學(xué)員掌握的技能。在課程過程中包含三種方式：講師講授、分組討論、角色扮演/輔導(dǎo)是課程的主要

課程收益：
學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)診斷和分析的方法和步驟，了解現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)浪費(fèi)產(chǎn)生的原因，掌握如何*限度地減少浪費(fèi)
幫助制造業(yè)企業(yè)縮短生產(chǎn)周期，實(shí)現(xiàn)時(shí)間和費(fèi)用的優(yōu)化
學(xué)習(xí)如何向車間平面布置要效益，向工藝流程要效益，向動(dòng)作分析和作業(yè)研究要效益，向科學(xué)方法要效益
短期內(nèi)掌握大量的生產(chǎn)管理技巧和方法，使生產(chǎn)計(jì)劃*細(xì)致，強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度和指揮。
加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理、提高質(zhì)量、降低庫存、降低生產(chǎn)成本，在精益生產(chǎn)方面前進(jìn)一步。
開展質(zhì)量改進(jìn)和8D活動(dòng)，將問題消滅在萌芽中，逐漸走向零缺陷管理。
開展創(chuàng)造性的思考和系統(tǒng)思考，破除迷信，開動(dòng)機(jī)器，打破常規(guī)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)和管理的突破。

課程大綱：
第一招 生產(chǎn)要改變—環(huán)境是關(guān)鍵
現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變一變 現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)的鐵三角－三大因素
-人、物、場(chǎng)所的*結(jié)合
-生理曲線和物體擺放的奧妙
-定置管理的實(shí)施－6S活動(dòng)
-定置管理的實(shí)施技巧
-定置管理的類型和設(shè)計(jì)原則
-定置管理的有力武器－紅牌作戰(zhàn)
-定點(diǎn)攝影的作用
-定置管理好
-定置管理的案例、圖片
目視管理看一看！
-目視化的改善措施－如何使問題一目了然
-目視化的標(biāo)識(shí)方法
-設(shè)備的目視管理
-模具、工裝夾具的目視管理
-物料的目視管理
-品質(zhì)的目視管理
-作業(yè)的目視管理
-安全的目視管理

第二招 打破沙鍋問到底---五五分析法
-你看到了問題在哪里？
-生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)
-生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見問題
-現(xiàn)場(chǎng)診斷的內(nèi)容和重點(diǎn)
-分析問題的金鑰匙－“5WHY”及“5W1H”
-生產(chǎn)的問題的可能原因
-生產(chǎn)問題的根本原因
-如何透過現(xiàn)象看清生產(chǎn)問題的本質(zhì)？
-傳統(tǒng)的解決問題的方法與系統(tǒng)地解決問題的方法
-六大因素－人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢的控制
-生產(chǎn)主管在質(zhì)量控制中的職責(zé)
-急性質(zhì)量故障和慢性質(zhì)量故障
-連問五個(gè)為什么
-關(guān)上窗簾的故事
問題根源改一改！
-質(zhì)量改進(jìn)的八個(gè)步驟
-8D工作法－八項(xiàng)紀(jì)律和制度
-現(xiàn)場(chǎng)改善 的金科玉律

第三招 生產(chǎn)要有效,平衡是頭炮----人機(jī)分析法
生產(chǎn)布置
車間布置的基本形式
布置分析和改善
工作單元的柔性設(shè)計(jì)
單元制生產(chǎn)模式
搬運(yùn)分析和原則
影響搬運(yùn)的因素，搬運(yùn)路徑分析
改善搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)
搬運(yùn)工具設(shè)計(jì)與選擇
工廠內(nèi)部物流改善
生產(chǎn)線平衡（演練：生產(chǎn)線平衡）
全員生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）
快速切換---切換改善
人機(jī)聯(lián)合分析－人機(jī)效率提一提！
-人機(jī)工程擠出時(shí)間和效益
-現(xiàn)場(chǎng)改善的目的
-生產(chǎn)線改善的實(shí)例和動(dòng)畫
-關(guān)鍵路線縮 時(shí)間費(fèi)用省
案例研討

第四招 看你行不行,動(dòng)作要標(biāo)準(zhǔn)----動(dòng)作改善法
時(shí)間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟(jì)動(dòng)作
分析動(dòng)作分析
動(dòng)作分析的目的與改善順序
動(dòng)素分析
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理（螺栓活動(dòng)）
12種動(dòng)作浪費(fèi)
時(shí)間研究與生產(chǎn)線平衡
時(shí)間研究目的與方法
秒表，記錄表，流程分解原則
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)與測(cè)時(shí)計(jì)時(shí)方法
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制訂
實(shí)際時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的差異補(bǔ)正
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義
PTS,綜合數(shù)據(jù)等
寬放設(shè)定
案例分析

第五招 生產(chǎn)順不順,流程整一整
流程分析
流程分析概述
流程分析記號(hào)
流程分析的步驟
流程圖，數(shù)據(jù)收集，流程分析，改善方案，標(biāo)準(zhǔn)化
工藝流程分析案例
改善四原則ECRS
分析六大步驟
搬運(yùn)大有文章可做－搬運(yùn)時(shí)空壓一壓！
-物料搬運(yùn)優(yōu)化的原則和方法
-合理化搬運(yùn)關(guān)鍵路線縮一縮！
-生產(chǎn)管理的瑰寶－關(guān)鍵路線法
-生產(chǎn)為什么會(huì)不平衡－一個(gè)法蘭盤引出的思考
-有差異就有辦法
-找出關(guān)鍵路線就是勝利
-關(guān)鍵路線的優(yōu)化案例

改善生產(chǎn)效率課程