課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)課程
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)課程
培訓(xùn)受眾:PMC控制人員,生產(chǎn)廠長,物料控制人員,生產(chǎn)經(jīng)理,采購經(jīng)理,供應(yīng)鏈相關(guān)職系人員。
課程收益:
隨著市場競爭的激烈,工廠產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。如何做好預(yù)測管理,獲得較為準(zhǔn)確的需求?如何做好主生產(chǎn)計劃?以應(yīng)對不準(zhǔn)確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求?控制好原物料的庫存,當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時如何進行主生產(chǎn)計劃排程與調(diào)整?如何妥善安排進度,供應(yīng)商如何配合交貨控制,既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實現(xiàn),又保證企業(yè)庫存,生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定?
課程大綱:
第一單元:供應(yīng)鏈銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料控制職能定位
1.訂單不準(zhǔn),SCM管理的難題庫存如何定義。
2.PMC或交貨管理角色與功能區(qū)分供應(yīng)鏈定位
3.MC=MaterialControl是指物料控制,PMC的物控又是指該負(fù)責(zé)那種分類的物料?MC與PMC職能如何劃分。
4.制造流程中靈魂樞紐組織:PMC/調(diào)度=計劃樞紐+交貨樞紐+拉貨樞紐+客服樞紐
5.PullBack的改良ERP/MRP/MPS流程改造
6.長交期或預(yù)測時幅應(yīng)該多長為佳?
7.PMC管理7大步驟?
8.如何實現(xiàn)銷一補一快速反應(yīng)鏈;實提=工令備貨=交貨通知
9.Forecast預(yù)測計劃與彈性保障的制表分析案例圖解
案例分析:Forecast預(yù)測計劃與彈性保障的制表分析案例圖解
第二單元:生產(chǎn)計劃控制----均衡化/柔性化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)
1.精益節(jié)拍平衡指的是工位序平衡工位序的重點在哪三樣要素?
2.生產(chǎn)平衡=人機料平衡
3.預(yù)測是啥的依據(jù)?訂單是啥的依據(jù)?D/N是啥的依據(jù)?
4.歷史實際銷貨=預(yù)測計劃的演繹三年同環(huán)比=利用前四年數(shù)據(jù)
5.預(yù)測的10大特性分析實踐
6.如何做預(yù)測計劃?
7.計劃物控管理之始線邊倉或前沿倉的奧妙與迷思。庫存交接點庫存移動的交接線邊倉供料模式最后一里路規(guī)劃。
8.精益制造節(jié)拍配套供料模式案例探討。
案例:
1.如何做銷售預(yù)測案例
2.如何做采購計劃案例3.如何做生產(chǎn)計劃案例
第三單元:生產(chǎn)計劃進度控制
1.SD/PP/MM三大模塊生產(chǎn)計劃演繹圖模型。
2.大預(yù)測如何獲得?周預(yù)測又如何取得?
3.MRP同一平臺牽一發(fā)動全身的案例講解
4.修正滾動中的安全庫存3乘9原則案例分析;成品與半成品安全庫存計算的差異分析
5.貨物運輸調(diào)度海空運決定ETA/ETD的操作方法
6.PMC車間工令管理群組技術(shù)排配的整合
7.生產(chǎn)現(xiàn)場排產(chǎn)異常處理,品質(zhì)異常,物料異常,急單換線等
案例:
1.市場行銷-生產(chǎn)制造-采購物控同臺勁舞案例演練
2.智能化車間工令管理群組技術(shù)排配案例
3.修正滾動中的安全庫存-3乘9原則-成品與半成品安全庫存計算的差異分析…
第四單元:物料需求計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
1.商業(yè)模式規(guī)劃BusinessModels接單模式實操
2.不同類型接單模式下供貨分析
3.RunMRP*時幅,如何RunMRP.
4.精益物流供應(yīng)鏈JMI聯(lián)合管理庫存體系的建立。
5.JIT的定義?JMI的定義?
6.庫存控制前三大重要的KPI?
7.影響庫存要素有哪些?
案例:
1.接單模式分析案例
2.JMI聯(lián)合庫存推動案例
第五單元:銷售交貨提前的庫存控制關(guān)鍵做法
1.利用物流反饋與降低訂單風(fēng)險管理的關(guān)鍵
2.ETD/ETA雙操作的交貨管理模式
3.物權(quán)轉(zhuǎn)移(JMI=JIT+.MI)的創(chuàng)新做法
4.與同行配套交貨的關(guān)鍵做法
5.產(chǎn)品壽命終結(jié)(EOL)時多余庫存的消化管理關(guān)鍵
6.保障消耗的庫存清查與客戶需求的平衡管制
7.依燈號撿料-PicktoLight的操作…
8.客戶端或海外成立FAE(FieldApplicationEngineering)對客戶服務(wù)的關(guān)鍵任務(wù)互動答疑…
案例分析:交貨計劃制訂如何應(yīng)對客戶緊急插單,急單的物料調(diào)配。接單模式的彈性保障法則…
第六單元:物料庫存控制管理
1.采購供應(yīng)交期管理控制
交期管理的定義與構(gòu)成,如何保證交期?
交期不當(dāng)?shù)挠绊懪c控制,采購對于物流延遲的管理能力。
交期管理的要點,供應(yīng)商管理的能力,物流控制的能力。
緊急訂單,插單物料調(diào)配能力,接單模式的彈性保障法則。
2.倉庫庫存管理控制
A.高效倉儲庫存控制
.倉儲庫存管理8部作業(yè)
.倉儲庫存管理常見缺失案例
實戰(zhàn)模擬:供應(yīng)鏈庫存控制基本功-執(zhí)行力
.條碼掃描+MES-人單物倉訊5合一
.共享平臺設(shè)計+以銷定產(chǎn)MRP管制
.安全庫存提前的倍數(shù)管制7+7演繹
.前沿線邊倉的標(biāo)準(zhǔn)與主動備料發(fā)料
.創(chuàng)新聯(lián)合管理庫存的JM3I+MA體系
.工藝標(biāo)準(zhǔn)-產(chǎn)品家族系列+SuperBOM
.落實精益制造-當(dāng)日當(dāng)班清線清工令
.銷1補1-中轉(zhuǎn)緩沖庫存的快速反應(yīng)鏈
第七單元:柔性生產(chǎn)計劃與精益制造
1.為什么豐田效率如此高?成本如此低?
2.基于精益生產(chǎn)的供應(yīng)鏈管理模式啟發(fā)
3.FMS到Lean的善用
4.對客戶技術(shù)服務(wù)的關(guān)鍵任務(wù)
5.與商業(yè)模式息息相關(guān)供應(yīng)鏈八大關(guān)鍵建設(shè)尤其適合PMC的職能
培訓(xùn)師介紹:
顧培生(顧聞知),30年供應(yīng)鏈從業(yè)經(jīng)驗,15年企業(yè)顧問培訓(xùn)經(jīng)驗,實戰(zhàn)專家,美籍華人,臺灣國立清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士,*德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士,國立清華大學(xué)客座研究學(xué)者。
臺灣RCA工業(yè)工程師,臺灣中國生產(chǎn)力中心管理師,*加州洛杉磯RedChamber經(jīng)銷配送物流優(yōu)化顧問,臺灣鴻海集團供應(yīng)鏈戰(zhàn)略顧問,中國廣東深圳富士康供應(yīng)鏈管理規(guī)劃處長與原材料供應(yīng)部經(jīng)理,深圳軟通物流供應(yīng)鏈總經(jīng)辦顧問,廣州毅昌(金發(fā))科技集團董事長特助;中山長江印務(wù)董事長特助,現(xiàn)任清華大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)/浙江大學(xué)/華南理工大學(xué)MBA班物流與供應(yīng)鏈特聘講師。(2012CEO高峰論壇十大管理培訓(xùn)講師,聯(lián)合國ITC國際采購中國培訓(xùn)師團隊教官,2010培訓(xùn)雜志百佳講師)
生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)課程
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/238800.html
已開課時間Have start time
- 顧聞知