課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)計劃物料控制課程
· 高層管理者· 生產(chǎn)部長· 物流經(jīng)理· 倉儲主管· 產(chǎn)品經(jīng)理
培訓(xùn)講師：雷衛(wèi)旭
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)計劃物料控制課程
學(xué)員對象：總經(jīng)理、銷售管理、訂單交付管理，PMC計劃管理、產(chǎn)品研發(fā)部。采購管理、生產(chǎn)管理、IT，物流倉儲，工藝部PIE等部門經(jīng)理和人員。
【課程背景】
中小企業(yè)生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門管理制度決定公司盈利成敗，因此PMC統(tǒng)籌產(chǎn)銷協(xié)同相關(guān)管理部門完成S&OP（Sales & Operation Planning) 制度和產(chǎn)供銷研技存五大能力銜接和ERP，APS.MES信息化項目銜接實施，在實施中實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程數(shù)字標(biāo)準(zhǔn)化，透過銷售市場波動拉動各個部門改善達至產(chǎn)能*化和均衡化。實現(xiàn)銷售圍著市場轉(zhuǎn)，計劃圍著銷售轉(zhuǎn)，各個部門圍著計劃轉(zhuǎn)的供應(yīng)鏈思想，以銷售為中心，合理地制訂公司的供應(yīng)鏈各個部門組織職責(zé)和執(zhí)行方法及計劃，最終提升準(zhǔn)時交貨，縮短交期和降低庫存成本，提高市場競爭力和客戶滿意度?，F(xiàn)在的企業(yè)無疑已經(jīng)不可能光靠自己的單打獨斗在商業(yè)環(huán)境中生存并獲得持續(xù)的競爭力，它們都必須通過其所在的供應(yīng)鏈參與競爭！
您是否急切需要解決以下問題？
1、如何設(shè)計PMC統(tǒng)籌相關(guān)管理部門完成訂單職責(zé)和理念？
2、如何建立和完善相關(guān)管理部門PMC制度體系----PMC三大產(chǎn)能策略?
3、如何編制和執(zhí)行相關(guān)管理部門年度/滾動月度/周方法和計劃？
4、如何制定并完善相關(guān)管理部門PMC七大流程制度運作體系-----數(shù)字化管理制度？
5、如何銜接整合PMC七大流程？
6、如何建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制并掌握產(chǎn)能負(fù)荷計劃計算方法及生產(chǎn)均衡性方法？
7、如何設(shè)計精益生產(chǎn)模式下拉動生產(chǎn)周期縮短方法----MES系統(tǒng)？
10、如何預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售營運S&OP計劃？
12、如何制定扦單、急單、補單/加單等八單控制制度 和產(chǎn)供銷研技存銜接制度？
13、如何設(shè)計七種庫存設(shè)定和調(diào)整方法？
14、如何APS流程數(shù)字化管理（含二次開發(fā)電子表格及APS系統(tǒng)表格）
課程目標(biāo)：
1、生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）建立制定完善供應(yīng)鏈相關(guān)管理部門交付運作體系提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本30%。
2、預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售營運S&OP達成公司策略管理目標(biāo)。
3、PMC對自身的生產(chǎn)能力和負(fù)荷預(yù)先進行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)字化管理機制協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)，月/周生產(chǎn)計劃智模系統(tǒng)規(guī)則、輸入輸出信息確認(rèn)。
4、PMC生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃提高備料準(zhǔn)確率, 鎖定生產(chǎn)計劃不變。
5、 配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料完善降低物料損耗機制和停工待料工時。
6、MES數(shù)字化管理對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào)縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力。
課程方式：
“60/40”時間原則(學(xué)員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同學(xué)先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走。
落地工具包：
▲《PMC管理制度》
▲《采購物料交期管理制度》
▲《月度產(chǎn)供銷售平衡例會流程S&OP》
▲《急單、插單、補單，加單等八單制度》
▲《新產(chǎn)品PMC計劃管理》
▲《三天不變生產(chǎn)管理控制程序》
▲《PMC考核各部門指標(biāo)》
▲《考核產(chǎn)銷銜接管理程序》
▲《產(chǎn)能負(fù)荷分析對策表》
▲《庫存分析對策表》
▲《工程變更管理流程》
▲《供應(yīng)物料齊套制度》
▲《供應(yīng)商產(chǎn)能分析與負(fù)荷分析執(zhí)行文件》等
培訓(xùn)內(nèi)容：
課程導(dǎo)入：訂單交貨及時率低，銷售計劃不準(zhǔn)確，PMC如何解決插單，急單，補單，加單。減單和消單，缺失產(chǎn)銷銜接管理和急單、插單、補單，加單等八單制度，計劃趕不上變化快，生產(chǎn)車間不知道如何計算產(chǎn)能負(fù)荷分析對策，生產(chǎn)車間的進度與計劃的差距巨大，PMC不知道如何管控生產(chǎn)進度，物料短缺控制失控?zé)o法配合計劃，倉庫庫存積壓嚴(yán)重，成品，半成品，原材料的庫存資金積壓巨大，經(jīng)常被財務(wù)部投訴。
生產(chǎn)計劃和物料控制PMC實操案例班
-----PMC統(tǒng)籌產(chǎn)銷協(xié)同S&OP和訂單交付管理-----
-----PMC產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單，急單，補單，加單、減單和消單------
第一章：銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃協(xié)調(diào)PMC管理
0PMC定義和職能----建滔化工
１．PMC角色和定位---訂單總總指揮---華為
２．銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃PMC架構(gòu)/職能分工
３．中小企業(yè)PC怎樣建立/完善計劃體系-----一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃
年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天/小時計劃編制和執(zhí)行
滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度---中國電子科技集團（軍工）
四維爾汽車配件PMC年度/滾動月度/周計劃/天計劃編制和執(zhí)行流程
晶苑制衣滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度實例分析
一級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)
二級車間生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程--美的
4．中小企業(yè)主生產(chǎn)計劃鏈接體系----PC指揮與協(xié)調(diào)保障功能
銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃--長盈精密-PMC產(chǎn)銷銜接制度
5．銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃（MRP）鏈接PMC流程-- order managemen系統(tǒng)
凱士比泵業(yè)訂單計劃微調(diào)流程制度與平衡生產(chǎn)計劃
第二章：一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進度控制---- order delivery management
1． 深圳比亞迪PC月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化
2．周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----力勁機械
3．分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機器負(fù)荷……邁瑞生物醫(yī)療
4．生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運用
5．通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度--業(yè)際光電MES系統(tǒng)
6．協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management ）
7．各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理
深度案例：施耐德電氣PMC各相關(guān)部門控制流程
第三章：MC物料計劃、BUY采購計劃跟進與存量管制
1.MC物料計劃流程七步驟---石家莊制藥學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點評)
產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計劃流程
定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
MC扦單、急單、補單/加單/生產(chǎn)計劃緊急update物料計劃流程解析
北京ABBNormal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
2. 供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
3. 采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
河南思念食品在采購物料欠料分析跟進表實例分析
采購物料預(yù)防欠料表案例---敏華家具
MC備料齊套表實例分析
采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
4.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
5.MC存量管制-- inventory management
安全存量VS最高存量VS.*存量定義和公式
MC設(shè)定安全存量三種方法
ABC控制法-- warehouse management
庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法
三一重工MC根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段實例分析
庫存量降低五大方法
MC九大庫存指標(biāo)管理/考核
庫存周轉(zhuǎn)率定量計算
提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
金泰德勝電機物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
1．學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實際情況
2．通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評
實踐/活用所學(xué)五步驟
培訓(xùn)講師：
雷衛(wèi)旭 老師
香港理工大學(xué)MBA
香港生產(chǎn)力促進局和香港工業(yè)署特約講師
*管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師
清華大學(xué)/北京大學(xué)/浙江大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師
2006-2018年被培訓(xùn)論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓(xùn)師”
中國SCM&PMC課程全國第一人
現(xiàn)任國內(nèi)多家上市及民營企業(yè)顧問咨詢專家
生產(chǎn)計劃物料控制課程
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/256871.html
