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智能制造自動化與應(yīng)用技術(shù)

一、【課程前言】
本課程結(jié)合本人多年在世界五百強外資企業(yè)（松下電工），央企生產(chǎn)一線從事智能制造，TPM全員設(shè)備管理的豐富經(jīng)驗，深入講解智能制造技術(shù)推廣情況，指導(dǎo)企業(yè)開展推進智能化改造，推進全員設(shè)備管理，從入門到卓越。

二、【課程目標】
☆ 本課程定位為學(xué)員提供智能改造技術(shù)指導(dǎo)，一個系統(tǒng)實用的設(shè)備管理TPM推行手冊，相信通過本課程中的各種實戰(zhàn)經(jīng)驗分享，幫助企業(yè)提升競爭力，協(xié)助企業(yè)培培育改善型，管理型和創(chuàng)新型的人才。

三、【課程收益】 
在課程結(jié)束時，學(xué)員將能夠：
☆ 明確：深刻理解“智能制造““TPM”的意義。
☆ 認同：智能制造““TPM”是全員參與的，才能打造世界卓越企業(yè)。
☆ 理解：智能制造技術(shù)架構(gòu)、TPM系統(tǒng)話理論體系
☆ 掌握：智能制造技術(shù)具體落地運用，TPM知識技能，各種工具解決現(xiàn)場實際問題
☆ 行動計劃：每個課程模塊結(jié)束時，都將要求學(xué)員根據(jù)所學(xué)內(nèi)容及自身工作進行梳理與反思。

四、【培訓(xùn)形式】 教案講授、案例分析、情景演練、管理活動、角色扮演、小組討論等

五、【課程大綱】
第一天課程（上午，智能制造自動化技術(shù)）
一、智能制造是技術(shù)進步的必然路徑
1．智能制造發(fā)展路線
2.高端數(shù)控機床
3.工業(yè)機器人技術(shù)
4.3D打印技術(shù)
5．關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件
二、工廠智能制造與工業(yè)4.0自動化，中國制造2025
1.工業(yè)4.0：智慧工廠、智能生產(chǎn)
2.工業(yè)4.0:信息物理系統(tǒng)
3.工業(yè)4.0：智慧工廠、智能生產(chǎn)
4.中國制造2025與互聯(lián)網(wǎng)+制造
創(chuàng)新驅(qū)動/質(zhì)量為先/綠色發(fā)展/結(jié)構(gòu)優(yōu)化/人才為本
三、智能制造技術(shù)前沿進展
1．智能制造自動化國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)規(guī)劃
2. 智能制造自動化關(guān)鍵支撐技術(shù)
智能機床/智能機器人/增材制造/基于智能傳感的物聯(lián)網(wǎng)絡(luò)/智能制造工藝
3.智能制造發(fā)展目標
4.智能制造重點任務(wù)
5.智能制造重點領(lǐng)域突破
第一天課程（下午，設(shè)備管理）
一.設(shè)備的概念
1.設(shè)備的分類
2.設(shè)備劣化或故障的主要表現(xiàn)
3.設(shè)備的磨損及對策
4.設(shè)備的主要衡量指標
二.設(shè)備管理
1.設(shè)備管理的定義
2.設(shè)備管理的重要性
3.設(shè)備管理的基本職能
4.設(shè)備管理的意義
5.設(shè)備管理的工作要求和范圍
6.設(shè)備管理的特點
7.設(shè)備管理的主要工作內(nèi)容
8.設(shè)備管理的目的及目標
9.設(shè)備管理做到“五結(jié)合”
10.企業(yè)設(shè)備管理的職能
11.企業(yè)設(shè)備管理的任務(wù)
12.設(shè)備維護
13.設(shè)備保養(yǎng)
14.設(shè)備維修
15.設(shè)備檢查
16.設(shè)備點檢
17.設(shè)備修理
18.精、大、稀設(shè)備的使用維護
19.動力設(shè)備的使用維護要求
20.設(shè)備的區(qū)域維護
21.提高設(shè)備維護水平的措施
課程小結(jié)
第二天課程（上午，TMP介紹，故障分析）
一、TPM介紹
1.TPM介紹
2.TPM沿革
3.TPM活動的定義
4.TPM的基本理念
5.TPM的精髓
6.TPM的宗旨
7.TPM 的目標
8.全公司開展TPM 的意義
9.TPM全面展開的八項活動
10.TPM活動的效果
二、故障的定義和詞源
1.故障的定義和分類
2.故障來源于微缺陷→缺陷成長理論
3.故障為“0”的原則 
4.零故障的基本思考方向
5.故障為“0”的五個對策
第二天課程（下午，TMP推進實戰(zhàn)）
一、TPM推進活動的規(guī)劃與籌備
1.TPM的推進原則
2.建立TPM推進組織
3.識別和確定推進TPM應(yīng)開展的活動
4.制定TPM基本方針
5.制定TPM推進計劃
6.制定TPM目標
7.教育與培訓(xùn)
8.宣傳造勢
二、TPM推進活動的開展
1.TPM活動推進的步驟
2.TPM推進應(yīng)從5 S開始
3.個別改善的開展
4.自主保養(yǎng)的開展
5.計劃保養(yǎng)的開展
6.品質(zhì)保養(yǎng)的推進
7.間接部門實施TPM 
8.關(guān)于環(huán)境與安全
課程小結(jié)

智能制造自動化與應(yīng)用技術(shù)