課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)計劃和質(zhì)量管理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)計劃和質(zhì)量管理
培訓(xùn)目的
確保生產(chǎn)計劃嚴(yán)格順利完成,現(xiàn)場工序質(zhì)量可靠穩(wěn)定
培訓(xùn)收益
1、掌握生產(chǎn)計劃執(zhí)行的一般思路、方法
2、掌握現(xiàn)場工序質(zhì)量管控的一般思路、方法
3、如切實運用生產(chǎn)計劃達(dá)成率、工序直通率明顯改善
培訓(xùn)對象
生產(chǎn)現(xiàn)場班組長、技工
培訓(xùn)大綱
第一章、生產(chǎn)作業(yè)計劃嚴(yán)格執(zhí)行
一、生產(chǎn)作業(yè)計劃的5W2H展開的分析
1、WHY——為什么(確保按質(zhì)、按量、按時完成順利移交給下一個節(jié)點)
2、WHAT——做什么(訂單號、零件或部件號、型號規(guī)格)
3、WHO——誰來做(工序/設(shè)備/人員)
4、WHEN——什么時侯開始、什么時侯結(jié)束(計劃規(guī)定的完成時間、本班組各工序的生產(chǎn)周
期、上工序零部件到本班組的時間)
5、WHERE——在哪里做(本班組各道工序內(nèi))
6、HOW——怎樣做(工藝規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求、生產(chǎn)任務(wù)指令要求等)
7、HOWMUCH——投入多少、產(chǎn)出多少(按生產(chǎn)指令要求、物料結(jié)構(gòu)表)
二、生產(chǎn)作業(yè)計劃的嚴(yán)格執(zhí)行
1、了解生產(chǎn)作業(yè)計劃嚴(yán)格執(zhí)行的重要作用
2、了解熟悉生產(chǎn)作業(yè)計劃執(zhí)行的依據(jù)
結(jié)合公司現(xiàn)場實際提問討論
3、如何做好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備
也就是4M1E1C的準(zhǔn)備,展開講解
結(jié)合公司現(xiàn)場實際提問討論
4、如何自我跟蹤生產(chǎn)作業(yè)計劃執(zhí)行的進(jìn)度
結(jié)合公司現(xiàn)場實際提問討論
5、對生產(chǎn)作業(yè)過程中設(shè)計、工藝更改的控制
結(jié)合公司現(xiàn)場實際提問討論
6、生產(chǎn)作業(yè)過程的監(jiān)控
結(jié)合公司現(xiàn)場實際提問討論
7、生產(chǎn)作業(yè)異常的處理
結(jié)合公司現(xiàn)場實際提問討論
8、生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度的跟進(jìn)與總結(jié)及標(biāo)準(zhǔn)化
提問討論
第二章、工序過程質(zhì)量管控
一、如何深刻理解工序(工作)質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量及整個公司經(jīng)營的重大作用
二、人品=品質(zhì)如何理解,對現(xiàn)場員工來說重大意義是什么?
三、工序質(zhì)量控制要點
1、制造過程的精心策劃與設(shè)計
1.1、工序分析
1.2、工序質(zhì)量控制計劃的制訂與實施
2、案例分析與討論
四、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作質(zhì)量要點
1、加工圖紙、加工工藝、加工檢驗作業(yè)指導(dǎo)書的培訓(xùn)、理解、考核
1.1、培訓(xùn)內(nèi)容
1.2、培訓(xùn)方法
1.3、考核內(nèi)容
1.4、考核方法
1.5、注意事項
2、加工圖紙、加工工藝、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書正確與否的檢查
2.1、檢查內(nèi)容
2.2、檢查要求
3、加工設(shè)備的點檢和保養(yǎng)
結(jié)合公司現(xiàn)場實際提問討論
4、刀具的準(zhǔn)備與檢查
結(jié)合公司現(xiàn)場實際提問討論
5、工裝夾具準(zhǔn)備與檢查
結(jié)合公司現(xiàn)場實際提問討論
6、工序6S檢查
結(jié)合公司現(xiàn)場實際提問討論
7、對人員的控制要點
結(jié)合公司現(xiàn)場實際提問討論
8、對設(shè)備的控制要點
結(jié)合公司現(xiàn)場實際提問討論
9、對工裝夾具、檢測工具的控制要點
結(jié)合公司現(xiàn)場實際提問討論
10、對法的控制要點
結(jié)合公司現(xiàn)場實際提問討論
11、現(xiàn)場出現(xiàn)異?;虿涣嫉目刂埔c
結(jié)合公司現(xiàn)場實際提問討論
12、如何預(yù)防現(xiàn)場出現(xiàn)異常和不良
結(jié)合公司現(xiàn)場實際提問討論
生產(chǎn)計劃和質(zhì)量管理
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