課程描述INTRODUCTION
問題分析與解決（8D）培訓
培訓講師：包老師
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
問題分析與解決（8D）培訓
課程背景：
大多數(shù)制造業(yè)面臨很多疑難問題缺乏系統(tǒng)、規(guī)范的解決途徑，如果能夠運用正確的系統(tǒng)思考模式，就能不斷提升解決問題的工作效能。本課程將幫助現(xiàn)場管理人員提升解決問題的能力！ 本課程采用重點攻關(guān)解決問題的8步法為主線，結(jié)合ATS（問題分析與解決）精髓思想，幫助學員實現(xiàn)帶著問題來，帶著答案回去的愿望。無需創(chuàng)意，教你用嚴謹?shù)牧鞒毯涂茖W的方法找到問題的答案。
課程大綱：
一：何謂問題 / 如何發(fā)現(xiàn)問題
1.問題是對具有問題意識的人，才成為問題
2.問題是用來擴大我的能力范圍的
3.主管的主要任務(wù)是發(fā)現(xiàn)和解決問題
4.問題分類：救火類 / 發(fā)現(xiàn)類 / 預(yù)測類
5.問題的層次：業(yè)務(wù)層次 / 管理層次 / 戰(zhàn)略層次
6.發(fā)現(xiàn)問題的正確態(tài)度
7.生產(chǎn)持續(xù)改善從發(fā)現(xiàn)問題開始
二：解決問題的基本理念
1.解決問題的誤區(qū)
2.有利于解決問題的環(huán)境
3.對癥治療與根本治序（治標與治本）
4.解決問題的標準程序
三：什么是質(zhì)量問題
1.制造業(yè)質(zhì)量問題的類別
2.如何發(fā)現(xiàn)并定義質(zhì)量問題
3.對產(chǎn)品質(zhì)量問題的理解及結(jié)構(gòu)化
4.4M1E與產(chǎn)品質(zhì)量問題的關(guān)系
5.對KPC及KCC的認識
6.常用的質(zhì)量管理圖表工具
四：運用QC 手法在分析問題上應(yīng)用
1.查核表及案例
2.層別法及案例
3.柏拉圖及案例
4.魚骨圖或要因分析圖及案例
5.推移圖及案例
6.QC 手法解決生產(chǎn)問題案例分析
五：糾正預(yù)防措施
1.何為遏制措施、糾正措施及預(yù)防措施
2.真因分析
3.實例分析不同措施的采取
4.糾正措施報告及實施案例
六：系統(tǒng)化解決問題
1.了解現(xiàn)狀
2.組織解決問題的團隊
3.發(fā)現(xiàn)并消除異常
4.分析問題的真因
5.制定改進計劃
6.實施改進措施
7.檢驗改善的結(jié)果
8.鞏固并擴大改善的成果與范圍
七：案例分析與回顧
1. CAR&8D實例簡介和分析
2. 情景模擬與實際演練
3. 學員培訓心得和評論
問題分析與解決（8D）培訓
聯(lián)系人：199 0148 5652 王
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