零缺陷質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程
講師：韓永春 瀏覽次數(shù)：2554
課程描述INTRODUCTION
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理· 項(xiàng)目經(jīng)理
培訓(xùn)講師：韓永春
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
零缺陷質(zhì)量管理訓(xùn)練課程
課程目的
提升生產(chǎn)效率 培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)型企業(yè)管理人才
培訓(xùn)對(duì)象
總經(jīng)理，廠長，總監(jiān)，質(zhì)量部、生產(chǎn)部等各部門經(jīng)理、車間主任、工程師、技術(shù)員等
課程大綱
第一章 零缺陷質(zhì)量管理的基礎(chǔ)
一、 變化（波動(dòng)）
二、 變化的度量
三、 過程能力的衡量
第二章 質(zhì)量意識(shí)基礎(chǔ)知識(shí)
一、 質(zhì)量與質(zhì)量意識(shí)
二、 打破傳統(tǒng)的“人總要犯錯(cuò)誤”理念
三、 打破以往的生產(chǎn)與質(zhì)檢等分離格局
四、 打破過去的對(duì)錯(cuò)只有事后發(fā)現(xiàn)和補(bǔ)救的常規(guī)
五、 打破生產(chǎn)過程中各工序各員工各自為戰(zhàn)
第三章 零缺陷質(zhì)量管理概論
一、 零缺陷之父-克勞士比(Crosby）
二、 零缺陷質(zhì)量管理的介紹
三、 零缺陷質(zhì)量管理十大步驟
四、 零缺陷管理哲學(xué)的基本原則
1、一個(gè)中心
2、兩個(gè)基本點(diǎn)
3、三個(gè)需要
4、四項(xiàng)基本原則
5、五種卓越工作結(jié)果
第四章 零缺陷質(zhì)量管理的三全
一、 全員參與
1、全員參與的對(duì)象
2、如何做到全員參與
二、全過程控制
1、全過程質(zhì)量管理定義
2、過程控制、控制點(diǎn)及質(zhì)量改進(jìn)
3、工序質(zhì)量控制的方法
三、全公司品管活動(dòng)
1、確立管理職責(zé),明確職責(zé)和權(quán)限
2、建立有效的品質(zhì)體系
3、配備必要的資源
4、領(lǐng)導(dǎo)重視
第五章 零缺陷質(zhì)量問題解決經(jīng)典方法
一、多變量分析法
3、多變量分析的步驟
4、多變量分析實(shí)例與練習(xí)
二、集中圖法
1、集中圖介紹
2、樣例研究與課堂練習(xí)
三、相關(guān)分析與回歸分析法
1、相關(guān)系數(shù)
2、回歸分析
四、影響-控制圖法
1、特性要因圖
2、影響控制圖簡介
五、趨勢圖法
1、改進(jìn)平均值
2、減少波動(dòng)
第六章 零缺陷質(zhì)量管理的核心——四一切
一、 一切為顧客著想
1、組織依存于顧客
2、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
3、顧客永遠(yuǎn)是對(duì)的
4、下道工序即是顧客
5、比競爭對(duì)手為顧客提供更理想的產(chǎn)品及服務(wù)
二、一切以預(yù)防為主
三、一切用數(shù)據(jù)說話
四、一切工作按戴明循環(huán)進(jìn)行
1、P（Plan）——計(jì)劃
2、D（Do）——實(shí)施
3、C（Check）——查核
4、A（Action）——改進(jìn)
5、持續(xù)不斷地PDCA循環(huán)
第七章 世界500強(qiáng)公司質(zhì)量問題的通用解決方法
一、PDCA（戴明循環(huán)）
二、QCC-石川馨
三、精益生產(chǎn)-TOYOTA
四、六西格瑪－*OROLA
五、8D方法
第八章 零缺陷質(zhì)量問題的預(yù)防
一、防錯(cuò)法
1、防錯(cuò)法的起源、定義
2、防錯(cuò)法的十個(gè)原理
二、FMEA失效模式與影響分析
三、其它常用品管方法
零缺陷質(zhì)量管理訓(xùn)練課程
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