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供應商全生命周期關系管理

【培訓對象】制造型企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、運營總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長；負責企業(yè)生產(chǎn)運營的管理者及相關職能工程師

【課程背景】
   傳統(tǒng)的供應商管理是碎片化的，沒有形成系統(tǒng)的標準化體系，這種碎片化的管理模式很難實現(xiàn)流程化從而也就沒有可復制性和持久性，造成的結果往往體現(xiàn)為：
1、原始：采購決策的依據(jù)是經(jīng)驗判斷而非邏輯判斷
2、不可靠: 采購操作的輸出是不穩(wěn)定的，績效感知是不可靠
3、救火：異常事件的事后補救治標不治本，同類異常仍然會發(fā)生
4、內(nèi)耗：看似內(nèi)卷，實為內(nèi)耗，各階段產(chǎn)出沒有形成鏈接，供應商沒法有效地分層分類，“正確地執(zhí)行公司錯誤的供應商決策”
5、失控：尋源開發(fā)的源頭風險一直在合作過程中疊加，到終止退出階段已經(jīng)因為轉換成本太大而無法執(zhí)行
6、鬼吹燈：采購績效降低卻找不到原因
   供應商全生命周期管理是一個模塊化、標準化、可擴展且具有高度可復制性和可靠性的解決方案：
－建立在企業(yè)戰(zhàn)略的基礎之上
－以選擇合適的供應商、優(yōu)化供應鏈、保持供應鏈的連續(xù)性和穩(wěn)定性、降低采購總成本和供應鏈風險為目標。
－通過建立標準化的供應商管理體系，以標準化的流程和清晰的管理方法，對供應商進行有效地分層分類管理，從源頭控制風險，過程規(guī)避風險。
－供應商全生命周期管理能有效地解決碎片化供應商管理難題。

【講師介紹】
王老師
采購與供應鏈管理獨立培訓師   
聯(lián)合國采購和供應鏈管理學士學位 
世貿(mào)組織下屬國際貿(mào)易中心（ITC）授權高級培訓師
中國物流與采購聯(lián)合會核心講師/資深培訓師
歐洲采購學院資深雙語采購培訓師
*供應鏈協(xié)會ISM等同CPSM認證
王老師擁有從采購基礎操作到全球采購管理的實戰(zhàn)經(jīng)歷，造就了理論與務實并重的培訓和咨詢風格；歷任采購經(jīng)理、全球供應經(jīng)理，亞太地區(qū)高級采購經(jīng)理，全球采購總監(jiān)等職務，對本土化采購，全球供應商管理，低成本國家采購供應管理，采購成本降低項目制定和實施，采購組織集中化，全球采購中心管理等有深刻的理解及豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗；王老師具有犀利的思維與語言，極富感染力的演講和溝通風格，融入眾多親身經(jīng)歷的案例分析，活靈活現(xiàn)地呈現(xiàn)理論與實際的融合。

【課程大綱】
1、 認知SLCM 
1.1 SLCM 是什么
1.2 產(chǎn)品有生命周期，供應商也有生命周期
1.3 實施SLCM 的好處

2、 SLCM 體系構建
2.1 SLCM 體系構建邏輯
2.2 SLCM 3層4段7線內(nèi)容
2.3 核心配套流程

3、 SLCM 實施
3.1 理念的更新
3.2 現(xiàn)狀的掃描
3.3 問題的診斷
3.4 尋找解決方案

4、 分步解決方案
4.1 供應商開發(fā)
4.1.1如何明確供應商開發(fā)需求
4.1.2 如何高效進行供應商尋源
4.1.3 供應商準入審核
4.1.4 供應商實地驗證秘笈分享
4.2 供應商分類
4.2.1 分類依據(jù)
4.2.2 分類方法
4.2.3 分類管理配套策略
4.3 供應商績效管理
4.3.1 績效評估體系
4.3.2 績效評估模型
4.3.3 評估結果應用
4.3.4 雙向評估模型旋轉疊加
4.4 供應商風險管理
4.4.1 內(nèi)外因風險源掃描
4.4.2 風險管理的觀點
4.4.3 減少發(fā)生幾率的可選措施
4.4.4 秘笈分享
4.5 供應商差異化管理
4.5.1 差異化關系
4.5.2 差異化關系管理策略
4.6 供應商能力提升
4.6.1 CIP 和QBR
4.6.2 供應商激勵紅黑榜
4.6.3 供應商激勵可選方案
4.7 供應商退出
4.7.1 退出判定
4.7.2 退出執(zhí)行
4.7.3 供應商退出易忽視環(huán)節(jié)

5 、課程總結
5.1 回顧與分享

供應商全生命周期關系管理