課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益與6S管理課程
課程背景:
中國企業(yè)很多現(xiàn)場擺放凌亂,帶來的往往是質(zhì)量,安全問題多發(fā),效率低下!如何減少浪費并節(jié)省成本往往成為企業(yè)的當務(wù)之急,6S就是一個特別好的工具。6S,即“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”六項要求的總稱。是源自日本生產(chǎn)企業(yè)在現(xiàn)場管理方面成功的經(jīng)驗總結(jié)。最初只有“整理、整頓、清掃”,叫做“3S”,后來增加了清潔和素養(yǎng),改為“5S”,再后來,鑒于安全管理的重要性,又增加了安全,所以又稱為“6S”。“6S”看似簡單,但其中包括很深刻的科學管理思想與方法。很多公司都在實施6S,但效果都不是很好,就在于“把6S看得過于簡單(簡單≠容易、沒有深刻認識6S的深刻內(nèi)涵和推行要領(lǐng))”。要想使6S獲得成功,必須要一個好的推行策略加上長期不懈地堅持檢查、改善。
課程收益:
直面管理系統(tǒng)實質(zhì)問題,并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案;
了解6S推行的必要性與推行方法;
了解6S的具體內(nèi)容,推行方法;推行程序和制度建立;
了解如何編制6S評價標準;了解6S在現(xiàn)場管理中如何運用;
讓相關(guān)人員理解如何將6S的觀念與方法運用在日常工作中;
營造一個良好的生產(chǎn)與工作環(huán)境,提升各相關(guān)部門的工作效率。
課程目標:
顛覆認知:根本轉(zhuǎn)變對現(xiàn)場與5S管理的認知
達成共識:幫助達成現(xiàn)場與5S管理行動共識
掌握技術(shù):讓學員快速掌握實戰(zhàn)現(xiàn)場與5S管理技術(shù)工具
找準問題:幫助學員找準現(xiàn)場與5S管理的實戰(zhàn)難題
解決難題:運用工具現(xiàn)場演練解決現(xiàn)場與5S管理實戰(zhàn)的難題
效益轉(zhuǎn)換:實戰(zhàn)工具快速實現(xiàn)公司的現(xiàn)場與5S管理突破
課程對象:企業(yè)高層管理者、現(xiàn)場管理者(車間主任、班組長、儲備干部)、6S推進者(最好有其他關(guān)心中基層管理者成長的主管領(lǐng)導參與)
課程大綱
模塊一:6S推行作用與概念
第一講:6S推行作用
一、6S基本概念
1、未推行的影響
2、常見的浪費現(xiàn)象介紹
3、6S起源與含義
4、6S與企業(yè)管理
二、6S實施的好處與推行阻力
1、推行的好處
2、觀念是核心
3、6S是對公司素質(zhì)的檢驗
第二講:6S的基本概念
1、6S的起源與含義
2、6S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)
3、企業(yè)推行6S的目的:6S是對人的要求與規(guī)范,不是簡單地搞推行活動
4、6S的作用與實施原則:6S貴在實施、重在堅持
5、6S之間的關(guān)系:從僵化到固化、再到活化的過程
團隊案例分析與小組發(fā)表與點評:查找本公司需要改善的地方案例練習
主要解決問題與成果輸出:公司各階層缺乏問題意識,樹立強的問題意識
模塊二:6S要義與具體要求
第一講:6S的各項要義與要求
1、整理的含義與要求:做好層別管理和發(fā)生根源對策
2、整頓的含義與要求:做好定置管理和消除尋找時間
3、清掃的含義與要求:日常清掃活動和微小障礙排除
4、清潔的含義及要求:如何通過管理保持整潔
5、素養(yǎng)的含義與要求:塑造形象,創(chuàng)建愉快、融洽的職場環(huán)境
6、現(xiàn)場安全管理的要點:做到安全管理零缺陷
團隊案例分析與小組發(fā)表與點評:“我們”如何才能做好6S
主要解決問題與成果輸出:不了解6S推行的技巧,方法與工具,掌握具體推行技巧與工具方法
模塊三:6S推行準備
第一講:6S培訓與推行準備
一、6S推行組織
1、如何成立6S推行委員會
2、推行委員會的職責與權(quán)限
二、6S推行步驟
1、6S的推行步驟介紹
2、培訓與宣傳
3、自我評估與診斷
4、活動推行計劃
5、如何建立活動樣板區(qū)
團隊案例分析與小組發(fā)表與點評:故事案例解析練習
主要解決問題與成果輸出:不了解具體進行6S活動的推行步驟,明確掌握推行步驟與方法
第二講:6S現(xiàn)場改善的初期清掃
1、從全員教育開始,提高全員的6S意識尋找現(xiàn)場存在的問題點定點攝影
2、紅牌大戰(zhàn),尋找現(xiàn)場中不要品和問題點、安全隱患
3、定點攝影,收集改善點資料
4、分擔區(qū)域,開展全員大掃除
5、現(xiàn)場開展劃線、標識、定置管理
第三講6S現(xiàn)場改善管理實施推進
1、運用目視管理使問題及時發(fā)現(xiàn)和對應(yīng)
2、現(xiàn)場6S看板的建立和管理
3、改善提案的要求
4、改善發(fā)表會的實施
團隊案例分析與小組發(fā)表與點評:每組分別提出3個改善事例
主要解決問題與成果輸出:不能發(fā)現(xiàn)問題,不能針對問題提出對應(yīng)的改善方案,了解如何制定改善方案
模塊四:6S檢查與常態(tài)化
第一講:6S現(xiàn)場管理制度建立與檢查
一、現(xiàn)場活動制定
1、現(xiàn)場必要品和不必要品標準與整理作業(yè)指導
2、現(xiàn)場三定管理要求與統(tǒng)一標識標準
3、現(xiàn)場設(shè)備點檢與維護保養(yǎng)改善
4、現(xiàn)場備品備件庫存及工具管理制度
5、現(xiàn)場安全KYT(危險預知訓練)與反違章活動
二、6S活動的推行與檢查、管理
1、建立6S管理手冊和各項規(guī)章制度:沒有組織和制度的保障是不能成功的
2、制定推行計劃和做好宣傳策劃、培訓:做好準備功課,可收到事半功倍的效果
3、樣板區(qū)的建立與展開:樣板先行,積累經(jīng)驗
4、制定檢查表、考核標準以及檢查制度:日常檢查,不斷完善
5、定期公布6S檢查結(jié)果、召開經(jīng)驗交流會
團隊案例分析與小組發(fā)表與點評:某企業(yè)6S檢查考核標準
主要解決問題與成果輸出:缺乏日常點檢標準而不能做到6S常態(tài)化推行,明確檢查標準編制方法
第二講:如何保持6S推行效果
一、推行6S活動條件與基礎(chǔ)
1、6S推行成功的條件
2、6S推行成功的要訣介紹
二、6S活動推行方法
1、6S活動評比
2、6S活動巡查與監(jiān)督
3、6S活動改善提案
4、6S管理標準化
5、改善成果發(fā)表展示(改善前后對照)
6、如何進行優(yōu)秀推行人員激勵
7、6S如何納入日常管理
團隊案例分析與小組發(fā)表與點評:小組成果發(fā)表展示活動
主要解決問題與成果輸出:不了解如何總結(jié)6S推行的成果,不了解如何發(fā)表的技巧與方法,懂得如何總結(jié)成果與發(fā)表的技巧方法
模塊五:學以致用復盤行動
各學習小組總結(jié)學習內(nèi)容,提煉課堂學習心得,完成課程復盤
精益與6S管理課程
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